CN208647366U - 包装盒 - Google Patents

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谷剑锋
杨萌
李伟东
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Abstract

本实用新型涉及包装盒,属于包装技术领域,包括具有规则六面体形状的壳体及用于固定所需包装的产品并给产品减震的内衬,包装盒完全使用瓦楞纸制成,通过折叠及互相插接卡接等方式固定并保持包装盒形状,黏口只有一个,胶水使用量很少,较为环保。通过设置内衬用于固定压力变送器,防止压力变送器在运输过程中因发生碰撞而造成的损坏。通过设置内衬将压力变送器及相关配件分隔摆放,安放错落有序。

Description

包装盒
技术领域
本实用新型属于包装技术领域,尤其涉及一种包装盒。
背景技术
压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。压力变送器一般包装在规则的包装盒内运输,但是压力变送器作为一种精密仪表,对包装盒的减震要求较高,一般的包装盒达不到相应的减震要求。并且,随着国内保护环境、爱护地球、节约资源的呼声越来越高,国内市场对产品包装的要求也越来越严格。无害化,无污染、可再生利用的环保包装在商品贸易中起着举足轻重的作用。目前市场上压力变送器的包装盒为了降低成本而大量使用胶水等物对裁剪成合适尺寸的纸板进行黏合,污染很大。同时为了对压力变送器进行减震,会在包装盒内填充大量泡沫等缓冲物,既浪费了资源,又污染了环境。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种可以在压力变送器运输过程中起到较好减震功能的包装盒。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
包装盒,包括壳体及内衬,
壳体,具有规则六面体形状,用于存储和运输物品;
上开口,形成在壳体的一个表面上,使得物品通过所述上开口被插入到壳体中;
上左翻边和上右翻边,沿相反的方向从上开口的左边缘和右边缘延伸,用于覆盖上开口;
上后翻边,从上开口的后边缘延伸,被折叠到上左翻边和上右翻边的上表面;
插入翻边,从上后翻边的前端延伸,被插入到上开口的前边缘;
锁定插孔,开设于插入翻边和上后翻边的连接处的中央;
锁定翻边,从上开口的前边缘中部延伸,被插入到锁定插孔中,用于将插入翻边锁定;
内衬,与壳体的内壁紧密贴合且高度低于壳体的高度,用于固定所需包装的产品并给产品减震。
包装盒完全使用瓦楞纸制成,通过折叠及互相插接卡接等方式固定并保持包装盒形状,黏口只有一个,胶水使用量很少,较为环保。通过设置内衬用于固定压力变送器,防止压力变送器在运输过程中因发生碰撞而造成的损坏。通过设置内衬将压力变送器及相关配件分隔摆放,安放错落有序。
作为优选,所述插入翻边具有与上开口的宽度相对应的宽度。
作为优选,所述锁定翻边具有与锁定插孔的宽度相对应的宽度。
作为优选,所述插入翻边与上后翻边的连接处的两侧开设有第一切口,所述第一切口内侧边沿开设有第二切口。这种设置使得插入翻边在折叠时更为省力,同时避免了在折叠过程中对上后翻边和插入翻边造成损坏。
作为优选,所述第二切口与第一切口相垂直。
作为优选,所述锁定翻边两侧边缘与上开口的前边缘连接处开设有一对第三切口,该对第三切口的深度一致。这种设计使得锁定翻边具有更大的自由度,可在插入翻边插入上开口前边缘时避开,防止其影响插入过程;同时,这种设计使得锁定翻边在活动过程中对壳体的前平板造成损坏。
作为优选,所述壳体还具有下开口;
下开口,形成在壳体的另一个表面上并与上开口相对;
下左翻边和下右翻边,沿相反的方向从下开口的左边缘和右边缘延伸,用于覆盖下开口;
下后翻边,从下开口的后边缘延伸,被折叠到下左翻边和下右翻边的下表面;
下前翻边,从下开口的前边缘延伸,被折叠到上左翻边和上右翻边的下表面,并与下右翻边插接配合。
作为优选,所述内衬包括下垫板、位于下垫板两侧的支撑板、以及上固定板;所述上固定板上开设有固定穿孔,所述固定穿孔的边缘均匀开设有若干个深度一致的第四切口。
作为优选,所述下垫板、支撑板及固定板由一长条形瓦楞纸折叠而成。
作为优选,所述下垫板上还折叠有缓冲板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.包装盒完全使用瓦楞纸制成,通过折叠及互相插接卡接等方式固定并保持包装盒形状,黏口只有一个,胶水使用量很少,较为环保。
2.通过设置内衬用于固定压力变送器,防止压力变送器在运输过程中因发生碰撞而造成的损坏。
