CN208653296U - 一种板式冷凝器快拆式结构 - Google Patents

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周建恩
周游
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陈兴理
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Abstract

本实用新型公开一种板式冷凝器快拆式结构,包括有冷凝器本体,及设置于冷凝器本体上端的出风口,及设置于出风口下端的风机,所述冷凝器本体内部设置有水箱,所述水箱的一端设置有水泵,所述水泵上端设置有与水泵连通的电子除垢仪,所述电子除垢仪上端连通有喷水管,所述喷水管下端设置有换热器,所述冷凝器本体包括有上冷凝器,及设置于上冷凝器下端的下冷凝器,及设置于上冷凝器与下冷凝器之间的、用于连接上冷凝器与下冷凝器的销钉,所述上冷凝器两端设置有用于放置销钉的第一凹槽,所述下冷凝器两端设置有与第一凹槽相对应的第二凹槽;该新型板式冷凝器快拆式结构,具有拆装方便、耐高温、耐腐蚀、温度均匀的优点。

Description

一种板式冷凝器快拆式结构
技术领域
本实用新型涉及一种板式冷凝器快拆式结构。
背景技术
松香是一种以松树松脂为原料,通过不同的加工方式得到的非挥发性天然松脂,松香在造纸工业上溶解后可以用作抄纸胶料,用来增强抗水性,防止墨水渗透,改善纸张的强度和平滑度,减少伸缩。冷凝器是松香生产设备中必要的设备,将温度较高的气体通过立式冷凝器变成温度较低的气体,一般的冷凝器,采用冷却液进行冷凝,冷凝面积不广,时间长,浪费了大量的冷凝剂。
公开号为206583326的一种蒸发式冷凝器公开的技术已解决上述的问题,它包括筒体,所述筒体顶部开有热饱和空气排出口,所述筒体底部设有集水槽,所述筒体的热饱和空气排出口内设有风机,所述风机下方设有挡水板,所述挡水板下方设有布水系统,所述布水系统下方的筒体内设有填料,所述填料下方的筒体设有换热系统,所述换热系统包括均流筒和分布在均流筒两侧的板式换热器,所述均流筒设置于两个板式换热器的中间,筒体底部两侧开有干冷空气进入口,所述干冷空气进入口与筒体内的进气管道连接,所述进气管道直接与均流筒连接,所述集水槽通过外部管路与布水系统连接,但是该设备忽略了,在使用的过程当中,冷凝器为整体式结构,因此很难对冷凝器的内壁进行干净的清洗,其内壁的灰尘和污垢长期的积累会影响冷凝器的使用,同时当冷凝器内部发生故障,需要维修时也非常的繁琐和困难。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种通过由于设置有上冷凝器、下冷凝器和销钉的配合使用,使得冷凝器需要进行内部清洗和内部维修时,通过拆装销钉,可以将上冷凝器与下冷凝器快速的打开,便于对冷凝器内壁的清理和内部的维修,从而使得清洗的过程更加简单,维修也非常方便、容易,具有耐高温、耐腐蚀、温度均匀优点的板式冷凝器快拆式结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种板式冷凝器快拆式结构,包括有冷凝器本体,及设置于冷凝器本体上端的出风口,及设置于出风口下端的风机,所述冷凝器本体内部设置有水箱,所述水箱的一端设置有水泵,所述水泵上端设置有与水泵连通的电子除垢仪,所述电子除垢仪上端连通有喷水管,所述喷水管下端设置有换热器,所述冷凝器本体包括有上冷凝器,及设置于上冷凝器下端的下冷凝器,及设置于上冷凝器与下冷凝器之间的、用于连接上冷凝器与下冷凝器的销钉,所述上冷凝器两端设置有用于放置销钉的第一凹槽,所述下冷凝器两端设置有与第一凹槽相对应的第二凹槽。
作为优选,所述第一凹槽的直径大于第二凹槽的直径,所述销钉位于第一凹槽与第二凹槽内。
作为优选,所述销钉下端设置有与销钉一体成型的半圆型凸块,所述第二凹槽内壁设置有与半圆型凸块相互卡持配合的半圆型凹槽。
作为优选,所述喷水管下端设置有与喷水管连通的喷头,所述喷头设置有一个以上、且均匀分布于喷水管下表面。
作为优选,所述风机下端设置有与上冷凝器固定连接的止水板。
作为优选,所述冷凝器本体下端设置有与冷凝器本体固定连接的、用于带动冷凝器本体移动的滚轮,所述滚轮一端设置有与滚轮固定连接的、用于限定滚轮移动的刹车片。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:由于设置有上冷凝器、下冷凝器和销钉的配合使用,使得冷凝器需要进行内部清洗和内部维修时,只需通过对销钉的拆装,就可以将上冷凝器与下冷凝器快速的打开,便于对冷凝器内壁的清理和内部的维修,从而使得清洗的过程更加简单,维修也非常方便、容易,同时通过销钉下端的半圆型凸块与开设于第二凹槽内壁的半圆型凹槽的卡持配合,可以牢固的将上冷凝器与下冷凝器固定在一起,防止其松动;由于设置有电子除垢仪,从而可以有效的防止水中积垢的产生,具有耐高温、耐腐蚀、温度均匀的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种板式冷凝器快拆式结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种板式冷凝器快拆式结构中上冷凝器与下冷凝器的展开图;
图3为本实用新型一种板式冷凝器快拆式结构的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种板式冷凝器快拆式结构,如图1所示,包括有冷凝器本体1,所述冷凝器本体1下端设置有与冷凝器本体1螺钉连接的、用于带动冷凝器本体1移动的滚轮14,所述滚轮14一端设置有与滚轮14螺钉连接的、用于限定滚轮14移动的刹车片15,所述冷凝器本体1上端设置有与冷凝器本体1连通的出风口2,所述出风口2的下端设置有风机3,所述风机3下端设置有与上冷凝器11螺钉连接的止水板9,所述冷凝器本体1内部设置有与冷凝器本体1内部螺钉连接的、用于储存水的水箱4,所述水箱4的一端设置有与水箱4连通的水泵5,所述水泵5上端设置有与水泵5连通的、用于去除污垢的电子除垢仪6,所述电子除垢仪6上端设置有与电子除垢仪6连通有喷水管7,所述喷水管7下端设置有与喷水管7连通的喷头71,所述喷头71设置有一个以上、且均匀分布于喷水管7下表面,所述喷水管7下端设置有与冷凝器本体1内壁螺钉连接的、用于热交换的换热器8,
如图2-3所示,所述冷凝器本体1包括有上冷凝器11,所述上冷凝器11两端设置有用于放置销钉13的第一凹槽111,所述上冷凝器11的下端设置有与上冷凝器通过销钉13连接的下冷凝器12,所述下冷凝器12两端设置有与第一凹槽111相对应的第二凹槽121,所述第一凹槽111的直径大于第二凹槽121的直径,所述上冷凝器11与下冷凝器12之间设置有用于连接和固定上冷凝器11与下冷凝器12的销钉13,所述销钉13位于第一凹槽111与第二凹槽121内,所述销钉13下端设置有与销钉13一体成型的半圆型凸块131,所述第二凹槽121内壁设置有与半圆型凸块131相互卡持配合的半圆型凹槽122,在本实施例中,风机3的型号为“NJDE_789”、水泵5的型号为“HD-C5000-12000L”、电子除垢仪6的型号为“HA-SZS”、换热器8的型号为“ZL95C-178”。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:由于设置有上冷凝器、下冷凝器和销钉的配合使用,使得冷凝器需要进行内部清洗和内部维修时,只需通过对销钉的拆装,就可以将上冷凝器与下冷凝器快速的打开,便于对冷凝器内壁的清理和内部的维修,从而使得清洗的过程更加简单,维修也非常方便、容易,同时通过销钉下端的半圆型凸块与开设于第二凹槽内壁的半圆型凹槽的卡持配合,可以牢固的将上冷凝器与下冷凝器固定在一起,防止其松动;由于设置有电子除垢仪,从而可以有效的防止水中积垢的产生,具有耐高温、耐腐蚀、温度均匀的优点。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (4)

