CN208648721U - 一种白酒灌装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及白酒灌装领域领域，尤其涉及一种白酒灌装机构，包括架体、升降器、升降台和灌装器，灌装器安装在升降台上，升降器连接于升降台与架体之间并用于控制升降台的升降动作；所述灌装器包括罐体、活塞、弹簧、轴管、灌装管和硅胶套，罐体内具有活塞腔，轴管竖向布置在活塞的中部，在硅胶套设置在罐体下部并呈锥状以对应密封至酒瓶口处；酒瓶灌装白酒时，硅胶套密封于酒瓶口处，酒瓶内和活塞腔内的气压同步增加并使活塞上移直至活塞触动位置传感器。提供一种能够根据气压及活塞位置变化判断白酒灌装液位的装置，能够更加准确有效的保证白酒的灌装的精度，使酒瓶内所灌入的白酒量恒定。

Description

一种白酒灌装机构

技术领域

本实用新型涉及白酒灌装领域领域，尤其涉及一种白酒灌装机构。

背景技术

中国白酒是以谷物为主要原料，配合酒曲等辅料，酿造出的白酒，以高粱为原料蒸馏的白酒，现在驰名中外的中国名酒多是以高粱做主料或做辅料配制而成。在酿酒技术领域，酿酒的工艺步骤直接影响了酿出的白酒的度数、醇厚程度、营养价值等品质。

目前在业内普遍使用的自流式液体灌装机，存在一个问题是灌装的精度比较差，并且灌装机其喷管的口径的是固定的只能适用于部分包装瓶，如果要适用于其他包装瓶就需要将机器拆开安装适应型号的喷管，效率差，成本高，因此，为了解决以上问题，需要设计一种新的灌装机。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种白酒灌装机构，提供一种能够根据气压及活塞位置变化判断白酒灌装液位的装置，能够更加准确有效的保证白酒的灌装的精度，使酒瓶内所灌入的白酒量恒定。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种白酒灌装机构，包括架体、升降器、升降台和灌装器，灌装器安装在升降台上，升降器连接于升降台与架体之间并用于控制升降台的升降动作；所述灌装器包括罐体、活塞、弹簧、轴管、灌装管和硅胶套，罐体内具有活塞腔，轴管竖向布置在活塞的中部，在硅胶套设置在罐体下部并呈锥状以对应密封至酒瓶口处；活塞设置于活塞腔内，弹簧抵于活塞与活塞腔顶壁之间，灌装管同轴的设置在轴管内，该灌装管的下端从罐体下部伸出、上部连接白酒进液管，在罐体下部还设置有回流通道，该回流通道连通活塞腔，在活塞的上方设置有位置传感器；酒瓶灌装白酒时，硅胶套密封于酒瓶口处，酒瓶内和活塞腔内的气压同步增加并使活塞上移直至活塞触动位置传感器。

进一步：所述硅胶套的中部设置有套孔，套孔的外部呈圆锥状；该套孔套设在罐体的下部，硅胶套的外侧密封至瓶口处。

进一步：所述硅胶套可拆卸的套设在罐体的下部。

进一步：所述活塞呈环状并套于轴管外侧；活塞可在气压的推动下沿该轴管竖向移动。

进一步：所述升降器为升降电机。

进一步：所述位置传感器电连接有PLC控制器，该PLC控制器电连接有电磁阀，该电磁阀设置于白酒进液管上并用于控制白酒进液管中白酒输送，活塞接触位置传感器时，PLC控制器控制电磁阀关断。

进一步：PLC控制器还电连接升降器，电磁阀关断后，PLC控制器控制升降器提升升降台的位置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

1.本装置中利用活塞运动作为判断白酒瓶内液位高度的标准，能够减少用于测量的装置对白酒的直接接触所造成的污染；

2.本装置的检测结构被集成到白酒灌装的灌装头上，从而方便于一体化安装，能够辅助提高白酒灌装设备的集成度；有利于灌装机构的小型化；

3.本装置采用可拆卸硅胶套的设计，能够使本装置通过更换不同的硅胶套，从而适应不同酒瓶的瓶口，从而有效提高本装置的通用性；

4.本装置中，由于采用了PLC控制器的自动控制，能够在实现白酒加注的反馈控制，提高白酒灌装的自动化程度。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

