CN208648275U - 一种薄膜收卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜收卷机,涉及薄膜加工设备技术领域,解决了因薄膜在收卷过程中容易出现偏移导致薄膜卷边缘分布不均匀的技术问题,其包括底座,底座上设置有机架,机架上设置有第一气涨轴和进料辊;机架靠近底座的一端设置有限位块,限位块上设置有滑移槽,底座靠近机架的一端设置有可在滑移槽中滑动的滑移柱,且底座上设置有驱动机架通过滑移槽与滑移柱之间的滑动进行运动的气缸;机架靠近进料辊的一端设置有固定杆,固定杆上设置有驱动气缸运动的感应装置,感应装置上设置有对薄膜起限位作用的感应框。所述薄膜收卷机在对薄膜收卷过程中会随薄膜的偏移而做出调整,有利使收卷的薄膜均匀整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种薄膜收卷机。
背景技术
薄膜用于将加工生产好的薄膜进行收卷,方便对薄膜进行后续加工、运输或存储。
如专利公告号为CN206126403U的中国专利所提出的一种薄膜收卷机,其包括收卷架、输送轴、收卷轴和压膜架,收卷架通过底盘放置,收卷架下方位于底盘一侧设有滚轮,收卷架一侧设有薄膜轴,薄膜轴上卷有卷膜,收卷架上通过果冻座安装有若干输送轴,输送轴下方设有螺杆。螺杆端部连接手轮,螺杆上螺纹连接有限位块,限位块套在轨道上,收卷架上方一侧设置有传动轴和从动轮,传动轴与电机连接,传动轴和从动辊之间放置有收卷架,传动轴一侧安装有压膜架,压膜架上设有压膜杆,压膜杆上套有压膜轮。
上述专利中,薄膜轴上放置有薄膜,薄膜通过输送轴进行传输整理,薄膜经过一定方式绕在若干个输送轴上,但薄膜在输送轴上运输时容易发生偏移,导致薄膜在收卷后容易出现褶皱,或导致薄膜卷边缘分布不均匀,不利于薄膜的运输和存储。
实用新型内容
针对现有技术中因薄膜在收卷过程中容易出现偏移导致薄膜卷边缘分布不均匀的问题,本实用新型的目的在于提供一种薄膜收卷机,通过设置机架可在底座上滑动,设置感应薄膜的感应装置,感应装置的一端连接有信号转换器,信号转换器上连接有驱动气缸推动机架在底座上滑动的控制器,以解决上述技术问题。所述薄膜收卷机在对薄膜收卷过程中会随薄膜的偏移而做出调整,有利使收卷的薄膜均匀整齐。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种薄膜收卷机,其包括底座,所述底座上设置有机架,所述机架上设置有与其转动连接的第一气涨轴和进料辊,且所述机架上设置有驱动第一气涨轴转动的驱动装置;所述机架靠近所述底座的一端设置有限位块,所述限位块上设置有滑移槽,所述底座靠近所述机架的一端设置有可在滑移槽中滑动的滑移柱,所述滑移柱通过固定块与底座固定连接,且所述底座上设置有驱动机架通过滑移槽与滑移柱之间的滑动进行运动的气缸;所述机架靠近所述进料辊的一端设置有固定杆,所述固定杆上设置有驱动气缸运动的感应装置,所述感应装置上设置有对薄膜起限位作用的感应框。
通过采用上述技术方案,驱动装置驱动第一气涨轴转动,薄膜通过进料辊缠绕在第一气涨轴上进行收卷,当薄膜在进料辊上发生偏移时,固定轴上的感应装置检测到薄膜发生偏移,并控制底座上的气缸推动机架在底座上滑动,调整第一气涨轴的位置,使第一气涨轴长的薄膜均匀整齐,所述薄膜收卷机在对薄膜收卷过程中会随薄膜的偏移而自动做出调整,应用广泛。同时,感应框对薄膜具有良好的限位作用,防止薄膜从感应装置上脱落,使所述薄膜收卷机在运行时具有良好的稳定性。
进一步的,所述第一气涨轴沿其长度方向的两端设置有与机架转动连接的固定装置,所述固定装置包括连接块和套设在连接块上的圆形拔盘,所述连接块上设置有用于卡接第一气涨轴的卡槽。
通过采用上述技术方案,在卡槽内装入第一气涨轴后,只需拨动圆形拔盘即可实现第一气涨轴两端的固定,当第一气涨轴收卷完毕后,只需拨开两端圆形拔盘,抬升第一气涨轴,即可取出收卷完毕后的第一气涨轴,操作方便,有利于提高生产效率。
进一步的,所述机架远离所述底座和第一气涨轴的一端设置有第二气涨轴,所述第二气涨轴的一端通过所述固定装置与机架固定连接,其另一端通过旋转装置与所述机架转动连接。
