CN208644653U - 一种工件打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件打孔装置，涉及机械加工技术领域，包括底座，所述底座下表面与集尘罩内壁的下表面固定连接，所述集尘罩的下表面与支架的顶端固定连接，且集尘罩下表面的左侧开设有通孔，所述底座的上表面与固定工件的下表面固定连接。当需要进行打孔作业时，将工件拆入夹持件，控制外部空气压缩机工作，通过外接电源控制液压油缸、第一电机和第二电机工作，液压油缸可以液压杆推动连接件进行上下移动，使得第一电机和第二电机可以进行上下移动，从而对工件进行自动的垂直向下打孔或打磨作业，降低人们的工作效率和工作时间，且工件在作业过程中不易产生晃动，减少钻头绷断的几率，降低安全隐患。

Description

一种工件打孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种工件打孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

人们在对工件进行加工作业的过程中，需要用到打孔机来对其进行打孔作业，打孔作业一般采用人工打孔，不仅效率低、工作量大，由于是手持电钻，孔洞容易歪斜，且容易使得钻头绷断，带来一定的安全隐患。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件打孔装置，解决了工打孔，不仅效率低、工作量大，由于是手持电钻，孔洞容易歪斜，且容易使得钻头绷断，带来一定的安全隐患的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种工件打孔装置，包括底座，所述底座下表面与集尘罩内壁的下表面固定连接，所述集尘罩的下表面与支架的顶端固定连接，且集尘罩下表面的左侧开设有通孔，所述底座的上表面与固定工件的下表面固定连接，所述固定工件的上表面与若干个电动滑轨的下表面固定连接，所述电动滑轨的左端与推送件的右侧面通过螺栓固定连接。

所述底座的上表面与安装件的下表面固定连接，所述安装件的右侧面通过安装板与两个升降组件固定连接，所述升降组件的底端与连接件上表面固定连接，且两个连接件的右侧面与分别固定连接有第一电机和第二电机，且第一电机位于第二电机的前方，所述第一电机的输出轴通过联轴器与钻头的顶端固定连接，且第二电机的输出轴通过联轴器与打磨棒的顶端固定连接。

所述安装件的右侧面设置有两个气动卡盘，且两个气动卡盘分别位于第一电机和第二电机的正下方，所述气动卡盘的左侧面通过法兰连接盘与安装件的右侧面固定连接，且气动卡盘的右侧面设置有夹持件。

优选的，所述升降组件包括液压油缸，所述液压油缸的下表面与安装板的上表面固定连接，且液压油缸的内部设置有液压杆，所述液压杆的外表面的底部与连接件的内表面固定连接。

优选的，所述通孔的下表面与集尘盒的上表面相连通，且集尘盒的上表面与集尘罩的下表面固定连接，所述集尘盒的下表面设置有封盖。

优选的，所述气动卡盘的输送管通过软管与外部的空气压缩机的输出口相连通。

优选的，所述第一电机和第二电机的型号均为130ST-M07730电动机，且第一电机和第二电机的输入端均通过导线与外部电源的输出端电连接。

优选的，所述夹持件内壁的上表面和下表面均开设有钻孔，且两个钻孔相对应。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

S1、当需要进行打孔作业时，将工件拆入夹持件，控制外部空气压缩机工作，使得气动卡盘产生吸力，使得气动卡盘通过夹持件对工件进行吸附作业，通过外接电源控制电动滑轨工作，使得电动滑轨可以推动推送件向左移动直至推送件与工件搭接，完成对其的固定，通过外接电源控制液压油缸、第一电机和第二电机工作，液压油缸可以液压杆推动连接件进行上下移动，使得第一电机和第二电机可以进行上下移动，从而对工件进行自动的垂直向下打孔或打磨作业，降低人们的工作效率和工作时间，且工件在作业过程中不易产生晃动，减少钻头绷断的几率，降低安全隐患；

S2、通过集尘罩、通孔、集尘盒和封盖之间的配合，人们在完成钻孔与打磨作业过程中，产生的废料可以通过集尘罩向下滑落直至从通孔掉落至集尘盒内，方便人们对废料进行集中清理或处理。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型立体的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、集尘罩；3、支架；4、集尘盒；5、安装件；6、安装板；7、升降组件；71、液压油缸；72、液压杆；8、打磨棒；9、连接件；10、第一电机；11、钻头；12、气动卡盘；13、夹持件；14、固定工件；15、电动滑轨；16、推送件；17、通孔；18、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工件打孔装置，包括底座1，底座1下表面与集尘罩2内壁的下表面固定连接，集尘罩2的下表面与支架3的顶端固定连接，且集尘罩2下表面的左侧开设有通孔17，通孔17的下表面与集尘盒4的上表面相连通，且集尘盒4的上表面与集尘罩2的下表面固定连接，集尘盒4的下表面设置有封盖，通过设置通孔17和集尘盒4，人们在完成钻孔与打磨作业过程中，产生的废料可以通过集尘罩2向下滑落直至从通孔17掉落至集尘盒4内，方便人们对废料进行集中清理或处理，底座1的上表面与固定工件14的下表面固定连接，固定工件14的上表面与若干个电动滑轨15的下表面固定连接，通过设置电动滑轨15，且电动滑轨15的输入端通过导线与外部电源的输出端电连接，人们可以通过外部电源控制电动滑轨15工作，使得电动滑轨15可以推动推送件16向左移动，方便人们对待钻孔的工件进行有效的夹持固定，电动滑轨15的左端与推送件16的右侧面通过螺栓固定连接。