3.通过设置内衬将压力变送器及相关配件分隔摆放,安放错落有序。
附图说明
图1是压力变送器正面的结构示意图。
图2是压力变送器侧面的结构示意图。
图3是实施例中包装盒的结构示意图。
图4是实施例中包装盒的封闭状态下的结构示意图。
图5是图4在另一视角下的结构示意图。
图6是实施例中包装盒下开口打开状态下的结构示意图。
图7是实施例中下左翻边、下右翻边、下后翻边和下前翻边的结构示意图。
图8是实施例中内衬的结构透视图。
图9是实施例中壳体的展开状态示意图。
图10是实施例中内衬的展开状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1~图2所示的一种压力变送器,该压力变送器包括外壳a1、变送表头(图上未标识)、结构件a2、前盖a3、后盖a4以及电路板(图上未标识)。所述外壳a1一体成型设置,包括圆柱状的桶身a11、圆柱状的连接部a12以及出线部a13。所述出线部a13的上端为矩形平面,出线部a13的下端呈圆弧形,与桶身a11相切并与桶身a11紧密贴合。所述出线部a13与连接部a12位于桶身a11的异侧。出线部a13的左右两侧设置有螺孔,其中至少一侧的螺孔安装有六角螺母a131用于出线,可以一侧出线,也可以两侧出线。当一侧出线时,另一侧安装六角旋塞a132;当两侧出线出,两侧均安装六角螺母a131。为了保证压力变送器的密闭性,在六角螺母a131、六角旋塞a132与出线部a13的螺孔之间设置有密封圈a133。所述变送表头(图上未标识)和电路板(图上未标识)设置在桶身a11内,并且两者之间电连接。前盖a3上设置有玻璃视窗a31,透过玻璃视窗a31,可以看到变送表头(图上未标识)上的显示的数值。桶身a11的前后端设置有内螺纹(图上未标识),前盖a3与后盖a4上设置有外螺纹(图上未标识),前盖a3、后盖a4分别与桶身a11通过螺纹连接。所述连接部a12设置有内螺纹(图上未标识),所述结构件a2的上、下两端设置有外螺纹(图上未标识),结构件a2的上端通过螺纹连接固定在连接部a12内。在结构件a2内设置有压力传感器,并充盈硅油,传感器与电路板(图上未标识)之间电连接。结构件a2的下端通过外螺纹(图上未标识)螺纹连接在管道上或密闭容器上,结构件a2的下端开设有圆孔a21,使得压力传感器可以与管道或密闭容器内的介质相接触,从而得到相关压力信号,并将压力信号转换成电信号,最终在变送表头(图上未标识)上以数值或指针形式显示出压力的具体大小。在结构件a2上端的外螺纹(图上未标识)的下端设置有挡头a22,该挡头a22呈六角螺母状。当结构件a2的上端通过螺纹连接固定在连接部a12上时,挡头a22起到定位作用,可使得结构件a2上端安装至合适位置。在结构件a2的下端设置有保护罩a5,所述保护罩a5与结构件a2下端螺纹连接,用于保护螺纹。该保护罩a5由橡胶、塑料等材料制成。
为了保障上述压力变送器的运输安全,避免在运输过程中压力变送器的损坏,我们设计了如图3~图8所示的包装盒。
该包装盒包括壳体1及内衬2,壳体1和内衬2均由瓦楞纸折叠形成。其中壳体1具有规则六面体形状,用于存储和运输物品;内衬2设置在壳体1内与壳体1的内侧壁及底部紧密贴合且内衬2的高度低于壳体1的高度,作为较优地选择,我方采用的内衬2的高度为壳体1高度的三分之二。内衬2用于固定所需包装的产品并给产品减震。
壳体1的上端为上开口3,压力变送器通过上开口3插入到壳体1内部。从上开口3的左边缘和右边缘沿相反的方向延伸得到上左翻边11和上右翻边12,上左翻边11和上右翻边12用于覆盖上开口3。从上开口3的后边缘延伸得到上后翻边13,上后翻边13被折叠到上左翻边11和上右翻边12的上表面。从上后翻边13的前端延伸得到插入翻边14,插入翻边14被插入到上开口3的前边缘,使得上开口3在闭合状态下时,上左翻边11、上右翻边12和上后翻边13被固定。作为优选方式,插入翻边14具有与上开口3的宽度相对应的宽度,且插入翻边14前端的两侧部位呈弧形,这种设计可以使得插入翻边14插入上开口3的前边缘的过程更为顺畅。在插入翻边14和上后翻边13的连接处的中央开设有锁定插孔15,从上开口3的前边缘中部延伸得到锁定翻边16,锁定翻边16插入到锁定插孔15中后,可以将插入翻边14锁定。作为优选方式,锁定翻边16具有与锁定插孔15的宽度相对应的宽度,且锁定翻边16的端部呈圆弧状,这种设计可以使得锁定翻边16插入锁定插孔15的过程更为顺畅。
在插入翻边14与上后翻边13的连接处的两侧开设有第一切口17,在第一切口17内侧边沿开设有第二切口18,并且第二切口18与第一切口17相垂直。这种设置使得插入翻边14在折叠时更为省力,同时避免了在折叠过程中对上后翻边13和插入翻边14造成损坏。