通过采用上述技术方案,第二气涨轴对薄膜的收卷量较小,使人可以独自搬动收卷完毕的第二气涨轴,当第二气涨轴收卷完毕后,打开固定装置,使第二气涨轴的一端从固定装置中取出,并通过旋转装置进行旋转,方便将第二气涨轴上缠绕的薄膜卷直接取下,有利于提高生产效率,使所述薄膜收卷机具有良好广泛的应用性。
进一步的,所述旋转装置包括固定盘和旋转盘,所述固定盘与机架转动连接,所述旋转盘上设置有对第二气涨轴进行固定的限位框,且所述第二气涨轴与限位框转动连接。
通过采用上述技术方案,固定盘固定在机架上,旋转盘可在固定盘上转动,且固定盘上的限位框对第二气涨轴具有良好的限位作用,使收卷完毕后的第二气涨轴在旋转过程中具有良好的稳定性。同时,第二气涨轴与限位框转动连接,使第二气涨轴在收卷过程中具有良好的稳定性。
进一步的,所述机架靠近所述进料辊的一端设置有张紧辊,且所述张紧辊和第一气涨轴之间设置有导向辊。
通过采用上述技术方案,张紧辊有利于使薄膜保持张紧状态,避免薄膜在收卷过程中因为松弛导致薄膜产生部分堆叠或薄膜卷整体较为松弛,有利于使所述薄膜收卷机对薄膜收卷后形成的薄膜卷均匀整齐,且薄膜卷中的薄膜更加紧密。
进一步的,所述感应装置上设置有可在固定杆上滑动的套筒,所述套筒上设置有对其进行限位的限位螺栓。
通过采用上述技术方案,感应装置通过套设在固定杆上的套筒可在固定杆上移动,使所述薄膜收卷机在对不同规格的薄膜进行收卷时,感应装置都可进行快速的调节,同时,限位螺栓对感应装置具有良好的限位作用,避免感应装置由于机架的震动而发生偏移,使所述薄膜收卷机在对薄膜进行收卷时具有良好的稳定性。
进一步的,所述机架靠近张紧辊的一端设置有滑移杆,所述滑移杆上设置有可在滑移杆上滑动的电子计米器。
通过采用上述技术方案,电子计米器用于记录薄膜卷的长度,提高收卷过程中的精确度,且电子计米器可在滑移杆上滑动,使所述薄膜收卷机在对不同规格的薄膜进行收卷时,方便调整电子计米器的位置。
进一步的,所述机架靠近所述张紧辊的一端设置有调剂薄膜张力大小的张力感应调节装置。
通过采用上述技术方案,张力感应调节装置能感应张紧辊上薄膜的张力大小,并能调节张紧辊上薄膜的张力大小,使薄膜在被收卷过程中具有良好的稳定性,且使所述薄膜收卷机上收卷完毕后的薄膜卷整体均匀整齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置滑移槽和滑移柱,底座上设置有驱动机架通过滑移槽与滑移柱之间的滑动进行运动的气缸,机架靠近进料辊的一端设置有固定杆,固定杆上设置有驱动气缸运动的感应装置,感应装置上设置有对薄膜起限位作用的感应框。如此设置,当薄膜在进料辊上发生偏移时,固定轴上的感应装置检测到薄膜发生偏移,并控制底座上的气缸推动机架在底座上滑动,调整第一气涨轴的位置,使第一气涨轴长的薄膜均匀整齐;
(2)通过在机架远离底座和第一气涨轴的一端设置有第二气涨轴,第二气涨轴的一端通过所述固定装置与机架固定连接,其另一端通过旋转装置与所述机架转动连接。如此设置,第二气涨轴收卷完毕后,打开固定装置,使第二气涨轴的一端从固定装置中取出,并通过旋转装置进行旋转,方便将第二气涨轴上缠绕的薄膜卷直接取下,有利于提高生产效率,且第二气涨轴对薄膜的收卷量较小,使第二气涨轴上收卷的薄膜不易偏移;
(3)通过设置电子计米器可在滑移杆上移动,感应装置通过套筒可在固定杆上滑移,使所述薄膜收卷机在对不同规格的薄膜进行收卷时,电子计米器和感应装置都可进行快速的调节,使所述薄膜收卷机应用广泛,且便于调节操作,有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的局部剖面示意图;
图3为图2中A部的放大示意图;
图4为图1中B部的放大示意图;
图5为图1中C部的放大示意图;
图6为本实用新型为了突出显示固定装置的局部剖面示意图。