图1为本灌装机构的结构图；

图2为本灌装机构由PLC控制的控制逻辑图。

附图标记：1-架体，2-升降器，3-升降轴，4-升降台，5-轴管，6-罐体，7-硅胶套，8-酒瓶口，9-回流通道，10-灌装管，11-活塞，12-弹簧，13-位置传感器，14-白酒进液管，15-PLC控制器，16-电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如附图所示：本实用新型的一种白酒灌装机构，包括架体1、升降器2、升降台4和灌装器，灌装器安装在升降台4上，升降器2连接于升降台4与架体1之间并用于控制升降台4的升降动作；所述灌装器包括罐体6、活塞、弹簧12、轴管5、灌装管10和硅胶套7，罐体6内具有活塞腔，轴管5竖向布置在活塞的中部，在硅胶套7设置在罐体6下部并呈锥状以对应密封至酒瓶口8处；活塞设置于活塞腔内，弹簧12抵于活塞与活塞腔顶壁之间，灌装管10同轴的设置在轴管5内，该灌装管10的下端从罐体6下部伸出、上部连接白酒进液管14，在罐体6下部还设置有回流通道9，该回流通道9连通活塞腔，在活塞的上方设置有位置传感器13；酒瓶灌装白酒时，硅胶套7密封于酒瓶口8处，酒瓶内和活塞腔内的气压同步增加并使活塞上移直至活塞触动位置传感器13。

在使用时，升降器2控制升降台4下降，灌装器跟随升降台4下降，灌装器下部的硅胶套7抵于酒瓶口8处并密封酒瓶口8，白酒进液管14灌入的白酒经过灌装管10加入到白酒酒瓶中时，白酒瓶内的气压升高，同时由于回流通道9的连通，活塞腔内的气压同步升高，同时，活塞上移，当白酒瓶内的白酒加注的适合的灌装量时，活塞能够刚好触碰到位置传感器13，从而便于控制白酒进液管14的暂定灌装。

为了方便于硅胶套7的更换，从而使采用不同的硅胶套7对应不同大小的酒瓶口8；所述硅胶套7的中部设置有套孔，套孔的外部呈圆锥状；该套孔套设在罐体6的下部，硅胶套7的外侧密封至瓶口处；该硅胶套7可拆卸的套设在罐体6的下部。

为了稳定活塞的上下移动，提高结构稳定性，所述活塞呈环状并套于轴管5外侧；活塞可在气压的推动下沿该轴管5竖向移动。

为了降低升降器2的采购成本，升降器2为升降电机。

为了提高本灌装机构的自动化程度，位置传感器13电连接有PLC控制器15，该PLC控制器15电连接有电磁阀16，该电磁阀16设置于白酒进液管14上并用于控制白酒进液管14中白酒输送，活塞接触位置传感器13时，PLC控制器15控制电磁阀16关断。

为了进一步提高自动化程度，使升降器2的升降与控制灌装的位置传感器13和电磁阀16实现有PLC控制的联动，PLC控制器15还电连接升降器2，电磁阀16关断后，PLC控制器15控制升降器2提升升降台4的位置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种白酒灌装机构，其特征在于：包括架体（1）、升降器（2）、升降台（4）和灌装器，灌装器安装在升降台（4）上，升降器（2）连接于升降台（4）与架体（1）之间并用于控制升降台（4）的升降动作；所述灌装器包括罐体（6）、活塞、弹簧（12）、轴管（5）、灌装管（10）和硅胶套（7），罐体（6）内具有活塞腔，轴管（5）竖向布置在活塞的中部，在硅胶套（7）设置在罐体（6）下部并呈锥状以对应密封至酒瓶口（8）处；活塞设置于活塞腔内，弹簧（12）抵于活塞与活塞腔顶壁之间，灌装管（10）同轴的设置在轴管（5）内，该灌装管（10）的下端从罐体（6）下部伸出、上部连接白酒进液管（14），在罐体（6）下部还设置有回流通道（9），该回流通道（9）连通活塞腔，在活塞的上方设置有位置传感器（13）；酒瓶灌装白酒时，硅胶套（7）密封于酒瓶口（8）处，酒瓶内和活塞腔内的气压同步增加并使活塞上移直至活塞触动位置传感器（13）。

2.根据权利要求1所述一种白酒灌装机构，其特征在于：所述硅胶套（7）的中部设置有套孔，套孔的外部呈圆锥状；该套孔套设在罐体（6）的下部，硅胶套（7）的外侧密封至瓶口处。

3.根据权利要求2所述一种白酒灌装机构，其特征在于：所述硅胶套（7）可拆卸的套设在罐体（6）的下部。

4.根据权利要求3所述一种白酒灌装机构，其特征在于：所述活塞呈环状并套于轴管（5）外侧；活塞可在气压的推动下沿该轴管（5）竖向移动。

5.根据权利要求4所述一种白酒灌装机构，其特征在于：所述升降器（2）为升降电机。

6.根据权利要求5所述一种白酒灌装机构，其特征在于：所述位置传感器（13）电连接有PLC控制器（15），该PLC控制器（15）电连接有电磁阀（16），该电磁阀（16）设置于白酒进液管（14）上并用于控制白酒进液管（14）中白酒输送，活塞接触位置传感器（13）时，PLC控制器（15）控制电磁阀（16）关断。

7.根据权利要求6所述一种白酒灌装机构，其特征在于：PLC控制器（15）还电连接升降器（2），电磁阀（16）关断后，PLC控制器（15）控制升降器（2）提升升降台（4）的位置。