CN208653698U - 扣件检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及扣件检测装置。所述扣件检测装置,包括扭矩检测机,扭矩检测机的检测台面连接滑板的一端,滑板上设置若干滑槽;所述扭矩检测机设置有夹具和压力机构;滑板的另一端用固定机构进行固定,并在滑板的另一端设置有滑动机构,滑动机构沿滑槽移动至扭矩检测机的台面位置;所述滑动机构设置有滑动底板,滑动底板上连接有支撑件,所述支撑件上设置有上下移动夹具。本申请所述扣件检测装置,其可以有效提高扣件检测的效率,不影响扣件的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及扣件检测装置。
背景技术
通常所用的扣件检测装置在使用时效率较低下,不能适应于现有大规模的扣件生产,同样也严重制约了扣件的生产效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种扣件检测装置,其可以有效提高扣件检测的效率,不影响扣件的生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种扣件检测装置,包括扭矩检测机,扭矩检测机的检测台面连接滑板的一端,滑板上设置若干滑槽;所述扭矩检测机设置有夹具和压力机构;
滑板的另一端用固定机构进行固定,并在滑板的另一端设置有滑动机构,滑动机构沿滑槽移动至扭矩检测机的台面位置;
所述滑动机构设置有滑动底板,滑动底板上连接有支撑件,所述支撑件上设置有上下移动夹具。
优选的,所述滑板上设置有2-3个滑槽。
优选的,所述固定机构包括支撑柱和底座。
优选的,固定机构距离扭矩检测机的水平距离是30cm-50cm。
优选的,夹具与滑板的高度距离是15cm-30cm。
优选的,上下移动夹具在支撑件上的移动距离不超过夹具与滑板的高度距离。
优选的,上下移动夹具的侧方设置有挡板,挡板与滑动底板固定连接。
优选的,挡板与滑动底板之间还设置有挡板支架。
本实用新型扣件检测装置,其利用滑板及滑动机构的设置,可以快速地调节所检测扣件的扭矩大小。本申请扣件检测装置在使用时,可将检测扣件放置在支撑件上,并用上下移动夹具固定,同时利用另外的连接件连接检测扣件与夹具,利用压力机构对夹具施力,从而通过连接件传递至检测扣件,测定检测扣件的扭矩。本申请扣件检测装置通过上述结构,可以有效提高扣件检测的效率,不影响扣件的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施方式扣件检测装置的示意图;
图2是扣件检测装置中滑板的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互任意组合。
如图1和图2所示,图1为本实用新型实施方式扣件检测装置的示意图;图2是扣件检测装置中滑板的俯视图。图1-图2所示的扣件检测装置,包括扭矩检测机1,扭矩检测机1的检测台面2连接滑板5的一端,滑板5上设置2-3个滑槽15;所述扭矩检测机1设置有夹具3和压力机构4;滑板5的另一端用固定机构进行固定,并在滑板5的另一端设置有滑动机构,滑动机构沿滑槽15移动至扭矩检测机1的台面2位置;
所述滑动机构设置有滑动底板6,滑动底板6上连接有支撑件9,所述支撑件9上设置有上下移动夹具10;夹具3与滑板5的高度距离是15cm-30cm,上下移动夹具10在支撑件9上的移动距离不超过夹具3与滑板5的高度距离。
所述固定机构包括支撑柱7和底座8,固定机构距离扭矩检测机1的水平距离是30cm-50cm;上下移动夹具10的侧方设置有挡板12,挡板12与滑动底板6固定连接,挡板12与滑动底板6之间还设置有挡板支架13。
本实用新型实施方式扣件检测装置,其利用滑板及滑动机构的设置,可以快速地调节所检测扣件的扭矩大小。本申请扣件检测装置在使用时,可将检测扣件11放置在支撑件上,并用上下移动夹具固定,同时利用另外的连接件14连接检测扣件与夹具,利用压力机构对夹具施力,从而通过连接件14传递至检测扣件11,测定检测扣件11的扭矩。本申请实施方式扣件检测装置通过上述结构,可以有效提高扣件检测的效率,不影响扣件的生产效率。
另外,本申请实施方式优选采用固定机构距离扭矩检测机的水平距离是30cm-50cm的设置方式,该设置方式可以减少扭矩检测机的压力机构的施力难度。
另外,本申请实施方式优选采用夹具与滑板的高度距离是15cm-30cm,上下移动夹具在支撑件上的移动距离不超过夹具与滑板的高度距离的设置方式,该设置方式同样可以减少扭矩检测机的压力机构的施力难度。
另外,本申请实施方式优选采用上下移动夹具的侧方设置有挡板,挡板与滑动底板固定连接,挡板与滑动底板之间还设置有挡板支架的设置方式,该设置方式可以有效地固定住检测扣件,避免检测扣件出现滑脱的现象。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.扣件检测装置,其特征在于:包括扭矩检测机,扭矩检测机的检测台面连接滑板的一端,滑板上设置若干滑槽;所述扭矩检测机设置有夹具和压力机构;
滑板的另一端用固定机构进行固定,并在滑板的另一端设置有滑动机构,滑动机构沿滑槽移动至扭矩检测机的台面位置;
所述滑动机构设置有滑动底板,滑动底板上连接有支撑件,所述支撑件上设置有上下移动夹具。
2.根据权利要求1所述的扣件检测装置,其特征在于:所述滑板上设置有2-3个滑槽。
3.根据权利要求1所述的扣件检测装置,其特征在于:所述固定机构包括支撑柱和底座。
4.根据权利要求1所述的扣件检测装置,其特征在于:固定机构距离扭矩检测机的水平距离是30cm-50cm。
5.根据权利要求1所述的扣件检测装置,其特征在于:夹具与滑板的高度距离是15cm-30cm。
6.根据权利要求1所述的扣件检测装置,其特征在于:上下移动夹具在支撑件上的移动距离不超过夹具与滑板的高度距离。
7.根据权利要求1所述的扣件检测装置,其特征在于:上下移动夹具的侧方设置有挡板,挡板与滑动底板固定连接。
8.根据权利要求7所述的扣件检测装置,其特征在于:挡板与滑动底板之间还设置有挡板支架。
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CN201821332824.9U CN208653698U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 扣件检测装置 |
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CN114076651A (zh) * | 2020-08-20 | 2022-02-22 | 上海飞机制造有限公司 | 一种复合材料临时紧固件验证装置及其使用方法 |
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2018
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CN114076651A (zh) * | 2020-08-20 | 2022-02-22 | 上海飞机制造有限公司 | 一种复合材料临时紧固件验证装置及其使用方法 |
CN114076651B (zh) * | 2020-08-20 | 2024-04-26 | 上海飞机制造有限公司 | 一种复合材料临时紧固件验证装置及其使用方法 |
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