CN208645630U - 一种下降式陶瓷3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种下降式陶瓷3D打印机，包括机架，所述的机架的中部设置有与其四面密封的装料块，所述的装料块的下部连接有打印升降装置，所述的打印升降装置安装在机架下部设置的升降安装块上，所述的机架的上部左侧设置有与装料块内的物料配合的刮料装置、上部右侧设置有安装架，所述的安装架上设置有相互配合的光斑发射装置和透光块，且安装架上还设置放料装置；本实用新型的目的是提供一种下降式陶瓷3D打印机，将透光块和光斑发射装置设置到装料块的上方，使装料块逐步下降实现产品的打印，在每部分打印完成和补料时均通过刮料装置进行刮平，极大的保证了每次打印的平整性，确保了结合部分的性能，进而提高了产品的质量。

Description

一种下降式陶瓷3D打印机

技术领域

本发明涉及3D打印设备领域，尤其涉及一种下降式陶瓷3D打印机。

背景技术

随着科技的进步，3D打印设备越来越普及，其中陶瓷3D打印机利用光斑凝固成型能够打印出较为光滑的产品，应用比较广泛，现有的陶瓷3D打印机大多都会有装料箱，装料箱的底部为透光块，且下部配合光斑发射器，上方为成型升降块，通过成型升降块将打印好的部分向上升，然后进行下面部分的打印，这种方式为上升式打印，采用这种方式进行打印存在一定的缺陷，每次打印的部分下部和再次打印部分的上部结合时可能存在毛刺，进而导致产品结合部分的性能不是很良好，影响打印后产品的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种下降式陶瓷3D打印机，将透光块和光斑发射装置设置到装料块的上方，使装料块逐步下降实现产品的打印，在每部分打印完成和补料时均通过刮料装置进行刮平，极大的保证了每次打印的平整性，确保了结合部分的性能，进而提高了产品的质量。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种下降式陶瓷D打印机，包括机架，所述的机架的中部设置有与其四面密封的装料块，所述的装料块的下部连接有打印升降装置，所述的打印升降装置安装在机架下部设置的升降安装块上，所述的机架的上部左侧设置有与装料块内的物料配合的刮料装置、上部右侧设置有安装架，所述的安装架上设置有相互配合的光斑发射装置和透光块，且安装架上还设置放料装置。

进一步的，所述的装料块的中部开设有成型口，所述的成型口从上至下设置有成型网板和成型密封块，所述的成型网板上开设有卸料孔，所述的成型密封块的下部设置有L型的成型密封安装块，且成型密封安装块的水平部分通过成型密封安装螺栓锁紧在装料块的下部。

进一步的，所述的成型密封块的下部中心设置有打印升降定位杆，所述的打印升降定位杆下部接触非连接配合有打印升降定位块，所述的打印升降定位块下部左右侧连接有打印升降定位气缸，所述的打印升降定位气缸安装在升降安装块上。

进一步的，所述的升降安装块位于两个打印升降定位气缸之间的部位均匀的设有打印升降限位气缸，所述的打印升降限位气缸上部连接有打印升降限位块，且所有的打印升降限位块成等高度差的阶梯状。

进一步的，所述的刮料装置包括嵌入在机架内的刮料升降气缸穿出机架的部位设置有刮料气缸，所述的刮料气缸连接有与装料块匹配的刮料块，所述的机架上部位于装料块前后侧的部位设置有刮料块。

进一步的，所述的机架位于刮料升降气缸和装料块之间的部位嵌入有余料收集箱，所述的余料收集箱的右侧壁内开设有刮料块清理槽，所述的刮料块清理槽内设置有刮料块清理弹簧，所述的刮料块清理弹簧上设置有刮料块下侧配合的刮料块清理锥块。

进一步的，所述的余料收集箱的侧壁内开设有与刮料块清理槽连通且前后宽度小于刮料块清理槽的收集箱取出口，所述的刮料块清理弹簧的下部设置有与刮料块清理槽非固连配合的清理弹簧安装块。

