CN208649600U - 一种龙门模板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种龙门模板机，属于缝纫设备技术领域。它解决了现有模板机机针和旋梭的工作稳定性不高且两者转动同步性较差的问题。本龙门模板机包括机针组件、旋梭组件、带有模板的模板机构、控制柜以及龙门支架和工作台板，模板机还包括安装在龙门支架上且与控制柜连接的第一驱动机构、第一传动机构、第二驱动机构和第二传动机构，第一驱动机构用于驱动上述机针组件工作，第一传动机构用于驱动第一驱动机构及机针组件在左右方向来回移动，第二驱动机构用于驱动旋梭组件工作，第二传动机构用于驱动第二驱动机构及旋梭组件在左右方向来回移动。本龙门模板机具有机针和旋梭的工作稳定性高且两者转动同步性好的优点。

Description

一种龙门模板机

技术领域

本实用新型属于缝纫设备技术领域，涉及一种龙门模板机。

背景技术

模板缝纫机是指结合服装模板CAD软件、服装模板缝制CAD软件以及先进的数控技术进行全自动应用模板生产，提升了生产效率和产品品质，降低了技术工人的技术要求，用自动化程度更高的电脑控制的机器代替原有的人工操作的缝纫机，减少对高技能人员的依赖程度，保证品质的同时，解决产业工人用工短缺与技能缺陷问题，全自动化的完成服装缝制，促进服装模板工艺整理流水线化。现有模板机机针和旋梭的工作稳定性不高且两者转动同步性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种提高机针和旋转的工作稳定性的龙门模板机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种龙门模板机，包括机针组件、旋梭组件、带有模板的模板机构、控制柜以及龙门支架和横穿在龙门支架中部的工作台板，所述模板机构用于驱动模板在工作台板前后方向来回移动，其特征在于：所述模板机还包括安装在龙门支架上且与上述控制柜连接的第一驱动机构、第一传动机构、第二驱动机构和第二传动机构，所述第一驱动机构用于驱动上述机针组件工作，所述第一传动机构用于驱动上述第一驱动机构及机针组件在左右方向来回移动，所述第二驱动机构用于驱动上述旋梭组件工作，所述第二传动机构用于驱动上述第二驱动机构及旋梭组件在左右方向来回移动。

在上述的一种龙门模板机中，所述的第一传动机构包括机头移动电机、第一滚珠丝杆、第一螺母座和第一直线导轨，所述机头移动电机的输出轴与第一滚珠丝杆连接，第一螺母座和滚珠丝杆连接，第一螺母座与第一直线导轨滑动连接，上述第一驱动机构安装在第一螺母座上。

在上述的一种龙门模板机中，所述的第二传动机构包括下机壳移动电机、第二滚珠丝杆、第二螺母座和第二直线导轨，所述下机壳移动电机的输出轴与第二滚珠丝杆连接，第二螺母座和滚珠丝杆连接，第二螺母座与第二直线导轨滑动连接，上述第二驱动机构安装在第二螺母座上。

在上述的一种龙门模板机中，所述的第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机通过第一齿轮减速结构驱动上述机针组件工作。

在上述的一种龙门模板机中，所述的第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机通过第二齿轮减速结构驱动上述旋梭组件工作。

在上述的一种龙门模板机中，所述的第一齿轮减速结构包括齿轮箱和安装在齿轮箱内的主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,第二齿轮减速结构与第一齿轮减速结构相同。

