CN208649431U - 一种富氧底吹金属粗铋冶炼的精炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种富氧底吹金属粗铋冶炼的精炼炉，包括精炼炉主体、工作台和冶炼炉，精炼炉主体的中间固定连接有工作台，工作台的底部四角固定连接有底座，工作台的中间固定连接有冶炼炉，冶炼炉的顶部活动连接有顶盖，顶盖的顶部嵌入连接有排烟管，冶炼炉的一侧顶部嵌入连接有辅料入口，冶炼炉的另一侧顶部嵌入连接有粗铋入口，出渣槽的外围嵌套连接有冷却水管，冷却水管内可以流动冷却液，增加了冷却水管与出渣槽的接触面积，提高了精炼炉主体的散热能力，加固环可以为顶盖提供支撑力，延长了精炼炉主体的使用寿命，氧枪可以喷射高压、高浓度的氧气，搅动棒可以随转动杆的转动而转动，两者配合工作提高了精炼炉主体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体为一种富氧底吹金属粗铋冶炼的精炼炉。
背景技术
精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备，根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，LF精炼炉等。
但现有的富氧底吹金属粗铋冶炼的精炼炉，工作效率低，无法对冶炼腔内的粗铋和反应物进行搅拌，同时，氧枪的顶部形状大多都是平面，安装的喷嘴较少；散热能力较差，冷却水管只设置在出渣槽的一个面上；使用寿命短，炉盖的直径跨度都比较大，且没有减小直径跨度的结构，在高温加热后容易坍塌。
所以，如何设计一种富氧底吹金属粗铋冶炼的精炼炉，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种富氧底吹金属粗铋冶炼的精炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种富氧底吹金属粗铋冶炼的精炼炉，包括精炼炉主体、工作台和冶炼炉，所述精炼炉主体的中间固定连接有工作台，所述工作台的底部四角固定连接有底座，所述工作台的中间固定连接有冶炼炉，所述冶炼炉的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部嵌入连接有排烟管，所述冶炼炉的一侧顶部嵌入连接有辅料入口，所述冶炼炉的另一侧顶部嵌入连接有粗铋入口，所述冶炼炉的底部一侧固定连接有气管，所述冶炼炉的底部另一侧固定连接有精铋出口，所述冶炼炉的内部嵌套连接有冶炼腔，所述冶炼腔的内部底部固定连接有过滤隔板，所述冶炼腔的内部中间嵌套连接有转动杆，所述转动杆的外围固定连接有搅动棒，所述冶炼炉的另一侧底部固定连接有出渣槽，所述出渣槽的外围嵌套连接有冷却水管，所述顶盖的内部固定连接有顶盖内顶，所述顶盖内顶的外围嵌入连接有凹槽，所述顶盖内顶靠近凹槽的一侧嵌入连接有吊钩孔。
进一步的，所述顶盖内顶的中间固定连接有加固环。
进一步的，所述过滤隔板的一侧贯穿连接有氧枪，所述氧枪的形状为半球形。
进一步的，所述搅动棒有四个，两个一组，均匀排列在转动杆的一侧和另一侧。
进一步的，所述冷却水管与出渣槽相适配，所述冷却水管将出渣槽全部包裹覆盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冷却水管内可以流动冷却液，全包裹式的冷却水管与出渣槽紧挨，增加了冷却水管与出渣槽的接触面积，提高了精炼炉主体的散热能力，搅动棒可以随转动杆的转动而转动，使粗铋颗粒与反应辅料和高浓度氧气进行充分的混合反应，提高了精炼炉主体的工作效率，氧枪可以喷射高压、高浓度的氧气，球面氧枪的表面积更大，可以在上面安装更多的喷嘴，使氧枪喷射出的氧气呈蘑菇状进入冶炼腔中，增加了氧气的喷射量，提高了精炼炉主体的工作效率，加固环可以为顶盖提供支撑力，固定在顶盖内顶的中间，减小了顶盖的直径跨度，避免了在使用过程中顶盖塌陷的情况，延长了精炼炉主体的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构图；
