CN208652791U - 一种纺织车间用湿帘冷风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷风机技术领域，且公开了一种纺织车间用湿帘冷风机，包括湿帘冷风机本体，所述湿帘冷风机本体，所述湿帘冷风机本体的外侧面包括机壳，机壳的外侧面固定连接有延伸框，延伸框的内部安装有换热窗。该纺织车间用湿帘冷风机，通过结构之间的合理排布，方便冷气制造后的直接输送，通过设置排水设备方便对内部产生的潮湿水汽进行排除，从而降低电子器械的损坏率，通过设置遮水板能够对风机电机进行保护，防止风机电机遇水造成损坏，遮水板能够为风机电机提供一定的遮水效果，提高风机电机的使用寿命，达到了排布合理，减少损坏的优点，解决了现有湿帘冷风机风筒朝上，容易造成内部电子器械损坏，影响湿帘冷风机正常使用的问题。

Description

一种纺织车间用湿帘冷风机

技术领域

本实用新型涉及冷风机技术领域，具体为一种纺织车间用湿帘冷风机。

背景技术

冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机，工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中，家用冷风机又叫水冷空调，是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组。

冷风机除了可以让企业车间、公共场所、商业娱乐场合带来新鲜空气和降低温度之外，还有一个重要特点节能、环保；它是一款全新无压缩机、无冷媒、无铜管的环保产品。

现有的纺织车间用冷风机都是安装在厂房内的，其风筒朝上，由于风筒朝上，使得湿气容易液化滴落到底部的设备上，当电子器械的密封性较差时，容易造成电子器械的损坏，从而影响湿帘冷风机的正常使用。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织车间用湿帘冷风机，具备排布合理，减少损坏的优点，解决了现有湿帘冷风机风筒朝上，容易造成内部电子器械损坏，影响湿帘冷风机正常使用的问题。

技术方案

为实现上述排布合理，减少损坏的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织车间用湿帘冷风机，包括湿帘冷风机本体，所述湿帘冷风机本体，所述湿帘冷风机本体的外侧面包括机壳，所述机壳的外侧面固定连接有延伸框，所述延伸框的内部安装有换热窗，所述湿帘冷风机本体的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连通有连接冷气管，所述湿帘冷风机本体的顶部固定连接有顶梁板，所述湿帘冷风机本体的内部开设有制冷室，且制冷室的内部设有水分布板，所述水分布板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部与顶梁板内侧的底部固定连接，所述水分布板的下方设有风机电机，所述风机电机的外侧面固定套接有固定套，所述固定套的外侧面固定连接有延伸连接曲杆，所述延伸连接曲杆的另一端与水分布板的外侧面固定连接，所述风机电机的底部固定安装有风机叶，所述湿帘冷风机本体内腔的底部固定连接有风筒，所述风筒为敞口式，所述连接冷气管通过风筒与湿帘冷风机本体的内部相连通，所述湿帘冷风机本体内腔的顶部固定安装有高脚水泵，所述高脚水泵位于风筒的外侧，所述高脚水泵的一端固定连通有连接水管，所述连接水管的另一端与水分布板的左侧面相连接。

优选的，所述延伸连接曲杆的数量为两个，两个所述延伸连接曲杆分别位于风机电机的正面与风机电机的背面，且两个延伸连接曲杆之间固定连接有遮水板，所述遮水板位于风机电机的正上方。

优选的，所述高脚水泵的背面设有排水设备，所述排水设备的底部与湿帘冷风机本体内腔的底部固定连接，且所述排水设备的侧面固定安装有排水管，且排水管的另一端贯穿机壳并延伸至湿帘冷风机本体的外侧。

优选的，所述风筒的右侧设有主电控盒，所述主电控盒的底部与湿帘冷风机本体内腔的底部固定连接，且所述主电控盒外侧的外壳为防腐蚀金属合金外壳。

优选的，所述湿帘冷风机本体的内部设有水帘片，所述水帘片的侧面固定安装与湿帘冷风机本体的内部且位于换热窗的背面，且水帘片的横截面尺寸值大于换热窗横截面的尺寸值。

优选的，所述连接冷气管另一端的内侧面设有螺纹层，所述连接冷气管通过螺纹层螺纹连接有输气管。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织车间用湿帘冷风机，具备以下有益效果：

1、该纺织车间用湿帘冷风机，通过设置固定杆对水分布板进行固定，由于固定杆是安装在水分布板顶部的边缘，从而不影响水分布板的正常使用，通过固定套对风机电机进行固定，通过延伸连接曲杆的作用，使得风机电机悬挂于水分布板和风筒之间，从而方便冷风的直接输送，降低冷风的传递时间，提高冷风的传递效率，防止风能的消耗，且由于水分布板的位置设置，使得湿气直接通过风筒传递至连接冷气管内，方便进行冷气的输送，防止湿气液化后滴落在电子器械上，造成设备的损坏，提高设备的使用率。