在上述的一种龙门模板机中，所述的第一电机和第二电机均通过联轴器分别与第一齿轮减速结构和第二齿轮减速结构连接。

在上述的一种龙门模板机中，所述的第一齿轮减速结构上设有微调机构。

在上述的一种龙门模板机中，所述的第一驱动机构还包括上回流环，所述上回流环安装在第一齿轮减速结构的齿轮箱上。

在上述的一种龙门模板机中，所述的机针组件安装在机头上，所述机头上设有主驱动电机，所述主驱动电机用于驱动机针旋转。

在上述的一种龙门模板机中，所述的旋梭组件安装在下机壳中，上述第二驱动机构驱动旋梭组件中的旋梭转动。

在上述的一种龙门模板机中，所述的第二驱动机构还包括下回流环，所述的下回流环安装在第二齿轮减速机构的齿轮箱上。

与现有技术相比，本二型悬臂模板机具有如下几个优点：

1、通过控制柜来控制第一驱动机构和第二驱动机构的工作，从而能够提高机针和旋梭的工作的高度同步性，提高缝制质量；

2、将机针和旋梭设计成分开的两个驱动机构独立驱动，可以使工作台板操作空间更大，便于大面积布料的缝制工作；

3、通过齿轮结构进行传动，使机针和旋梭驱动工作更加稳定；

4、模板机构能够实现布料前后方向移动，第一传动机构和第二传动机构能够实现机针和旋梭在左右方向的同步移动，也就是布料相对于机针和旋梭在左右方向上移动，从而能够实现布料在前后左右方向上任一角度和任意方向移动，以实现不同图形的缝制；同时，前后方向和左右方向的移动分别通过不同机构来驱动实现，如此增大了各自移动距离，从而适用于更大面积的布料缝制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、龙门支架；2、工作台板；3、第一驱动机构；31、第一电机；32、第一齿轮减速结构；33、上回流环；4、第一传动机构；41、机头移动电机；42、第一滚珠丝杆；43、第一直线导轨；44、第一螺母座；5、第二驱动机构；51、第二电机；52、第二齿轮减速结构；53、下回流环；6、第二传动机构；61、下机壳移动电机；62、第二滚珠丝杆；63、第二直线导轨；64、第二螺母座；7、微调机构；8、主驱动电机；9、机头；10、下机壳。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本龙门模板机包括机针组件、旋梭组件、带有模板的模板机构、控制柜以及龙门支架1和横穿在龙门支架1中部的工作台板2，模板机构用于驱动模板在工作台板2前后方向来回移动，其模板机构包括有电机、丝杆、螺母座等机构，模板固定安装在螺母座上，电机驱动模板在工作台板2上前后方向(可以定义为Y轴方向)移动，其模板机构为常规结构，在此不再赘述。

模板机还包括安装在龙门支架1上的第一驱动机构3、第一传动机构4、第二驱动机构5和第二传动机构6，第一驱动机构3用于驱动机针组件工作且驱动机针上下运动，第一传动机构4用于驱动第一驱动机构3及机针组件在左右方向(可以定义为X轴方向)来回移动，第二驱动机构5用于驱动旋梭组件工作及旋梭转动，第二传动机构6用于驱动上述第二驱动机构5及旋梭组件在左右方向(可以定义为X轴方向)来回移动。

第一传动机构4包括机头移动电机41、第一滚珠丝杆42、第一螺母座44和第一直线导轨43，机头移动电机41的输出轴与第一滚珠丝杆42连接，第一螺母座44和滚珠丝杆连接，第一螺母座44与第一直线导轨43滑动连接，第一驱动机构3安装在第一螺母座44上。其传动机构及传动原理方式为现有技术，不再详细叙述。第二传动机构6包括下机壳移动电机61、第二滚珠丝杆62、第二螺母座64和第二直线导轨63，下机壳移动电机61的输出轴与第二滚珠丝杆62连接，第二螺母座64和滚珠丝杆连接，第二螺母座64与第二直线导轨63滑动连接，第二驱动机构5安装在第二螺母座64上。第二传动机构6和第一传动机构4的结构及原理相同，机头移动电机41和下机壳移动电机61与控制柜连接。在实际工作中，根据缝制需要，控制柜控制机头移动电机41和下机壳移动电机61同步工作从而驱动第一驱动机构3和第二驱动机构5能够在工作台板2的左右方向上同步来回移动。缝制中，控制柜控制模板机构驱动模板在工作台板2的前后方向来回移动，控制柜控制第一传动机构4和第二传动机构6分别驱动机针和旋梭在工作台板2的左右方向上同步移动，从而实现机针和旋梭能够同步相对模板上的布料前后左右任意方向移动，从而能够缝制出任意图形的线迹。

第一驱动机构3包括第一电机31，第一电机31通过第一齿轮减速结构32驱动机针组件工作,第一齿轮减速结构32为齿轮及曲柄等结构；第一齿轮减速结构32包括齿轮箱和安装在齿轮箱内的主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。第二驱动机构5包括第二电机51，第二电机51通过第二齿轮减速结构52驱动上述旋梭组件工作，第二齿轮减速结构52为齿轮，第二齿轮减速结构52与第一齿轮减速结构32相同。通过齿轮结构进行传动，使第一驱动机构3和第二驱动机构5更加稳定地分别驱动机针和旋梭工作。第一电机31和第二电机51均通过联轴器分别与第一齿轮减速结构32和第二齿轮减速结构52连接。

