CN208642656U - 一种安装方便且搅拌均匀的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，且公开了一种安装方便且搅拌均匀的化工反应釜，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有输出轮，所述输出轮的顶部连接有驱动连接杆，所述支撑底座的顶部连接有连接块，所述连接块的侧面连接有插块卡槽，所述连接块的顶部设置有反应釜本体，所述反应釜本体的底部连接有反应釜支撑块，所述反应釜支撑块与连接块相接触的位置开设有相同的通口，所述通口的内侧连接有插块，所述插块的位置与插块卡槽的位置相适配，插块在远离插块卡槽的一端连接有弹力块。本实用新型解决了化工反应釜本体对材料搅拌均匀的问题，本实用新型解决了化工反应釜本体安装的问题。

Description

一种安装方便且搅拌均匀的化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及电力输送技术领域，具体为一种安装方便且搅拌均匀的化工反应釜。

背景技术

化工反应釜是化工行业生产中经常用到的反应装置，反应釜内通常设有搅，拌轴和搅拌桨，通过搅拌轴转动带动搅拌桨对物料进行搅拌混合，使物料在混，合均匀的状态下进行反应。但通常普通的化工反应釜只具备一根搅拌轴，釜体，内靠近侧壁或底部的物料不能被搅拌桨波及，造成物料混合不均匀的情况出现，使物料不能充分进行反应，目前市场上的反应釜本体的安装很不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装方便且搅拌均匀的化工反应釜，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装方便且搅拌均匀的化工反应釜，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有输出轮，所述输出轮的顶部连接有驱动连接杆，所述支撑底座的顶部连接有连接块，所述连接块的侧面连接有插块卡槽，所述连接块的顶部设置有反应釜本体，所述反应釜本体的底部连接有反应釜支撑块，所述反应釜支撑块与连接块相接触的位置开设有相同的通口，所述通口的内侧连接有插块，所述插块的位置与插块卡槽的位置相适配，插块在远离插块卡槽的一端连接有弹力块，所述弹力块的底部连接有弹簧，所述弹簧在远离弹力块的一端连接在反应釜支撑块的侧面，所述反应釜本体的内壁连接有U型架，所述U型架的表面连接有转轮，所述转轮在远离U型架的一端连接有螺旋杆，所述螺旋杆的表面连接有固定块，所述固定块的表面连接有W型搅拌杆，所述固定块的表面连接有连接杆，所述连接杆在远离固定块的一端连接在W型搅拌杆上，所述固定块的两侧均连接有螺旋桨，所述螺旋杆贯穿反应釜本体，所述螺旋杆的末端连接有螺旋轮，所述驱动连接杆在远离输出轮连接在螺旋轮的外表面。

优选的，所述支撑底座的底部连接有支撑块，位于左侧的支撑块的右侧面通过轴承连接有活动转轴杆。

优选的，所述活动转轴杆的外表面连接有活动轮，活动转轴杆贯穿位于右侧的支撑块。

优选的，所述反应釜本体的顶部连接有进料口，进料口的右侧面连接有转轴，转轴的左侧面连接有盖板。

优选的，所述支撑底座的底部连接有减震电机盒，减震电机盒的内侧连接有步进电机。

优选的，所述步进电机的输出轴连接有法兰，法兰的内侧连接有活动转轴杆。

优选的，所述反应釜本体的顶部开设的口内连接有L型硬管，L型硬管的出水口上连接有套筒。

优选的，所述旋转电机位于反应釜本体的右侧，螺旋桨位于W型搅拌杆的右侧。

工作原理：本实用新型在使用的时候，通过转轴的转动打开盖板，再将化工材料通过进料口放入到反应釜本体内，通过启动旋转电机，旋转电机通过驱动连接杆的配合带动螺旋杆转动，从而带动螺旋桨与W型搅拌杆杆转动，通过将反应釜本体放置在连接块的顶部，使反应釜支撑块与连接块相接触，通过按动弹力块使插块插接在插块卡槽内，使反应釜本体安装在支撑底座上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种安装方便且搅拌均匀的化工反应釜。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过旋转电机、输出轮、驱动连接杆、螺旋轮、螺旋杆、固定块、反应釜本体、螺旋桨、转轮、U型架、W型搅拌杆和连接杆，改变传统的化工反应釜本体搅拌不均匀的问题，通过转轴的转动打开盖板，再将化工材料通过进料口放入到反应釜本体内，通过启动旋转电机，旋转电机通过驱动连接杆的配合带动螺旋杆转动，从而带动螺旋桨与W型搅拌杆杆转动，使反应釜本体内的化工材料搅拌更均匀，使化工材料进行充分反应。

