CN208651553U - 外冷型滚珠丝杆副 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外冷型滚珠丝杆副，所述外冷型滚珠丝杆副包括包括滚珠丝杆轴和螺母；所述螺母内腔设置多个滚珠并沿所述滚珠丝杆轴表面的滚珠槽滚动；所述螺母表面设置冷却套,所述冷却套呈中空状态且表面对称分布进水口和排水口；所述冷却套卡合所述螺母外圆，所述冷却套采用导热高分子材料制成，实现所述螺母高效导热；所述进水口经水管连接抽水泵一端，所述抽水泵另一端连接水槽一端，所述水槽另一端连接排水泵一端,所述排水泵另一端经水管连接所述排水口，构建水循环冷却系统，实现对所述螺母水循环冷却；所述水循环冷却系统实现对滚珠丝杆副整体冷却，降低滚珠丝杆副的热变形，保证滚珠丝杆副长期运行精度并且降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚珠丝杆副领域，具体地，涉及一种外冷型滚珠丝杆副。
背景技术
现有滚珠丝杆副属于精密机构，通过电机驱动滚珠丝杆实现螺母的高精密直线运动；在螺母高速直线运动状态下，螺母内腔多个滚珠沿沿所述滚珠丝杆轴表面的滚珠槽滚动，产生大量热量，长期使用致使滚珠丝杆和螺母产生热变形，影响现有滚珠丝杆副的行走精度，增大误差。
中国专利“一种带有冷却功能的滚珠螺母CN207093697U”中公开了滚珠螺母通过设置导热柱和散热柱实现对滚珠螺母的冷却，减少热变形；而导热柱和散热柱需要安装在滚珠螺母多个安装孔处,组装工艺较复杂，对滚珠螺母的加工要求比较高和加工成本高，并且滚珠螺母属于精密零件，多个安装孔的加工不能保证滚珠螺母的精度。
实用新型内容
本实用新型提供一种外冷型滚珠丝杆副，以解决上述背景中现有滚珠螺母长期使用因热变形和加工复杂不能保证精度的不足；一种外冷型滚珠丝杆副包括滚珠丝杆轴和螺母；所述螺母内腔设置多个滚珠并沿所述滚珠丝杆轴表面的滚珠槽滚动；所述螺母表面设置冷却套；所述冷却套呈中空状态且表面对称分布进水口和排水口；所述冷却套卡合所述螺母外圆，所述冷却套采用导热高分子材料制成，实现所述螺母高效导热；所述进水口经水管连接抽水泵，所述抽水泵连接水槽一端，所述水槽另一端连接排水泵,所述排水泵经水管连接所述排水口，构建水循环冷却系统，实现对所述螺母水循环冷却；润滑油沿所述螺母的注油孔注入，降低所述滚珠与所述滚珠槽的滚动摩擦，从而降低滚动摩擦产生的热量；所述水循环冷却系统和所述润滑油共同实现对所述螺母冷却，从而实现对滚珠丝杆副整体冷却，降低滚珠丝杆副的热变形，保证滚珠丝杆副长期运行精度并且大大降低加工成本。
本实用新型的技术方案如下：
一种外冷型滚珠丝杆副包括滚珠丝杆轴和螺母；所述螺母内腔设置多个滚珠并沿所述滚珠丝杆轴表面的滚珠槽滚动；所述螺母表面设置冷却套；所述冷却套呈中空状态且表面对称分布进水口和排水口。
进一步，所述螺母一侧设置与内腔连通的注油孔,润滑油沿所述螺母的注油孔注入，降低所述滚珠与所述滚珠槽的滚动摩擦，从而降低滚动摩擦产生的热量,并且保证滚珠丝杆副高速运转的顺畅性。
进一步，所述冷却套外形呈平头圆柱状且平头端设置倒角，实现所述冷却套内壁卡合所述螺母。
进一步，所述冷却套采用导热高分子材料制成且导热系数为0.28～0.36W/(m·K)，实现所述螺母高效导热。
进一步，所述进水口经水管连接抽水泵，所述抽水泵连接水槽一端，所述水槽另一端连接排水泵，所述排水泵经水管连接所述排水口，共同构建水循环冷却系统，实现对所述螺母水循环冷却，从而实现对滚珠丝杆副整体冷却，降低滚珠丝杆副的热变形，保证滚珠丝杆副长期运行精度并且大大降低加工成本。
与现有技术相比，本实用新型外冷型滚珠丝杆副具有以下有益效果：
1、润滑油沿所述注油孔注入，降低所述滚珠与所述滚珠槽的滚动摩擦，从而降低滚动摩擦产生的热量,并且保证滚珠丝杆副高速运转的顺畅性；
2、所述冷却套内壁卡合所述螺母，而所述冷却套采用导热高分子材料制成且导热系数为0.28～0.36W/(m·K)，实现所述螺母高效导热；
3、所述进水口经水管连接抽水泵，所述抽水泵连接水槽一端，所述水槽另一端连接排水泵，所述排水泵经水管连接所述排水口，共同构建水循环冷却系统；
4、所述水循环冷却系统和所述润滑油共同实现对所述螺母冷却，从而实现对滚珠丝杆副整体冷却，降低滚珠丝杆副的热变形，保证滚珠丝杆副长期运行精度并且大大降低加工成本。
附图说明：
图1是本实用新型外冷型滚珠丝杆副的立体图；
图2是本实用新型外冷型滚珠丝杆副的爆炸图；
图3是本实用新型外冷型滚珠丝杆副的主视图；
图4是沿图3中A-A线的剖视图；
图5是本实用新型外冷型滚珠丝杆副水循环冷却系统的水流向图。
