CN208653555U - 一种发酵罐用玻璃流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵罐用玻璃流量计，包括底板、连接柱、顶板、上连接管、玻璃管、浮子和下连接管，所述底板和顶板之间等距连接有四个连接柱，且底板和顶板之间通过玻璃管连通，所述玻璃管的内部设置有浮子，所述顶板的上部连通有上连接管。本实用新型中，在上连接管的外部滑动套接有排气管，然后底板通过对称连接的丝杠与进气管外壁的托板进行连接，且进气管与下连接管之间套接有与丝杠转动连接的滤网托架，并且滤网托架的内部嵌入安装有滤网，通过滤网能够有效阻挡水汽进入到玻璃管内部，且用户能够调节丝杠来对滤网进行更换，这样能够避免水汽对浮子的影响，保证测量精度，延长玻璃流量计的使用寿命。

Description

一种发酵罐用玻璃流量计

技术领域

本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种发酵罐用玻璃流量计。

背景技术

玻璃转子流量计的主要测量元件为一根垂直安装的下小上大锥形玻璃管和在内可上下移动的浮子。当流体自下而上经锥形玻璃管时，在浮子上下之间产生压差，浮子在此差压作用下上升。当此上升的力、浮子所受的浮力及粘性升力与浮子的重力相等时，浮子处于平衡位置。因此，流经玻璃转子流量计的流体流量与浮子上升高度，即与玻璃转子流量计的流通面积之间存在着一定的比例关系，浮子的位置高度可作为流量量度。玻璃转子流量计主要用于化工、石油、轻工、医药、化肥、化纤、食品、染料、环保及科学研究等各个部门中，用来测量单相非脉动(液体或气体)流体的流量。防腐蚀型玻璃转子流量计主要用于有腐蚀性液体、气体介质流量的检测，例如强酸(氢氟酸除外)、强碱、氧化剂、强氧化性酸、有机溶剂和其它具有腐蚀性气体或液体介质的流量检测。

然而现有的发酵罐用玻璃流量计在使用的过程中，内部的浮子容易受水汽凝结成液滴以及腐蚀影响，使得玻璃流量计的精度下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发酵罐用玻璃流量计。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种发酵罐用玻璃流量计，包括底板、连接柱、顶板、上连接管、玻璃管、浮子和下连接管，所述底板和顶板之间等距连接有四个连接柱，且底板和顶板之间通过玻璃管连通，所述玻璃管的内部设置有浮子，所述顶板的上部连通有上连接管，所述底板的下部连通有下连接管，所述上连接管的外部滑动套接有排气管，所述底板通过对称旋合连接的丝杠连接托板，其中，丝杠与托板连接处通过轴承活动连接，所述丝杠的顶部贯穿连接有活动杆，所述托板的内部套接有进气管，所述进气管与下连接管之间套接有滤网托架，其中，滤网托架的一端与其中一个丝杠旋合连接，而滤网托架的另一端与另一个丝杠卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤网托架的内部嵌入安装有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排气管的内径与上连接管的外径相同，且上连接管的外壁套接有密封橡胶套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤网托架与下连接管以及进气管接触的外壁套接有密封橡胶套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述玻璃管为圆锥台结构，其中，靠近进气管的一端外径小，远离排气管的一端外径大。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述玻璃管的表面印刻有刻度。

本实用新型中，在上连接管的外部滑动套接有排气管，然后底板通过对称连接的丝杠与进气管外壁的托板进行连接，且进气管与下连接管之间套接有与丝杠转动连接的滤网托架，并且滤网托架的内部嵌入安装有滤网，通过滤网能够有效阻挡水汽进入到玻璃管内部，且用户能够调节丝杠来对滤网进行更换，这样能够避免水汽对浮子的影响，保证测量精度，延长玻璃流量计的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种发酵罐用玻璃流量计的结构示意图；