附图标记:1、底座;2、机架;3、第一气涨轴;4、进料辊;5、限位块;6、滑移槽;7、滑移柱;8、固定块;9、气缸;10、感应装置;11、感应框;12、圆形拔盘;13、连接块;14、卡槽;15、第二气涨轴;16、固定盘;17、旋转盘;18、限位框;19、张紧辊;20、导向辊;21、固定杆;22、套筒;23、限位螺栓;24、滑移杆;25、电子计米器;26、张力感应调节装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,一种薄膜收卷机,其包括呈长方体状的底座1,底座1为框体状,底座1上设置有呈长方体状的机架2,机架2上设置有与其通过轴承转动连接的第一气涨轴3和进料辊4,进料辊4呈圆柱状且其与机架2转动连接,进料辊4的长度方向与第一气涨轴3的长度方向平行。机架2靠近进料辊4的一端设置有张紧辊19,且张紧辊19和第一气涨轴3之间设置有与机架2转动连接的导向辊20,且张紧辊19和导向辊20的长度方向均匀与第一气涨轴3的长度方向平行。
机架2靠近张紧辊19的一端设置有调剂薄膜张力大小的张力感应调节装置26。张力感应调节装置26能调节张紧辊19上薄膜的张力大小,使薄膜在被收卷过程中具有良好的稳定性。机架2靠近张紧辊19的一端设置有滑移杆24,滑移杆24上设置有可在滑移杆24上滑动的电子计米器25,电子计米器25用于记录收卷完成后薄膜卷的长度。
如图6所示,第一气涨轴3沿其长度方向的两端设置有与机架2转动连接的固定装置,固定装置包括呈长方体状的连接块13和套设在连接块13上的圆形拔盘12,连接块13上设置有用于卡接第一气涨轴3的卡槽14,卡槽14呈长方体状且与第一气涨轴3沿其长度方向的两端相适配。在卡槽14内装入第一气涨轴3后,只需拨动圆形拔盘12即可实现第一气涨轴3两端的固定,当第一气涨轴3收卷完毕后,只需拨开两端圆形拔盘12,抬升第一气涨轴3,即可取出收卷完毕后的第一气涨轴3,操作方便,有利于提高生产效率。
如图2和图3所示,机架2靠近底座1一端的侧壁上设置六个相互对称的限位块5,限位块5呈长方体状且与机架2焊接,限位块5对称设置在机架2沿其宽度方向的两端,且限位块5沿机架2的长度方向等间距设置。限位块5靠近底座1的一端设置有呈四分之三圆柱状的滑移槽6,滑移槽6的长度方向与机架2底面的长度方向平行。底座1靠近机架2一端的侧壁上设置有可在滑移槽6中滑动的滑移柱7,滑移柱7通过固定块8与底座1固定连接,固定块8呈三角棱状且固定块8通过螺栓固定在底座1上。底座1上设置有驱动机架2通过滑移槽6与滑移柱7之间的滑动进行运动的气缸9,且气缸9的活塞杆与机架2焊接。
如图1和图4所示,机架2靠近进料辊4的一端设置有固定杆21,固定杆21上设置有驱动气缸9运动的感应装置10,感应装置10上设置有对薄膜起限位作用的感应框11,感应框11呈U型且感应框11的开口方向朝向薄膜设置。感应装置10上设置有可在固定杆21上滑动的套筒22,套筒22呈圆柱状,且套筒22沿其长度方向的侧壁上设置有对其进行限位的限位螺栓23,限位螺栓23与套筒22螺纹连接,且限位螺栓23贯穿套筒22的一端紧紧抵接在固定杆21的侧壁上。限位螺栓23对感应装置10具有良好的限位作用,避免感应装置10由于机架2的震动而发生偏移。
如图1和图5所示,机架2远离底座1和第一气涨轴3的一端设置有第二气涨轴15,第二气涨轴15的一端通过固定装置与机架2固定连接,其另一端通过旋转装置与机架2转动连接,且第二气涨轴15的长度方向与第一气涨轴3的长度方向平行。旋转装置包括呈圆柱状的固定盘16和旋转盘17,固定盘16与机架2转动连接,旋转盘17上设置有两个对第二气涨轴15进行固定的限位框18,限位呈圆柱状且第二气涨轴15通过轴承与限位框18转动连接。第二气涨轴15对薄膜的收卷量较小,使人可以独自搬动收卷完毕的第二气涨轴15,当第二气涨轴15收卷完毕后,打开固定装置,使第二气涨轴15的一端从固定装置中取出,并通过旋转装置进行旋转,方便将第二气涨轴15上缠绕的薄膜卷直接取下。
上述机架2上设置有驱动第一气涨轴3和第二气涨轴15转动的驱动装置,驱动装置包括传动电机,传动电机通过齿轮以及与齿轮相互啮合的齿条驱动第一气涨轴3和第二气涨轴15转动。
