CN208645803U - 网膜生产线的封闭式喷淋水房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网膜生产线的封闭式喷淋水房，解决了现有网膜生产线上冷却装置对环境污染严重的问题，包括密封房和多个虹吸式雾化喷头；所述密封房包括房体和位于房体下方的接水盘，所述房体和接水盘之间设置有密封挡边，所述房体相对的两侧壁上分别设置有网膜进口和网膜出口，所述接水盘上连接有排水管；所述虹吸式雾化喷头设置于密封房内，并且位于网膜进口和网膜出口的上方，并且连接有进水管和压缩空气管。本实用新型避免了水气逃逸，降低了对车间污染的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种网膜生产线的封闭式喷淋水房。
背景技术
热熔胶网膜的制作过程为：通过热熔胶丝挤出机挤出热熔胶丝，并喷涂至成网机台上形成网膜。热熔胶丝形成网膜后，需要对网膜进行收卷放置，由于热熔胶网膜的温度较高，因此，网膜在收卷之前还需要经过传送冷却，若网膜冷却不充分，收卷时会相互粘结。现有技术中，网膜的输送和冷却采用的是在收卷架的前方设置直线状的输送带，以及安装于传送带上的水冷装置，现有技术中水冷装置为半敞开式结构，导致水冷装置在对网膜冷却时，产生水气逃逸严重，车间内部湿度大，对车间污染严重的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种网膜生产线的封闭式喷淋水房，避免了水气逃逸，降低了对车间污染的情况。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种网膜生产线的封闭式喷淋水房，包括密封房和多个虹吸式雾化喷头；所述密封房包括房体和位于房体下方的接水盘，所述房体和接水盘之间设置有密封挡边，所述房体相对的两侧壁上分别设置有网膜进口和网膜出口，所述接水盘上连接有排水管；所述虹吸式雾化喷头设置于密封房内，并且位于网膜进口和网膜出口的上方，并且连接有进水管和压缩空气管。
优选的，所述房体的侧壁上安装有引风扇，所述引风扇与虹吸式雾化喷头对应设置。
优选的，所述密封房的顶壁设置有水雾排出管，所述水雾排出管上安装有风阀。
优选的，所述密封房内设置有电子温湿度计，所述电子温湿度计与风阀连接，并控制风阀的排气量。
优选的，所述密封房的侧壁上安装有检修门。
优选的，所述密封房的内壁上具有安装支撑板。
本实用新型的优点为：有效控制水气蒸发逃逸对环境的污染；同时密封房内采用虹吸式雾化喷头，接自来水和压缩空气即可使用，无需加装高压水泵，有效避免了高压水泵因全天工作而频繁发生故障的情况。
附图说明
图1为本实施例所提供的网膜生产线的封闭式喷淋水房的示意图；
图2为本实施例所提供的网膜生产线的封闭式喷淋水房的另一示意图；
图3为本实施例所提供的网膜生产线的封闭式喷淋水房的另一示意图。
具体实施方式
通过图1至图3对本实用新型网膜生产线的封闭式喷淋水房作进一步的说明。
一种网膜生产线的封闭式喷淋水房，包括密封房和多个虹吸式雾化喷头3。
所述密封房1包括房体11和位于房体11下方的接水盘13，所述房体11和接水盘13之间设置有密封挡边12，本实施例中，该密封挡边12为透明软塑料；所述房体11相对的两侧壁上分别设置有网膜进口和网膜出口，通过网膜进口和网膜出口，实现网膜在密封房1内的传送；所述接水盘13上连接有排水管131，本实施例中，从虹吸式雾化喷头3喷出的水雾会凝结成水滴落入接水盘13内，并通过排水管131排走；所述虹吸式雾化喷头3设置于密封房1内，并且位于网膜进口和网膜出口的上方，使得虹吸式雾化喷头3喷出的水雾有效落至网膜上，虹吸式雾化喷头3连接有进水管4和压缩空气管5。
进一步的，所述房体的侧壁上安装有引风扇113，所述引风扇113与水雾喷头对应设置。本实施例中，该引风扇能够对虹吸式雾化喷头3喷出的水雾进行吹散，使水雾均匀的落至网膜上。
进一步的，所述密封房1的顶壁设置有水雾排出管111，所述水雾排出管111上安装有风阀2，所述密封房1内设置有电子温湿度计6，所述电子温湿度计6与风阀2连接，并控制风阀2的排气量。本实施例中，通过电子温湿度计6，能够检测到密封房1内的湿度，并根据实际所需湿度来控制风阀2的排气量，以对密封房1内的湿度起到调节作用。
进一步的，所述密封房1的侧壁上安装有检修门8，本实施例中，引风扇安装于该检修门上，该检修门8便于维修人员进入到密封房1内对密封房1，以及密封房1内的部件进行检修。
进一步的，所述密封房1的内壁上具有安装支撑板112，通过该安装支撑板112，能够实现密封房1在网膜生产线的传送架9上的有效安装。
进一步的，本实施例中，还设置有检修平台10，该检修平台10位于检修门8的一侧，便于工作人员对密封房1内部进行观察、检修。
综上所述，密封房1的设置，有效控制水气蒸发逃逸对环境的污染；水房内喷水头采用虹吸式雾化喷头3，接自来水和压缩空气即可使用，无需加装高压水泵。虹吸式雾化喷头3的雾化喷射水量可根据产品要求随时调节，即通过对进水管4内自来水流量的调节，来实现对虹吸式雾化喷头3的喷雾量调节；废水由房体11底部的接水盘13收集后经排水管排入污水阀。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种网膜生产线的封闭式喷淋水房，其特征是：包括密封房和多个虹吸式雾化喷头；所述密封房包括房体和位于房体下方的接水盘，所述房体和接水盘之间设置有密封挡边，所述房体相对的两侧壁上分别设置有网膜进口和网膜出口，所述接水盘上连接有排水管；所述虹吸式雾化喷头设置于密封房内，并且位于网膜进口和网膜出口的上方，并且连接有进水管和压缩空气管。
2.根据权利要求1所述的网膜生产线的封闭式喷淋水房，其特征是：所述房体的侧壁上安装有引风扇，所述引风扇与水雾喷头对应设置。
3.根据权利要求1所述的网膜生产线的封闭式喷淋水房，其特征是：所述密封房的顶壁设置有水雾排出管，所述水雾排出管上安装有风阀。
4.根据权利要求3所述的网膜生产线的封闭式喷淋水房，其特征是：所述密封房内设置有电子温湿度计，所述电子温湿度计与风阀连接，并控制风阀的排气量。
5.根据权利要求1所述的网膜生产线的封闭式喷淋水房，其特征是：所述密封房的侧壁上安装有检修门。
6.根据权利要求1所述的网膜生产线的封闭式喷淋水房，其特征是：所述密封房的内壁上具有安装支撑板。
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