图2是本实用新型的冶炼炉剖视图；
图3是本实用新型的顶盖仰视图。
图中：1、精炼炉主体，2、工作台，3、底座，4、冶炼炉，401、冶炼腔， 402、氧枪，403、过滤隔板，404、出渣槽，405、冷却水管，406、转动杆，407、搅动棒，5、辅料入口，6、顶盖，601、吊钩孔，602、凹槽，603、加固环，604，顶盖内顶，7、排烟管，8、粗铋入口，9、气管，10、精铋出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种富氧底吹金属粗铋冶炼的精炼炉，包括精炼炉主体1、工作台2和冶炼炉4，精炼炉主体1的中间固定连接有工作台2，工作台2的底部四角固定连接有底座3，工作台2的中间固定连接有冶炼炉4，冶炼炉4的顶部活动连接有顶盖6，顶盖6的顶部嵌入连接有排烟管7，冶炼炉4的一侧顶部嵌入连接有辅料入口5，冶炼炉4的另一侧顶部嵌入连接有粗铋入口8，冶炼炉4的底部一侧固定连接有气管9，冶炼炉4 的底部另一侧固定连接有精铋出口10，冶炼炉4的内部嵌套连接有冶炼腔401，冶炼腔401的内部底部固定连接有过滤隔板403，冶炼腔401的内部中间嵌套连接有转动杆406，转动杆406的外围固定连接有搅动棒407，冶炼炉4的另一侧底部固定连接有出渣槽404，出渣槽404的外围嵌套连接有冷却水管405，顶盖6的内部固定连接有顶盖内顶604，顶盖内顶604的外围嵌入连接有凹槽602，顶盖内顶604靠近凹槽602的一侧嵌入连接有吊钩孔601。
进一步的，顶盖内顶604的中间固定连接有加固环603，加固环603可以为顶盖6提供支撑力，加固环603采用与顶盖6一样的材质制成，固定在顶盖内顶604的中间，减小了顶盖6的直径跨度，避免了在使用过程中顶盖6塌陷的情况，延长了精炼炉主体1的使用寿命。
进一步的，过滤隔板403的一侧贯穿连接有氧枪402，氧枪402的形状为半球形，氧枪402可以喷射高压、高浓度的氧气，顶面为半球形的氧枪402相较于顶面平整的氧枪402来说，球面氧枪402的表面积更大，可以在上面安装更多的喷嘴，使氧枪402喷射出的氧气呈蘑菇状进入冶炼腔401中，增加了氧气的喷射量，提高了精炼炉主体1的工作效率。
进一步的，搅动棒407有四个，两个一组，均匀排列在转动杆406的一侧和另一侧，搅动棒407可以随转动杆406的转动而转动，在使用精炼炉主体1 时，打开电机，使电机带动转动杆406和搅动棒407转动，使粗铋颗粒与反应辅料和高浓度氧气进行充分的混合反应，提高了精炼炉主体1的工作效率。
进一步的，冷却水管405与出渣槽404相适配，冷却水管405将出渣槽404 全部包裹覆盖，冷却水管405内可以流动冷却液，在冶炼完成将矿渣排出时，打开冷却液的循环开关，使冷却液在冷却水管405中循环流动，对矿渣进行降温，全包裹式的冷却水管405与出渣槽404紧挨，增加了冷却水管405与出渣槽404的接触面积，提高了精炼炉主体1的散热能力。
工作原理：首先，安装使用精炼炉主体1，然后，加固环603可以为顶盖6 提供支撑力，加固环603采用与顶盖6一样的材质制成，固定在顶盖内顶604 的中间，减小了顶盖6的直径跨度，避免了在使用过程中顶盖6塌陷的情况，延长了精炼炉主体1的使用寿命，随后，氧枪402的形状为半球形，氧枪402 可以喷射高压、高浓度的氧气，顶面为半球形的氧枪402相较于顶面平整的氧枪402来说，球面氧枪402的表面积更大，可以在上面安装更多的喷嘴，使氧枪402喷射出的氧气呈蘑菇状进入冶炼腔401中，增加了氧气的喷射量，提高了精炼炉主体1的工作效率，接着，搅动棒407可以随转动杆406的转动而转动，在使用精炼炉主体1时，打开电机，使电机带动转动杆406和搅动棒407 转动，使粗铋颗粒与反应辅料和高浓度氧气进行充分的混合反应，提高了精炼炉主体1的工作效率，最后，冷却水管405内可以流动冷却液，在冶炼完成将矿渣排出时，打开冷却液的循环开关，使冷却液在冷却水管405中循环流动，对矿渣进行降温，全包裹式的冷却水管405与出渣槽404紧挨，增加了冷却水管405与出渣槽404的接触面积，提高了精炼炉主体1的散热能力，这就是该种富氧底吹金属粗铋冶炼的精炼炉的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。