在锁定翻边16两侧边缘与上开口3的前边缘连接处开设有一对第三切口19,该对第三切口19的深度一致。这种设计使得锁定翻边16具有更大的自由度,可在插入翻边14插入上开口3前边缘时避开,防止其影响插入过程;同时,这种设计使得锁定翻边16在活动过程中对壳体1的前平板113造成损坏。
壳体1的下端具有下开口4。从从下开口4的左边缘和右边缘沿相反方向延伸得到下左翻边31和下右翻边32,下左翻边31和下右翻边32用于覆盖下开口4。从下开口4的后边缘延伸得到下后翻边33,下后翻边33被折叠到下左翻边31和下右翻边32的上表面。从下开口4的前边缘延伸得到下前翻边34,下前翻边34被折叠到下左翻边31和下右翻边32的上表面,并与下右翻边32插接配合。其中,下后翻边33被折叠到下左翻边31和下右翻边32的上表面后可将下开口4的2/3覆盖。在下后翻边33的前端正中开设有矩形缺口35。下前翻边34由后端至前端呈逐渐收缩的梯形,下前翻边34前端向前延伸得到插接头36。具体的折叠方式为:先将下左翻边31和下右翻边32向内翻折覆盖下开口4;再将下后翻边33折叠到下左翻边31和下右翻边32的下表面;最后将下前翻边34折叠到下左翻边31和下右翻边32的下表面,并将插接头36插接入矩形缺口35内,此时,下前翻边34前端的左右两侧覆盖在矩形缺口35两侧的纸板上。为了节约材料,在保证下开口4完全被封闭的前提下,可以适当减小下左翻边31和下右翻边32的尺寸。
内衬2由一长条形瓦楞纸折叠而成,包括下垫板21、位于下垫板21两侧的支撑板22、以及上固定板23。在上固定板23上开设有圆形的固定穿孔24,固定穿孔24的边缘均匀开设有若干个深度一致的第四切口25。为了得到更好地缓冲效果,在下垫板21上还折叠有缓冲板26。
图9是本实用新型总体构思的实施例的环保包装盒壳体1的展开状态示意图。如图9所示,展开状态的壳体1包括主体100,主体100包括通过水平折叠线U和垂直折叠线V而彼此分割的平板单元110、上翻单元120和下翻单元130。主体100通过水平折叠线U和垂直折叠线V折叠平板单元110、上翻单元120及下翻单元130形成基本上为规则六面体形状的壳体1。
平板单元110包括顺序地设置以形成空心方柱的后平板111、左平板112、前平板113、右平板114。后平板111的一侧延伸形成粘结平板115,粘结平板115沿垂直折叠线V向内折叠后与右平板114粘结固定。
彼此对应的上翻单元120和下翻单元130形成在平板单元110的上端和下端,上翻单元120和下翻单元130分别具有彼此分开的翻片。
上翻单元120包括上左翻边11、上右翻边12和上后翻边13。其中,上后翻边13由后平板111的上端延伸后得到,上左翻边11由左平板112上端延伸后得到,上右翻边13由右平板114上端延伸后得到。上左翻边11、上右翻边12和上后翻边13沿水平折叠线U向内折叠。上后翻边13前端向前延伸得到插入翻边14,插入翻边14在沿其所对应的水平折叠线U折叠90°后插入到上开口3的前边缘,使得上开口3在闭合状态下时,上左翻边11、上右翻边12和上后翻边13被固定。在插入翻边14与上后翻边13的连接处的两侧开设有第一切口17,在第一切口17内侧边沿开设有第二切口18,并且第二切口18与第一切口17相垂直。
在插入翻边14和上后翻边13的连接处的中央开设有锁定插孔15,前平板113上端中部延伸得到锁定翻边16。锁定翻边16沿其所对应的水平折叠线U折叠90°后插入到锁定插孔15,从而将插入翻边14锁定。在锁定翻边16两侧边缘与上开口3的前边缘连接处开设有一对第三切口19,该对第三切口19的深度一致。
下翻单元130包括下左翻边31、下右翻边32、下后翻边33以及下前翻边34。其中,下左翻边31由左平板112下端延伸后得到,下右翻边32由右平板114下端延伸后得到,下前翻边34由前平板113下端向下延伸后得到,下后翻边33由后平板111的下端延伸后得到。下左翻边31、下右翻边32、下后翻边33以及下前翻边34沿水平折叠线U向内折叠。
图10是本实用新型总体构思的实施例的内衬2的展开状态示意图。如图9所示,展开状态的内衬2可以看出其是一长条形瓦楞纸,在长条形瓦楞纸上压印形成四条互相平行的垂直折叠线V,这四条垂直折叠线V将长条形瓦楞分隔成均匀的五个部分,依次为缓冲板26、下垫板21、支撑板22、上固定板23和支撑板22。
在向环保包装盒装入压力变送器的过程中,需要如下几个步骤:
步骤一,后平板111、左平板112、前平板113、右平板114和粘结平板115沿各自的垂直折叠线V分别向内折叠90°后,将右平板114与粘结平板115牢牢粘结形成上下开口的空心方柱(注:定义垂直折叠线V、水平折叠线U的自然折叠方向折叠为向内折叠)。