2、该纺织车间用湿帘冷风机，通过结构之间的合理排布，方便冷气制造后的直接输送，通过设置排水设备方便对内部产生的潮湿水汽进行排除，从而降低电子器械的损坏率，通过设置遮水板能够对风机电机进行保护，防止风机电机遇水造成损坏，遮水板能够为风机电机提供一定的遮水效果，提高风机电机的使用寿命，达到了排布合理，减少损坏的优点，解决了现有湿帘冷风机风筒朝上，容易造成内部电子器械损坏，影响湿帘冷风机正常使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图中：1、湿帘冷风机本体；2、机壳；3、顶梁板；4、延伸框；5、换热窗；6、连接座；7、连接冷气管；8、水帘片；9、水分布板；10、固定杆；11、风机电机；12、固定套；13、延伸连接曲杆；14、遮水板；15、风筒；16、主电控盒；17、高脚水泵；18、排水设备；19、风机叶；20、连接水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种纺织车间用湿帘冷风机，包括湿帘冷风机本体1，湿帘冷风机本体1，湿帘冷风机本体1的外侧面包括机壳2，机壳2的外侧面固定连接有延伸框4，延伸框4的内部安装有换热窗5，湿帘冷风机本体1的底部固定连接有连接座6，连接座6的底部固定连通有连接冷气管7，连接冷气管7另一端的内侧面设有螺纹层，连接冷气管7通过螺纹层螺纹连接有输气管，湿帘冷风机本体1的顶部固定连接有顶梁板3，湿帘冷风机本体1的内部开设有制冷室，且制冷室的内部设有水分布板9，且由于水分布板9的位置设置，使得湿气直接通过风筒15传递至连接冷气管7内，方便进行冷气的输送，防止湿气液化后滴落在电子器械上，造成设备的损坏，提高设备的使用率，水分布板9的顶部固定连接有固定杆10，通过设置固定杆10对水分布板9进行固定，由于固定杆10是安装在水分布板9顶部的边缘，从而不影响水分布板9的正常使用，固定杆10的顶部与顶梁板3内侧的底部固定连接，水分布板9的下方设有风机电机11，风机电机11的外侧面固定套接有固定套12，固定套12的外侧面固定连接有延伸连接曲杆13，延伸连接曲杆13的另一端与水分布板9的外侧面固定连接，通过固定套12对风机电机11进行固定，通过延伸连接曲杆13的作用，使得风机电机11悬挂于水分布板9和风筒15之间，从而方便冷风的直接输送，降低冷风的传递时间，提高冷风的传递效率，防止风能的消耗，延伸连接曲杆13的数量为两个，两个延伸连接曲杆13分别位于风机电机11的正面与风机电机11的背面，且两个延伸连接曲杆13之间固定连接有遮水板14，遮水板14位于风机电机11的正上方，通过设置遮水板14能够对风机电机11进行保护，防止风机电机11遇水造成损坏，遮水板14能够为风机电机11提供一定的遮水效果，提高风机电机11的使用寿命，风机电机11的底部固定安装有风机叶19，湿帘冷风机本体1内腔的底部固定连接有风筒15，风筒15为敞口式，连接冷气管7通过风筒15与湿帘冷风机本体1的内部相连通，湿帘冷风机本体1内腔的顶部固定安装有高脚水泵17，高脚水泵17位于风筒15的外侧，高脚水泵17的一端固定连通有连接水管20，连接水管20的另一端与水分布板9的左侧面相连接，高脚水泵17的背面设有排水设备18，通过设置排水设备18方便对内部产生的潮湿水汽进行排除，从而降低电子器械的损坏率，排水设备18的底部与湿帘冷风机本体1内腔的底部固定连接，且排水设备18的侧面固定安装有排水管，且排水管的另一端贯穿机壳2并延伸至湿帘冷风机本体1的外侧，风筒15的右侧设有主电控盒16，主电控盒16的底部与湿帘冷风机本体1内腔的底部固定连接，且主电控盒16外侧的外壳为防腐蚀金属合金外壳，湿帘冷风机本体1的内部设有水帘片8，水帘片8的侧面固定安装与湿帘冷风机本体1的内部且位于换热窗5的背面，且水帘片8的横截面尺寸值大于换热窗5横截面的尺寸值，通过结构之间的合理排布，方便冷气制造后的直接输送，达到了排布合理，减少损坏的优点，解决了现有湿帘冷风机风筒朝上，容易造成内部电子器械损坏，影响湿帘冷风机正常使用的问题。