Claims (5)
1.一种富氧底吹金属粗铋冶炼的精炼炉，包括精炼炉主体(1)、工作台(2)和冶炼炉(4)，其特征在于：所述精炼炉主体(1)的中间固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的底部四角固定连接有底座(3)，所述工作台(2)的中间固定连接有冶炼炉(4)，所述冶炼炉(4)的顶部活动连接有顶盖(6)，所述顶盖(6)的顶部嵌入连接有排烟管(7)，所述冶炼炉(4)的一侧顶部嵌入连接有辅料入口(5)，所述冶炼炉(4)的另一侧顶部嵌入连接有粗铋入口(8)，所述冶炼炉(4)的底部一侧固定连接有气管(9)，所述冶炼炉(4)的底部另一侧固定连接有精铋出口(10)，所述冶炼炉(4)的内部嵌套连接有冶炼腔(401)，所述冶炼腔(401)的内部底部固定连接有过滤隔板(403)，所述冶炼腔(401)的内部中间嵌套连接有转动杆(406)，所述转动杆(406)的外围固定连接有搅动棒(407)，所述冶炼炉(4)的另一侧底部固定连接有出渣槽(404)，所述出渣槽(404)的外围嵌套连接有冷却水管(405)，所述顶盖(6)的内部固定连接有顶盖内顶(604)，所述顶盖内顶(604)的外围嵌入连接有凹槽(602)，所述顶盖内顶(604)靠近凹槽(602)的一侧嵌入连接有吊钩孔(601)。
2.根据权利要求1所述的一种富氧底吹金属粗铋冶炼的精炼炉，其特征在于：所述顶盖内顶(604)的中间固定连接有加固环(603)。
3.根据权利要求1所述的一种富氧底吹金属粗铋冶炼的精炼炉，其特征在于：所述过滤隔板(403)的一侧贯穿连接有氧枪(402)，所述氧枪(402)的形状为半球形。
4.根据权利要求1所述的一种富氧底吹金属粗铋冶炼的精炼炉，其特征在于：所述搅动棒(407)有四个，两个一组，均匀排列在转动杆(406)的一侧和另一侧。
5.根据权利要求1所述的一种富氧底吹金属粗铋冶炼的精炼炉，其特征在于：所述冷却水管(405)与出渣槽(404)相适配，所述冷却水管(405)将出渣槽(404)全部包裹覆盖。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111607711A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-01 | 云南锡业股份有限公司锡业分公司 | 一种液态锡快速降温装置和方法 |
| CN115449589A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-09 | 河南豫光金铅股份有限公司 | 富氧底吹与侧吹相结合的复合炉 |
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2018
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Denomination of utility model: Refining furnace that thick bismuth of oxygen boosting bottom blowing metal is smelted Effective date of registration: 20191030 Granted publication date: 20190326 Pledgee: Yongfeng sub branch of Jiujiang Bank Co.,Ltd. Pledgor: JIANGXI LONGTIANONG NONFERROUS METAL CO.,LTD. Registration number: Y2019990000442 |
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