进一步的，所述的安装架位于透光块的上下部设置有透光调节气缸，所述的透光调节气缸连接有与透光块配合的透光调节块，上部的透光调节块的左侧设置有遮光块，下部的透光调节块的右侧设置有遮光块。

进一步的，所述的放料装置包括固连在安装架下部的放料筒，所述的放料筒的下部开设有放料口，所述的放料口配合有放料管，所述的放料筒的侧面连通有注料管、内底面设置有放料开合转块，且放料开合转块上开设有与放料口配合的放料开合口，所述的放料开合转块固连有竖直走向且穿过放料筒上部的放料开合转轴，且放料开合转轴位于放料筒内的部位设置有放料搅动杆，所述的放料开合转轴与设置在安装架上的放料转动电机配合。

本发明的有益效果为：

1、将透光块和光斑发射装置设置到装料块的上方，使装料块逐步下降实现产品的打印，在每部分打印完成和补料时均通过刮料装置进行刮平，极大的保证了每次打印的平整性，确保了结合部分的性能，进而提高了产品的质量。

2、成型网板和成型密封块的设计，即确保了成型过程中的密封性能，确保打印成型的精度，同时又方便将打印好的产品通过卸料孔卸料。

3、打印升降定位块和打印升降定位杆的配合设计，可以对装料块的升降实现二次定位，进而可以更好的确保装料块的升降精度。

4、打印升降限位块的阶梯状设计，可以精准控制好装料块每次下降的精度，极大的提高了打印的精度。

5、刮料装置的结构设计，采用一体刮料，可以确保刮料后的整体平整性，同时能够对打印好的部分进行刮料打磨，确保后续打印的精准进行。

6、余料收集箱和刮料块清理部分的设计，可以将多余的陶瓷粘液进行回收，同时能够对刮料块的底部进行清理，确保每次刮料的平整度。

7、清理弹簧安装块和收集箱取出口的设计，可以将刮料块清理部分整体取出，同样能够将余料收集箱取出更换。

8、透光调节块和遮光块的设计，可以调整透光的范围，进而更好的控制打印范围。

9、放料装置的设计，在开启放料时能够对放料筒内的物料进行搅动，进而能够避免放料筒内的物料固化。

附图说明

图1为一种下降式陶瓷3D打印机的结构示意图。

图2为打印升降部分的结构示意图。

图3为图2中A的局部放大图。

图4为刮料装置的结构示意图。

图5为图4中B的局部放大图。

图6为透光调节部分的结构示意图。

图7为放料装置的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、升降安装块；3、打印升降装置；4、装料块；5、安装架；6、光斑发射装置；7、透光块；8、放料装置；9、刮料装置；11、成型网板；12、卸料孔；13、成型密封块；14、成型密封安装块；15、成型密封安装螺栓；16、打印升降定位杆；17、打印升降定位块；18、打印升降定位气缸；19、打印升降限位气缸；20、打印升降限位块；21、刮料挡板；22、刮料升降气缸；23、刮料气缸；24、刮料块；25、余料收集箱；26、刮料块清理槽；27、刮料块清理弹簧；28、清理弹簧安装块；29、刮料块清理锥块；30、收集箱取出口；33、透光调节气缸；34、透光调节块；35、遮光块；41、放料转动电机；43、放料筒；44、放料口；45、放料管；46、注料管；47、放料开合转轴；48、放料搅动杆；49、放料开合转块；50、放料开合口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图7所示，本发明的具体结构为：一种下降式陶瓷3D打印机，包括机架1，所述的机架1的中部设置有与其四面密封的装料块4，所述的装料块4的下部连接有打印升降装置3，所述的打印升降装置3安装在机架1下部设置的升降安装块2上，所述的机架1的上部左侧设置有与装料块4内的物料配合的刮料装置9、上部右侧设置有安装架5，所述的安装架5上设置有相互配合的光斑发射装置6和透光块7，且安装架5上还设置放料装置8。

优选的，所述的装料块4的中部开设有成型口，所述的成型口从上至下设置有成型网板11和成型密封块13，所述的成型网板11上开设有卸料孔12，所述的成型密封块13的下部设置有L型的成型密封安装块14，且成型密封安装块14的水平部分通过成型密封安装螺栓15锁紧在装料块4的下部。