底座1的上表面与安装件5的下表面固定连接，安装件5的右侧面通过安装板6与两个升降组件7固定连接，升降组件7包括液压油缸71，液压油缸71的下表面与安装板6的上表面固定连接，且液压油缸71的内部设置有液压杆72，液压杆72的外表面的底部与连接件9的内表面固定连接，通过设置液压油缸71，且液压油缸71的输入端通过导线与外部电源的输入端电连接，液压油缸71在工作时，液压油缸71可以通过液压杆72推动连接件9进行上下移动，使得第一电机10和第二电机18可以进行上下移动，方便人们对工件进行钻孔和打磨作业，升降组件7的底端与连接件9上表面固定连接，且两个连接件9的右侧面与分别固定连接有第一电机10和第二电机18，第一电机10和第二电机18的型号均为130ST-M07730电动机，且第一电机10和第二电机18的输入端均通过导线与外部电源的输出端电连接，通过设置第一电机10和第二电机18，第一电机10和第二电机18在工作时可以为钻头11和打磨棒8旋转的选择提供动力，保证对工件的钻孔和打磨作业可以顺利进行，且第一电机10位于第二电机18的前方，第一电机10的输出轴通过联轴器与钻头11的顶端固定连接，且第二电机18的输出轴通过联轴器与打磨棒8的顶端固定连接。

安装件5的右侧面设置有两个气动卡盘12，气动卡盘12的输送管通过软管与外部的空气压缩机的输出口相连通，通过设置气动卡盘12，人们可以通过控制外部空气压缩机工作，使得气动卡盘12产生吸力，使得气动卡盘12通过夹持件13对工件进行吸附作业，方便人们对工件进行固定作业，且两个气动卡盘12分别位于第一电机10和第二电机18的正下方，气动卡盘12的左侧面通过法兰连接盘与安装件5的右侧面固定连接，且气动卡盘12的右侧面设置有夹持件13，夹持件13内壁的上表面和下表面均开设有钻孔，且两个钻孔相对应，通过设置夹持件13和钻孔，从而钻头11在工作时，钻头11可以穿过两个钻孔来实现对工件的完全钻透，实现对其的钻孔作业。

本实用新型的操作步骤为：

S1、将工件拆入夹持件13，控制外部空气压缩机工作，使得气动卡盘12产生吸力，使得气动卡盘12通过夹持件13对工件进行吸附作业，通过外接电源控制电动滑轨15工作，使得电动滑轨15可以推动推送件16向左移动直至推送件16与工件搭接，完成对其的固定；

S2、通过外接电源控制液压油缸71、第一电机10和第二电机18工作，液压油缸71可以液压杆72推动连接件9进行上下移动，使得第一电机10和第二电机18可以进行上下移动，实现对工件的钻孔或打磨作业；

S3、作业完毕，通过外接电源停止液压油缸71、第一电机10和第二电机18工作，通过外接电源控制电动滑轨15工作，使得电动滑轨15可以拉动推送件16向右移动至合适的位置，控制外部空气压缩机停止工作，然后将工件取下即可。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工件打孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下表面与集尘罩（2）内壁的下表面固定连接，所述集尘罩（2）的下表面与支架（3）的顶端固定连接，且集尘罩（2）下表面的左侧开设有通孔（17），所述底座（1）的上表面与固定工件（14）的下表面固定连接，所述固定工件（14）的上表面与若干个电动滑轨（15）的下表面固定连接，所述电动滑轨（15）的左端与推送件（16）的右侧面通过螺栓固定连接；

所述底座（1）的上表面与安装件（5）的下表面固定连接，所述安装件（5）的右侧面通过安装板（6）与两个升降组件（7）固定连接，所述升降组件（7）的底端与连接件（9）上表面固定连接，且两个连接件（9）的右侧面与分别固定连接有第一电机（10）和第二电机（18），且第一电机（10）位于第二电机（18）的前方，所述第一电机（10）的输出轴通过联轴器与钻头（11）的顶端固定连接，且第二电机（18）的输出轴通过联轴器与打磨棒（8）的顶端固定连接；

所述安装件（5）的右侧面设置有两个气动卡盘（12），且两个气动卡盘（12）分别位于第一电机（10）和第二电机（18）的正下方，所述气动卡盘（12）的左侧面通过法兰连接盘与安装件（5）的右侧面固定连接，且气动卡盘（12）的右侧面设置有夹持件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种工件打孔装置，其特征在于：所述升降组件（7）包括液压油缸（71），所述液压油缸（71）的下表面与安装板（6）的上表面固定连接，且液压油缸（71）的内部设置有液压杆（72），所述液压杆（72）的外表面的底部与连接件（9）的内表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工件打孔装置，其特征在于：所述通孔（17）的下表面与集尘盒（4）的上表面相连通，且集尘盒（4）的上表面与集尘罩（2）的下表面固定连接，所述集尘盒（4）的下表面设置有封盖。

4.根据权利要求1所述的一种工件打孔装置，其特征在于：所述气动卡盘（12）的输送管通过软管与外部的空气压缩机的输出口相连通。

5.根据权利要求1所述的一种工件打孔装置，其特征在于：所述第一电机（10）和第二电机（18）的型号均为130ST-M07730电动机，且第一电机（10）和第二电机（18）的输入端均通过导线与外部电源的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种工件打孔装置，其特征在于：所述夹持件（13）内壁的上表面和下表面均开设有钻孔，且两个钻孔相对应。