CN208654488U - 一种背光源固定在ctp上的模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背光源固定在CTP上的模组,包括从下至上依次层叠设置的CTP、贴合胶层和液晶模组,其特征在于,所述贴合胶层为OCA胶层,所述液晶模组包括从下至上依次层叠设置的TFT‑LCD、背光源和导电海绵,所述TFT‑LCD与所述背光源通过黑黑胶胶层连接,所述背光源与所述导电海绵通过导电双面胶胶层固定连接,所述背光源与所述CTP通过胶层连接,从而加强背光源与CTP的牢固性。本实用新型通过在背光源与CTP之间的间隙内用胶层粘贴,使背光源与CTP配合更牢固,产品发生跌落时,在力的冲击下不会导致背光源移位,从而避免了背光源边缘与整机机壳的碰撞,防止背光源变形以及LCD破屏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种背光源固定在CTP上的模组。
背景技术
现TFT模组行业贴合产品时,背光源跟LCD组合主要用黑黑胶粘住定位,因黑黑胶的粘力有限,在TFT模组完整装机后,产品跌落时,在力的冲击下导致背光源(BL)很容易移位,背光源移位时边缘与整机机壳碰撞后,常导致背光源变形及LCD破屏,使得最终产品跌落性能差,可见,现有的TFT模组贴合时,单用黑黑胶定位背光源,无法满足对跌落要求高的客户群体的需求。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型解决的技术问题是提供一种背光源固定在CTP上的模组,该模组背光源固定在CTP(电容式触摸屏)上,使得背光源更牢靠固定,不会因为跌落,而发生移位变形,以及导致LCD破屏。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种背光源固定在CTP上的模组,包括从下至上依次层叠设置的CTP、贴合胶层和液晶模组,其特征在于,所述贴合胶层为OCA胶层,所述液晶模组包括从下至上依次层叠设置的TFT-LCD、背光源和导电海绵,所述TFT-LCD与所述背光源通过黑黑胶胶层连接,所述背光源与所述导电海绵通过导电双面胶胶层固定连接,所述背光源与所述CTP通过胶层连接,从而加强背光源与CTP的牢固性。
所述背光源固定在CTP上的模组设有盖板玻璃,其紧贴CTP层,作为CTP层的下层。一方面起到保护触摸屏的作用,另一方面可以印刷不同颜色,图案,标志物,起到装饰及美化产品的作用。
所述背光源与CTP连接的胶层由多个点胶胶层组成。
进一步地,所述点胶胶层有四个,分别设于背光源的四个角。
所述点胶胶层为SR9123胶层。
所述点胶胶层的长度为10±1mm,胶层宽度为0.5±0.2mm,胶层高度小于1.6mm。
所述液晶模组设有液晶FPC,其通过ACF(异方性导电胶)胶层热压固定在TFT-LCD的液晶ITO上。
所述液晶模组设有触摸按键,其起keypad作用,通过检测电容的变化,经过触摸按键集成芯片处理后,输出开关的通断信号。
进一步地,所述触摸按键包括KEY按键FPC和触控区,所述KEY按键FPC固定在液晶FPC上,所述触控区固定在盖板的ICON图案区。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的背光源固定在CTP上的模组,通过在背光源与CTP之间的间隙内用胶层粘贴,使背光源与CTP配合更牢固,产品发生跌落时,在力的冲击下不会导致背光源移位,从而避免了背光源边缘与整机机壳的碰撞,防止背光源变形以及LCD破屏,可以满足对跌落要求高的客户群体。
附图说明
图1为本实用新型背光源固定在CTP上的模组的正视图;
图2为本实用新型背光源固定在CTP上的模组的左视图;
附图中标记说明:1-盖板玻璃;2- OCA胶层;3- TFT-LCD;4-背光源;5-导电海绵;6-点胶胶层;7-液晶FPC;8-触摸按键;9-KEY按键FPC;10-触控区;11-CTP。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的阐述。