优选的，所述的成型密封块13的下部中心设置有打印升降定位杆16，所述的打印升降定位杆16下部接触非连接配合有打印升降定位块17，所述的打印升降定位块17下部左右侧连接有打印升降定位气缸18，所述的打印升降定位气缸18安装在升降安装块2上。

优选的，所述的升降安装块2位于两个打印升降定位气缸18之间的部位均匀的设有打印升降限位气缸19，所述的打印升降限位气缸19上部连接有打印升降限位块20，且所有的打印升降限位块20成等高度差的阶梯状。

优选的，所述的刮料装置9包括嵌入在机架1内的刮料升降气缸22穿出机架1的部位设置有刮料气缸23，所述的刮料气缸23连接有与装料块4匹配的刮料块24，所述的机架1上部位于装料块4前后侧的部位设置有刮料块24。

优选的，所述的机架1位于刮料升降气缸22和装料块4之间的部位嵌入有余料收集箱25，所述的余料收集箱25的右侧壁内开设有刮料块清理槽26，所述的刮料块清理槽26内设置有刮料块清理弹簧27，所述的刮料块清理弹簧27上设置有刮料块24下侧配合的刮料块清理锥块29。

优选的，所述的余料收集箱25的侧壁内开设有与刮料块清理槽26连通且前后宽度小于刮料块清理槽26的收集箱取出口30，所述的刮料块清理弹簧27的下部设置有与刮料块清理槽26非固连配合的清理弹簧安装块28。

优选的，所述的安装架5位于透光块7的上下部设置有透光调节气缸33，所述的透光调节气缸33连接有与透光块7配合的透光调节块34，上部的透光调节块34的左侧设置有遮光块35，下部的透光调节块34的右侧设置有遮光块35。

优选的，所述的放料装置8包括固连在安装架5下部的放料筒43，所述的放料筒43的下部开设有放料口44，所述的放料口44配合有放料管45，所述的放料筒43的侧面连通有注料管46、内底面设置有放料开合转块49，且放料开合转块49上开设有与放料口44配合的放料开合口50，所述的放料开合转块49固连有竖直走向且穿过放料筒43上部的放料开合转轴47，且放料开合转轴47位于放料筒43内的部位设置有放料搅动杆48，所述的放料开合转轴47与设置在安装架5上的放料转动电机41配合。

具体使用时，先将装料块4调整好初始高度，之后根据需要打印产品的特性，通过透光调节气缸33调节好遮光块的位置，进而确定好透光的范围，之后通过打印升降限位气缸19调整好各个打印升降限位块20的高度，之后通过放料转动电机41带动放料开合转轴47转动，进而带动放料搅动杆48对物料进行搅动，同时带动放料开合转块49转动，使放料开合口50与放料口44连通，物料从放料口44流入到放料管45内，进而落入到装料块4上，当放料到一定量时，通过放料转动电机41带动放料开合转块49再次转动，进而使放料开合口50与放料口44错开，停止放料，之后通过刮料升降气缸22和刮料气缸23的作用，使刮料块24位于装料块4的右侧，然后使刮料块24贴住机架1的上表面，之后通过刮料气缸23带动刮料块24对放入的物料进行刮平处理，多余的物料会随着刮料块24刮入到余料收集箱中，经过刮料块清理锥块29时，刮料块清理锥块29会将附着的物料刮下并进入到余料收集箱25内，完成刮胶操作，之后通过光斑发射装置6发射特定区域的光斑，使装料块4上的物料进行局部固化，完成一部分产品的打印，之后对其进行刮料处理，使打印出来的部位上表面平整，之后通过光斑打印升降装置3带动装料块4下降，直至打印升降定位杆16触碰到打印升降定位块17停止下降，而打印升降定位块17会开始下降直至碰到第一个打印升降限位块20，而第一个打印升降限位块20会下降到最低位置，之后继续重复放料、刮料、光斑固化打印和刮料和装料块下降步骤，直至产品被打印出来，之后将余料收集箱和装料块内的物料进行回收，然后将成型密封块13卸下，进而通过顶针从下往上穿过卸料孔12将产品卸料。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种下降式陶瓷3D打印机，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）的中部设置有与其四面密封的装料块（4），所述的装料块（4）的下部连接有打印升降装置（3），所述的打印升降装置（3）安装在机架（1）下部设置的升降安装块（2）上，所述的机架（1）的上部左侧设置有与装料块（4）内的物料配合的刮料装置（9）、上部右侧设置有安装架（5），所述的安装架（5）上设置有相互配合的光斑发射装置（6）和透光块（7），且安装架（5）上还设置放料装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种下降式陶瓷3D打印机，其特征在于，所述的装料块（4）的中部开设有成型口，所述的成型口从上至下设置有成型网板（11）和成型密封块（13），所述的成型网板（11）上开设有卸料孔（12），所述的成型密封块（13）的下部设置有L型的成型密封安装块（14），且成型密封安装块（14）的水平部分通过成型密封安装螺栓（15）锁紧在装料块（4）的下部。