图2为本实用新型滤网托架的结构示意图。

图例说明：

1-滤网托架、2-底板、3-连接柱、4-顶板、5-上连接管、6-排气管、7-玻璃管、8-浮子、9-活动杆、10-下连接管、11-丝杠、12-托板、13-进气管、14-滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种发酵罐用玻璃流量计，包括底板2、连接柱3、顶板4、上连接管5、玻璃管7、浮子8和下连接管10，底板2和顶板4之间等距连接有四个连接柱3，且底板2和顶板4之间通过玻璃管7连通，玻璃管7的内部设置有浮子8，顶板4的上部连通有上连接管5，底板2的下部连通有下连接管10，上连接管5的外部滑动套接有排气管6，底板2通过对称旋合连接的丝杠11连接托板12，其中，丝杠11与托板12连接处通过轴承活动连接，丝杠11的顶部贯穿连接有活动杆9，托板12的内部套接有进气管13，进气管13与下连接管10之间套接有滤网托架1，其中，滤网托架1的一端与其中一个丝杠11旋合连接，而滤网托架1的另一端与另一个丝杠11卡合连接。

滤网托架1的内部嵌入安装有滤网14，排气管6的内径与上连接管5的外径相同，且上连接管5的外壁套接有密封橡胶套，滤网托架1与下连接管10以及进气管13接触的外壁套接有密封橡胶套，玻璃管7为圆锥台结构，其中，靠近进气管13的一端外径小，远离排气管6的一端外径大，玻璃管7的表面印刻有刻度。

排气管6和进气管13的结构相同，排气管6和进气管13的端部均为圆环形结构，并且在圆环的端面等角度开设有多个圆孔，用于与相应的管道进行连接。

工作原理：使用时，将玻璃流量计的排气管6和进气管13分别与对应的管道进行连通，当需要检测流量时，打开相应的管道，气体依次经过进气管13、玻璃管7和排气管6，其中，气体经过滤网托架1内的滤网14时，滤网14能够将水汽拦截，而气体进入到玻璃管7 中时，浮子8位置会发生变化，记录浮子8对应的位置，即为流量大小，当滤网14被污染后，用户通过拧动活动杆9带动丝杠11旋转，使得上连接管5进入到排气管6内部，而下连接管10与进气管13之间的间隙增大，然后用户将滤网托架1围绕丝杠11转动，然后将旧的滤网14取下，将新的滤网14安装，即可实现滤网14的更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种发酵罐用玻璃流量计，包括底板(2)、连接柱(3)、顶板(4)、上连接管(5)、玻璃管(7)、浮子(8)和下连接管(10)，所述底板(2)和顶板(4)之间等距连接有四个连接柱(3)，且底板(2)和顶板(4)之间通过玻璃管(7)连通，所述玻璃管(7)的内部设置有浮子(8)，所述顶板(4)的上部连通有上连接管(5)，所述底板(2)的下部连通有下连接管(10)，其特征在于，所述上连接管(5)的外部滑动套接有排气管(6)，所述底板(2)通过对称旋合连接的丝杠(11)连接托板(12)，其中，丝杠(11)与托板(12)连接处通过轴承活动连接，所述丝杠(11)的顶部贯穿连接有活动杆(9)，所述托板(12)的内部套接有进气管(13)，所述进气管(13)与下连接管(10)之间套接有滤网托架(1)，其中，滤网托架(1)的一端与其中一个丝杠(11)旋合连接，而滤网托架(1)的另一端与另一个丝杠(11)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐用玻璃流量计，其特征在于，所述滤网托架(1)的内部嵌入安装有滤网(14)。

3.根据权利要求1所述的一种发酵罐用玻璃流量计，其特征在于，所述排气管(6)的内径与上连接管(5)的外径相同，且上连接管(5)的外壁套接有密封橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种发酵罐用玻璃流量计，其特征在于，所述滤网托架(1)与下连接管(10)以及进气管(13)接触的外壁套接有密封橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种发酵罐用玻璃流量计，其特征在于，所述玻璃管(7)为圆锥台结构，其中，靠近进气管(13)的一端外径小，远离排气管(6)的一端外径大。

6.根据权利要求1所述的一种发酵罐用玻璃流量计，其特征在于，所述玻璃管(7)的表面印刻有刻度。