1.一种板式冷凝器快拆式结构,包括有冷凝器本体,及设置于冷凝器本体上端的出风口,及设置于出风口下端的风机,所述冷凝器本体内部设置有水箱,所述水箱的一端设置有水泵,所述水泵上端设置有与水泵连通的电子除垢仪,所述电子除垢仪上端连通有喷水管,所述喷水管下端设置有换热器,其特征在于:所述冷凝器本体包括有上冷凝器,及设置于上冷凝器下端的下冷凝器,及设置于上冷凝器与下冷凝器之间的、用于连接上冷凝器与下冷凝器的销钉,所述上冷凝器两端设置有用于放置销钉的第一凹槽,所述下冷凝器两端设置有与第一凹槽相对应的第二凹槽,所述第一凹槽的直径大于第二凹槽的直径,所述销钉位于第一凹槽与第二凹槽内,所述销钉下端设置有与销钉一体成型的半圆型凸块,所述第二凹槽内壁设置有与半圆型凸块相互卡持配合的半圆型凹槽。
2.如权利要求1所述的一种板式冷凝器快拆式结构,其特征在于:所述喷水管下端设置有与喷水管连通的喷头,所述喷头设置有一个以上、且均匀分布于喷水管下表面。
3.如权利要求1所述的一种板式冷凝器快拆式结构,其特征在于:所述风机下端设置有与上冷凝器固定连接的止水板。
4.如权利要求1所述的一种板式冷凝器快拆式结构,其特征在于:所述冷凝器本体下端设置有与冷凝器本体固定连接的、用于带动冷凝器本体移动的滚轮,所述滚轮一端设置有与滚轮固定连接的、用于限定滚轮移动的刹车片。
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