其中第一齿轮减速结构32上设有微调机构7，微调机构7包含一个主板、一个副板以及安装在主板和副板之间的三个螺纹结构，第一驱动机构3和第一齿轮减速结构32固定安装在主板上，主驱动电机8和机头9固定安装在副板上，通过调节这三个螺纹结构可以调节主板和副板之间的距离及倾斜角度，从而调节针杆的位置以使针杆与旋梭之间的相对位置精度更好。第一驱动机构3还包括上回流环33，上回流环33安装在第一齿轮减速结构32的齿轮箱上。机针组件安装在机头9上，机头9上设有主驱动电机8，主驱动电机8用于驱动机针旋转。旋梭组件安装在下机壳10中，第二驱动机构5驱动旋梭组件中的旋梭转动。第二驱动机构5还包括下回流环53，下回流环53安装在第二齿轮减速机构52的齿轮箱上。其上回流环33和下回流环53的作用是解决静态管线与动态管线之间有机连接，使其电流和气流的传递无误，实现理想功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种龙门模板机，包括机针组件、旋梭组件、带有模板的模板机构、控制柜以及龙门支架(1)和横穿在龙门支架(1)中部的工作台板(2)，所述模板机构用于驱动模板在工作台板(2)前后方向来回移动，其特征在于：所述模板机还包括安装在龙门支架(1)上且与上述控制柜连接的第一驱动机构(3)、第一传动机构(4)、第二驱动机构(5)和第二传动机构(6)，所述第一驱动机构(3)用于驱动上述机针组件工作，所述第一传动机构(4)用于驱动上述第一驱动机构(3)及机针组件在左右方向来回移动，所述第二驱动机构(5)用于驱动上述旋梭组件工作，所述第二传动机构(6)用于驱动上述第二驱动机构(5)及旋梭组件在左右方向来回移动。

2.根据权利要求1所述的一种龙门模板机，其特征在于，所述的第一传动机构(4)包括机头(9)移动电机(41)、第一滚珠丝杆(42)、第一螺母座(44)和第一直线导轨(43)，所述机头(9)移动电机(41)的输出轴与第一滚珠丝杆(42)连接，第一螺母座(44)和滚珠丝杆连接，第一螺母座(44)与第一直线导轨(43)滑动连接，上述第一驱动机构(3)安装在第一螺母座(44)上。

3.根据权利要求2所述的一种龙门模板机，其特征在于，所述的第二传动机构(6)包括下机壳移动电机(61)、第二滚珠丝杆(62)、第二螺母座(64)和第二直线导轨(63)，所述下机壳移动电机(61)的输出轴与第二滚珠丝杆(62)连接，第二螺母座(64)和滚珠丝杆连接，第二螺母座(64)与第二直线导轨(63)滑动连接，上述第二驱动机构(5)安装在第二螺母座(64)上。

4.根据权利要求3所述的一种龙门模板机，其特征在于，所述的第一驱动机构(3)包括第一电机(31)，所述第一电机(31)通过第一齿轮减速结构(32)驱动上述机针组件工作。

5.根据权利要求4所述的一种龙门模板机，其特征在于，所述的第二驱动机构(5)包括第二电机(51)，所述第二电机(51)通过第二齿轮减速结构(52)驱动上述旋梭组件工作。

6.根据权利要求5所述的一种龙门模板机，其特征在于，所述的第一齿轮减速结构(32)包括齿轮箱和安装在齿轮箱内的主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,第二齿轮减速结构(52)与第一齿轮减速结构(32)相同。

7.根据权利要求5所述的一种龙门模板机，其特征在于，所述的第一电机(31)和第二电机(51)均通过联轴器分别与第一齿轮减速结构(32)和第二齿轮减速结构(52)连接。

8.根据权利要求7所述的一种龙门模板机，其特征在于，所述的第一齿轮减速结构(32)上设有微调机构(7)。

9.根据权利要求8所述的一种龙门模板机，其特征在于，所述的第一驱动机构(3)还包括上回流环(33)，所述上回流环(33)安装在第一齿轮减速结构(32)的齿轮箱上。

10.根据权利要求8所述的一种龙门模板机，其特征在于，所述的第二驱动机构(5)还包括下回流环(53)，所述的下回流环(53)安装在第二齿轮减速机构的齿轮箱上。