图1和图2所示的背光源固定在CTP上的模组,包括从下至上依次层叠设置的盖板玻璃1、CTP 11、OCA胶层2、TFT-LCD 3、背光源4和导电海绵5, TFT-LCD 3与背光源4通过黑黑胶胶层连接,背光源4与导电海绵5通过导电双面胶胶层固定连接,背光源4与CTP 11通过SR9123胶胶层固定连接,该胶层由四个点胶胶层6组成,分别设于背光源4的四个角,每个点胶胶层6长度为10±1mm,胶层宽度为0.5±0.2mm,胶层高度小于1.6mm(本实施例中模组高度为1.6mm),通过点胶胶层6,可以进一步加强背光源4与CTP 11的牢固性,产品从高处跌落时,在力的冲击下不会导致背光源4移位,从而避免了背光源4移位时其边缘与整机机壳碰撞,防止背光源4变形及TFT-LCD 3破屏。
本实施例中背光源4固定在CTP 11上的模组还包括液晶FPC 7和触摸按键8,液晶FPC 7通过ACF(异方性导电胶)胶层热压固定在TFT-LCD 3的液晶ITO上;触摸按键8包括KEY按键FPC 9和触控区10,KEY按键FPC 9固定在液晶FPC 7上,触控区10固定在盖板1的ICON图案区。
本实用新型的背光源固定在CTP上的模组完整装机后,进行性能测试,其自由跌落和滚筒测试结果见表1:
表1 本实用新型的背光源固定在CTP上的贴模组性能测试结果
编号 | 测试项目 | 测试环境和条件 | 试验方法 | 结果 |
1 | 自由跌落 | 20mm厚大理石地板,跌落高度:1.2m 客户整机:-10度,存储4H | -10度,存储4小时后,手动自由跌落6个面,每个面12次, 开机状态,带电池和SIM卡。 | 背光源未出现移位和变形现象,LCD未出现破屏。 |
2 | 滚筒测试 | 直径0.5米 500圈 | 1、开机状态,带电池和SIM卡。 2、直径0.5米500圈,测试前用胶带粘好电池盖,防止滚筒时电池盖和电池飞出。 | 背光源未出现移位和变形现象,LCD未出现破屏。 |
以上所述实施例仅表达了本实用新型的较佳实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种背光源固定在CTP上的模组,包括从下至上依次层叠设置的CTP、贴合胶层和液晶模组,其特征在于,所述贴合胶层为OCA胶层,所述液晶模组包括从下至上依次层叠设置的TFT-LCD、背光源和导电海绵,所述TFT-LCD与所述背光源通过黑黑胶胶层连接,所述背光源与所述导电海绵通过导电双面胶胶层固定连接,所述背光源与所述CTP通过胶层连接,从而加强背光源与CTP的牢固性。
2.根据权利要求1所述的背光源固定在CTP上的模组,其特征在于,所述背光源与CTP连接的胶层由多个点胶胶层组成。
3.根据权利要求2所述的背光源固定在CTP上的模组,其特征在于,所述点胶胶层有四个,分别设于背光源的四个角。
4.根据权利要求3所述的背光源固定在CTP上的模组,其特征在于,所述点胶胶层为SR9123胶层。
5.根据权利要求4所述的背光源固定在CTP上的模组,其特征在于,所述点胶胶层的长度为10±1mm,胶层宽度为0.5±0.2mm,胶层高度小于1.6mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的背光源固定在CTP上的模组,其特征在于,还包括盖板玻璃,其紧贴CTP层,作为CTP层的下层。
7.根据权利要求6所述的背光源固定在CTP上的模组,其特征在于,还包括液晶FPC,其通过ACF胶层热压固定在TFT-LCD的液晶ITO上。
8.根据权利要求7所述的背光源固定在CTP上的模组,其特征在于,还包括触摸按键。
9.根据权利要求8所述的背光源固定在CTP上的模组,其特征在于,所述触摸按键包括KEY按键FPC和触控区,所述KEY按键FPC固定在液晶FPC上,所述触控区固定在盖板的ICON图案区。
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