工作时，该纺织车间用湿帘冷风机使用时，通过风机电机11运行，带动底部的风机叶19进行转动，从而产生风，通过高脚水泵17与外界水源进行连接，通过水管的作用，把冷水输送至水分布板9进行雾化处理，通过雾化后的水汽在风的作用下向风筒15内进行转移，使得冷气通过风筒15和连接冷气管7运输至纺织车间内，从而降低纺织车间内部的温度。

综上所述，该纺织车间用湿帘冷风机，通过设置固定杆10对水分布板9进行固定，由于固定杆10是安装在水分布板9顶部的边缘，从而不影响水分布板9的正常使用，通过固定套12对风机电机11进行固定，通过延伸连接曲杆13的作用，使得风机电机11悬挂于水分布板9和风筒15之间，从而方便冷风的直接输送，降低冷风的传递时间，提高冷风的传递效率，防止风能的消耗，且由于水分布板9的位置设置，使得湿气直接通过风筒15传递至连接冷气管7内，方便进行冷气的输送，防止湿气液化后滴落在电子器械上，造成设备的损坏，提高设备的使用率；通过结构之间的合理排布，方便冷气制造后的直接输送，通过设置排水设备18方便对内部产生的潮湿水汽进行排除，从而降低电子器械的损坏率，通过设置遮水板14能够对风机电机11进行保护，防止风机电机11遇水造成损坏，遮水板14能够为风机电机11提供一定的遮水效果，提高风机电机11的使用寿命，达到了排布合理，减少损坏的优点，解决了现有湿帘冷风机风筒朝上，容易造成内部电子器械损坏，影响湿帘冷风机正常使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织车间用湿帘冷风机，包括湿帘冷风机本体（1），其特征在于：所述湿帘冷风机本体（1），所述湿帘冷风机本体（1）的外侧面包括机壳（2），所述机壳（2）的外侧面固定连接有延伸框（4），所述延伸框（4）的内部安装有换热窗（5），所述湿帘冷风机本体（1）的底部固定连接有连接座（6），所述连接座（6）的底部固定连通有连接冷气管（7），所述湿帘冷风机本体（1）的顶部固定连接有顶梁板（3），所述湿帘冷风机本体（1）的内部开设有制冷室，且制冷室的内部设有水分布板（9），所述水分布板（9）的顶部固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的顶部与顶梁板（3）内侧的底部固定连接，所述水分布板（9）的下方设有风机电机（11），所述风机电机（11）的外侧面固定套接有固定套（12），所述固定套（12）的外侧面固定连接有延伸连接曲杆（13），所述延伸连接曲杆（13）的另一端与水分布板（9）的外侧面固定连接，所述风机电机（11）的底部固定安装有风机叶（19），所述湿帘冷风机本体（1）内腔的底部固定连接有风筒（15），所述风筒（15）为敞口式，所述连接冷气管（7）通过风筒（15）与湿帘冷风机本体（1）的内部相连通，所述湿帘冷风机本体（1）内腔的顶部固定安装有高脚水泵（17），所述高脚水泵（17）位于风筒（15）的外侧，所述高脚水泵（17）的一端固定连通有连接水管（20），所述连接水管（20）的另一端与水分布板（9）的左侧面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织车间用湿帘冷风机，其特征在于：所述延伸连接曲杆（13）的数量为两个，两个所述延伸连接曲杆（13）分别位于风机电机（11）的正面与风机电机（11）的背面，且两个延伸连接曲杆（13）之间固定连接有遮水板（14），所述遮水板（14）位于风机电机（11）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种纺织车间用湿帘冷风机，其特征在于：所述高脚水泵（17）的背面设有排水设备（18），所述排水设备（18）的底部与湿帘冷风机本体（1）内腔的底部固定连接，且所述排水设备（18）的侧面固定安装有排水管，且排水管的另一端贯穿机壳（2）并延伸至湿帘冷风机本体（1）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种纺织车间用湿帘冷风机，其特征在于：所述风筒（15）的右侧设有主电控盒（16），所述主电控盒（16）的底部与湿帘冷风机本体（1）内腔的底部固定连接，且所述主电控盒（16）外侧的外壳为防腐蚀金属合金外壳。

5.根据权利要求1所述的一种纺织车间用湿帘冷风机，其特征在于：所述湿帘冷风机本体（1）的内部设有水帘片（8），所述水帘片（8）的侧面固定安装与湿帘冷风机本体（1）的内部且位于换热窗（5）的背面，且水帘片（8）的横截面尺寸值大于换热窗（5）横截面的尺寸值。

6.根据权利要求1所述的一种纺织车间用湿帘冷风机，其特征在于：所述连接冷气管（7）另一端的内侧面设有螺纹层，所述连接冷气管（7）通过螺纹层螺纹连接有输气管。