滚珠丝杆轴1、U型槽11、第一外圆面12、滚珠槽121、螺母2、滚珠21、注油孔22、第二外圆面23、冷却套3、平头端31、倒角311、进水口32、水管321、抽水泵322、排水口33、排水泵331、水槽34。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种外冷型滚珠丝杆副包括滚珠丝杆轴1和螺母2；所述滚珠丝杆轴1呈阶梯状且一端设置U型槽11；所述滚珠丝杆轴1贯穿所述螺母2，且与所述螺母2配合的第一外圆面12设置滚珠槽121；所述滚珠槽121绕所述第一外圆面12从第一外圆面12的一端连通至第一外圆面12的另一端；所述螺母2内腔设置多个滚珠21并沿所述滚珠槽121滚动，通过所述多个滚珠21与所述滚珠槽121滚动实现所述螺母2在所述滚珠丝杆轴1上高速精密运动，并且提高滚珠丝杆副的负载能力；所述螺母2一侧设置与内腔连通的注油孔22，润滑油沿所述注油孔22注入，降低所述滚珠21与所述滚珠槽121的滚动摩擦，从而降低滚动摩擦产生的热量,并且保证滚珠丝杆副高速运转的顺畅性。
所述螺母2表面设置冷却套3；所述冷却套3采用导热高分子材料制成且导热系数为0.28～0.36W/(m·K)；所述冷却套3外形呈平头圆柱状且平头端31设置倒角311，通过所述倒角311实现所述冷却套3内圆壁导向卡合所述螺母2的第二外圆面23；所述冷却套3呈中空状态，所述冷却套3壁厚为5mm。
参照图3-5，所述冷却套3表面对称分布进水口32和排水口33；所述进水口32经水管321连接抽水泵322一端,所述抽水泵322另一端连接水槽34一端，所述水槽34另一端连接排水泵331一端,所述排水泵331另一端经水管321连接所述排水口33；所述水槽34注满水，所述抽水泵322运转形成负压，水从所述抽水泵322一端输入并从所述抽水泵322另一端输出，经所述水管321输入所述进水口32并且在所述冷却套3内腔环流，冷却所述滚珠丝杆副，所述冷却套3内腔的水从所述排水口33排出，经所述水管321输入所述排水泵331一端并从所述排水泵331另一端输出，直至所述水槽34内，形成水循环冷却系统，实现对所述螺母2水循环冷却，从而实现对滚珠丝杆副整体冷却，降低滚珠丝杆副的热变形，保证滚珠丝杆副长期运行精度并且大大降低加工成本。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种外冷型滚珠丝杆副，包括滚珠丝杆轴和螺母；所述螺母内腔设置多个滚珠并沿所述滚珠丝杆轴表面的滚珠槽滚动；其特征在于：所述螺母表面设置冷却套；所述冷却套呈中空状态且表面对称分布进水口和排水口。
2.根据权利要求1所述的外冷型滚珠丝杆副，其特征在于：所述螺母一侧设置与内壁连通的注油孔。
3.根据权利要求1所述的外冷型滚珠丝杆副，其特征在于：所述冷却套外形呈平头圆柱状且平头端设置倒角。
4.根据权利要求3所述的外冷型滚珠丝杆副，其特征在于：所述冷却套采用导热高分子材料制成且导热系数为0.28～0.36W/(m·K)。
5.根据权利要求1所述的外冷型滚珠丝杆副，其特征在于：所述进水口经水管连接抽水泵一端,所述抽水泵另一端连接水槽一端。
6.根据权利要求5所述的外冷型滚珠丝杆副，其特征在于：所述水槽另一端连接排水泵一端,所述排水泵另一端经水管连接所述排水口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821145727.9U CN208651553U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 外冷型滚珠丝杆副 |
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208651553U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112880296A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-06-01 | 山东微波电真空技术有限公司 | 一种可快速降温的装配机 |
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2018
- 2018-07-17 CN CN201821145727.9U patent/CN208651553U/zh active Active
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| CN112880296A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-06-01 | 山东微波电真空技术有限公司 | 一种可快速降温的装配机 |
| CN112880296B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-11-29 | 山东微波电真空技术有限公司 | 一种可快速降温的装配机 |
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