步骤二,下翻单元130包括下左翻边31、下右翻边32、下后翻边33以及下前翻边34沿各自水平折叠线U向内折叠,折叠的顺序是,先将下左翻边31和下右翻边32向内折叠至90°;接着将下后翻边33向内折叠至90°,使得下左翻边31和下右翻边32的下表面贴合;最后将下前翻边34折叠到下左翻边31和下右翻边32的下表面,并将插接头36插接入矩形缺口35内。
步骤三,缓冲板26沿垂直折叠线V折叠180°,也即折叠至下垫板21上方并重叠;将内衬2以下垫板21从上开口3处向下插入成型的壳体1内,直至下垫板21与壳体1的底部紧密接触。
步骤四,压力变送器头朝下安放入壳体1中,使得压力变送器的上端与缓冲板26紧密接触,将内衬2的撑板22、上固定板23和支撑板22依次沿垂直折叠线V折叠90°,此时,两个支撑板22起支撑作用;将结构件a2的下端穿过固定穿孔24,固定穿孔24的直径不大于结构件a2下端的直径。
步骤五,将下左翻边31、下右翻边32、下后翻边33、下前翻边34折叠后,将上开口封闭,通过锁定翻边16与锁定插孔15的配合完成锁定。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.包装盒,包括壳体(1)及内衬(2),其特征在于:
壳体(1),具有规则六面体形状,用于存储和运输物品;
上开口(3),形成在壳体(1)的一个表面上,使得物品通过所述上开口(3)被插入到壳体(1)中;
上左翻边(11)和上右翻边(12),沿相反的方向从上开口(3)的左边缘和右边缘延伸,用于覆盖上开口(3);
上后翻边(13),从上开口(3)的后边缘延伸,被折叠到上左翻边(11)和上右翻边(12)的上表面;
插入翻边(14),从上后翻边(13)的前端延伸,被插入到上开口(3)的前边缘;
锁定插孔(15),开设于插入翻边(14)和上后翻边(13)的连接处的中央;
锁定翻边(16),从上开口(3)的前边缘中部延伸,被插入到锁定插孔(15)中,用于将插入翻边(14)锁定;
内衬(2),与壳体(1)的内壁紧密贴合且高度低于壳体(1)的高度,用于固定所需包装的产品并给产品减震。
2.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于:所述插入翻边(14)具有与上开口(3)的宽度相对应的宽度。
3.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于:所述锁定翻边(16)具有与锁定插孔(15)的宽度相对应的宽度。
4.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于:所述插入翻边(14)与上后翻边(13)的连接处的两侧开设有第一切口(17),所述第一切口(17)内侧边沿开设有第二切口(18)。
5.根据权利要求4所述的包装盒,其特征在于:所述第二切口(18)与第一切口(17)相垂直。
6.根据权利要求1~5任一项所述的包装盒,其特征在于:所述锁定翻边(16)两侧边缘与上开口(3)的前边缘连接处开设有一对第三切口(19),该对第三切口(19)的深度一致。
7.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于:所述壳体(1)还具有下开口(4);
下开口(4),形成在壳体(1)的另一个表面上并与上开口(3)相对;
下左翻边(31)和下右翻边(32),沿相反的方向从下开口(4)的左边缘和右边缘延伸,用于覆盖下开口(4);
下后翻边(33),从下开口(4)的后边缘延伸,被折叠到下左翻边(31)和下右翻边(32)的下表面;下前翻边(34),从下开口(4)的前边缘延伸,被折叠到上左翻边(11)和上右翻边(12)的下表面,并与下右翻边(32)插接配合。
8.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于:所述内衬(2)包括下垫板(21)、位于下垫板(21)两侧的支撑板(22)、以及上固定板(23);所述上固定板(23)上开设有固定穿孔(24),所述固定穿孔(24)的边缘均匀开设有若干个深度一致的第四切口(25)。
9.根据权利要求8所述的包装盒,其特征在于:所述下垫板(21)、支撑板(22)及固定板由一长条形瓦楞纸折叠而成。
10.根据权利要求8或9所述的包装盒,其特征在于:所述下垫板(21)上还折叠有缓冲板(26)。
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