3.根据权利要求2所述的一种下降式陶瓷3D打印机，其特征在于，所述的成型密封块（13）的下部中心设置有打印升降定位杆（16），所述的打印升降定位杆（16）下部接触非连接配合有打印升降定位块（17），所述的打印升降定位块（17）下部左右侧连接有打印升降定位气缸（18），所述的打印升降定位气缸（18）安装在升降安装块（2）上。

4.根据权利要求3所述的一种下降式陶瓷3D打印机，其特征在于，所述的升降安装块（2）位于两个打印升降定位气缸（18）之间的部位均匀的设有打印升降限位气缸（19），所述的打印升降限位气缸（19）上部连接有打印升降限位块（20），且所有的打印升降限位块（20）成等高度差的阶梯状。

5.根据权利要求1所述的一种下降式陶瓷3D打印机，其特征在于，所述的刮料装置（9）包括嵌入在机架（1）内的刮料升降气缸（22）穿出机架（1）的部位设置有刮料气缸（23），所述的刮料气缸（23）连接有与装料块（4）匹配的刮料块（24），所述的机架（1）上部位于装料块（4）前后侧的部位设置有刮料块（24）。

6.根据权利要求5所述的一种下降式陶瓷3D打印机，其特征在于，所述的机架（1）位于刮料升降气缸（22）和装料块（4）之间的部位嵌入有余料收集箱（25），所述的余料收集箱（25）的右侧壁内开设有刮料块清理槽（26），所述的刮料块清理槽（26）内设置有刮料块清理弹簧（27），所述的刮料块清理弹簧（27）上设置有刮料块（24）下侧配合的刮料块清理锥块（29）。

7.根据权利要求6所述的一种下降式陶瓷3D打印机，其特征在于，所述的余料收集箱（25）的侧壁内开设有与刮料块清理槽（26）连通且前后宽度小于刮料块清理槽（26）的收集箱取出口（30），所述的刮料块清理弹簧（27）的下部设置有与刮料块清理槽（26）非固连配合的清理弹簧安装块（28）。

8.根据权利要求1所述的一种下降式陶瓷3D打印机，其特征在于，所述的安装架（5）位于透光块（7）的上下部设置有透光调节气缸（33），所述的透光调节气缸（33）连接有与透光块（7）配合的透光调节块（34），上部的透光调节块（34）的左侧设置有遮光块（35），下部的透光调节块（34）的右侧设置有遮光块（35）。

9.根据权利要求1所述的一种下降式陶瓷3D打印机，其特征在于，所述的放料装置（8）包括固连在安装架（5）下部的放料筒（43），所述的放料筒（43）的下部开设有放料口（44），所述的放料口（44）配合有放料管（45），所述的放料筒（43）的侧面连通有注料管（46）、内底面设置有放料开合转块（49），且放料开合转块（49）上开设有与放料口（44）配合的放料开合口（50），所述的放料开合转块（49）固连有竖直走向且穿过放料筒（43）上部的放料开合转轴（47），且放料开合转轴（47）位于放料筒（43）内的部位设置有放料搅动杆（48），所述的放料开合转轴（47）与设置在安装架（5）上的放料转动电机（41）配合。