本实用新型的工作过程和有益效果如下:
通过采用上述技术方案,驱动装置驱动第一气涨轴3转动,薄膜进过进料辊4在在张紧辊19上进行张紧后,由导向辊20缠绕在第一气涨轴3上进行收卷,当薄膜在进料辊4上发生偏移时,固定轴上的感应装置10检测到薄膜发生偏移,并控制底座1上的气缸9推动机架2在底座1上滑动,调整第一气涨轴3的位置,使第一气涨轴3长的薄膜均匀整齐。当薄膜缠绕在第二气涨轴15上进行收卷时,收卷完毕后打开固定装置,使第二气涨轴15的一端从固定装置中取出,并通过旋转装置进行旋转,方便将第二气涨轴15上缠绕的薄膜卷直接取下。所述薄膜收卷机在对薄膜收卷过程中会随薄膜的偏移而自动做出调整,使得到的薄膜卷整体均匀整齐。同时,当所述薄膜收卷机在对不同规格的薄膜进行收卷时,电子计米器25和感应装置10都可进行快速的调节,使所述薄膜收卷机应用广泛,且便于调节操作,有利于提高生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种薄膜收卷机,其特征在于,所述薄膜收卷机包括底座(1),所述底座(1)上设置有机架(2),所述机架(2)上设置有与其转动连接的第一气涨轴(3)和进料辊(4),且所述机架(2)上设置有驱动第一气涨轴(3)转动的驱动装置;
所述机架(2)靠近所述底座(1)的一端设置有限位块(5),所述限位块(5)上设置有滑移槽(6),所述底座(1)靠近所述机架(2)的一端设置有可在滑移槽(6)中滑动的滑移柱(7),所述滑移柱(7)通过固定块(8)与底座(1)固定连接,且所述底座(1)上设置有驱动机架(2)通过滑移槽(6)与滑移柱(7)之间的滑动进行运动的气缸(9);
所述机架(2)靠近所述进料辊(4)的一端设置有固定杆(21),所述固定杆(21)上设置有驱动气缸(9)运动的感应装置(10),所述感应装置(10)上设置有对薄膜起限位作用的感应框(11)。
2.根据权利要求1所述的薄膜收卷机,其特征在于,所述第一气涨轴(3)沿其长度方向的两端设置有与机架(2)转动连接的固定装置,所述固定装置包括连接块(13)和套设在连接块(13)上的圆形拔盘(12),所述连接块(13)上设置有用于卡接第一气涨轴(3)的卡槽(14)。
3.根据权利要求2所述的薄膜收卷机,其特征在于,所述机架(2)远离所述底座(1)和第一气涨轴(3)的一端设置有第二气涨轴(15),所述第二气涨轴(15)的一端通过所述固定装置与机架(2)固定连接,其另一端通过旋转装置与所述机架(2)转动连接。
4.根据权利要求3所述的薄膜收卷机,其特征在于,所述旋转装置包括固定盘(16)和旋转盘(17),所述固定盘(16)与机架(2)转动连接,所述旋转盘(17)上设置有对第二气涨轴(15)进行固定的限位框(18),且所述第二气涨轴(15)与限位框(18)转动连接。
5.根据权利要求4所述的薄膜收卷机,其特征在于,所述机架(2)靠近所述进料辊(4)的一端设置有张紧辊(19),且所述张紧辊(19)和第一气涨轴(3)之间设置有导向辊(20)。
6.根据权利要求1所述的薄膜收卷机,其特征在于,所述感应装置(10)上设置有可在固定杆(21)上滑动的套筒(22),所述套筒(22)上设置有对其进行限位的限位螺栓(23)。
7.根据权利要求6所述的薄膜收卷机,其特征在于,所述机架(2)靠近张紧辊(19)的一端设置有滑移杆(24),所述滑移杆(24)上设置有可在滑移杆(24)上滑动的电子计米器(25)。
8.根据权利要求7所述的薄膜收卷机,其特征在于,所述机架(2)靠近所述张紧辊(19)的一端设置有调剂薄膜张力大小的张力感应调节装置(26)。
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CN113199777A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-03 | 上海盈泰新材料科技有限公司 | 一种地板膜的生产工艺 |
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