(2)、本实用新型通过弹力块、弹簧、连接块、插块卡槽、插块、通口和反应釜支撑块，改变传统化工反应釜安装不方便的问题，通过将反应釜本体放置在连接块的顶部，使反应釜支撑块与连接块相接触，通过按动弹力块使插块插接在插块卡槽内，使反应釜本体安装在支撑底座上，便于化工反应釜本体的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1支撑底座、2转轮、3U型架、4W型搅拌杆、5连接杆、6进料口、7固定块、8反应釜本体、9螺旋桨、10螺旋杆、11螺旋轮、12驱动连接杆、13输出轮、14旋转电机、15减震电机盒、16步进电机、17活动轮驱动杆、18法兰、19活动转轴杆、20活动轮、21支撑块、22弹力块、23弹簧、24连接块、25插块卡槽、26插块、27通口、28反应釜支撑块、29转轴、30盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种安装方便且搅拌均匀的化工反应釜，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定连接有旋转电机14，旋转电机14的输出轴固定连接有输出轮13，输出轮13的顶部活动连接有驱动连接杆12，支撑底座1的顶部焊接有连接块24，连接块24的侧面固定连接有插块卡槽25，连接块24的顶部放置有反应釜本体8，反应釜本体8的底部固定连接有反应釜支撑块28，反应釜支撑块28与连接块24相接触的位置均开设有相同的通口27，通口27的内侧插接有插块26，插块26的位置与插块卡槽25的位置相适配，插块26在远离插块卡槽25的一端固定连接有弹力块22，弹力块22的底部固定连接有弹簧23，弹簧23在远离弹力块22的一端固定连接在反应釜支撑块28的侧面，反应釜本体8的固定内壁连接有U型架3，U型架3的表面连接活动有转轮2，转轮2在远离U型架3的一端固定连接有螺旋杆10，螺旋杆10的表面焊接有固定块7，固定块7的表面固定连接有W型搅拌杆4，固定块7的表面固定连接有连接杆5，连接杆5在远离固定块7的一端焊接在W型搅拌杆4上，固定块7的两侧均焊接有螺旋桨9，螺旋杆10贯穿反应釜本体8，螺旋杆10的末端固定连接有螺旋轮11，驱动连接杆12在远离输出轮13活动连接在螺旋轮11的外表面，支撑底座1的底部固定连接有支撑块21，位于左侧的支撑块21的右侧面通过轴承固定连接有活动转轴杆19，活动转轴杆19的外表面固定连接有活动轮20，活动转轴杆19贯穿位于右侧的支撑块21，反应釜本体8的顶部固定连接有进料口6，进料口6的右侧面固定连接有转轴29，转轴29的左侧面固定连接有盖板30，支撑底座1的底部固定连接有减震电机盒15，减震电机盒15的内侧固定连接有步进电机16，步进电机16的输出轴固定连接有法兰18，法兰18的内侧固定连接有活动转轴杆19，反应釜本体8的顶部开设的口内固定连接有L型硬管，L型硬管的出水口上通过螺纹连接有套筒，旋转电机14位于反应釜本体8的右侧，螺旋桨9位于W型搅拌杆4的右侧。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：本实用新型在使用的时候，通过转轴29的转动打开盖板30，再将化工材料通过进料口6放入到反应釜本体8内，通过启动旋转电机14，旋转电机14通过驱动连接杆12的配合带动螺旋杆10转动，从而带动螺旋桨9与W型搅拌杆4杆转动，通过将反应釜本体8放置在连接块24的顶部，使反应釜支撑块28与连接块24相接触，通过按动弹力块22使插块26插接在插块卡槽25内，使反应釜本体8安装在支撑底座1上。

综上可得，本实用新型通过旋转电机14、输出轮13、驱动连接杆12、螺旋轮11、螺旋杆10、固定块7、反应釜本体8、螺旋桨9、转轮2、U型架3、W型搅拌杆4和连接杆5，改变传统的化工反应釜本体8搅拌不均匀的问题，通过转轴29的转动打开盖板30，再将化工材料通过进料口6放入到反应釜本体8内，通过启动旋转电机14，旋转电机14通过驱动连接杆12的配合带动螺旋杆10转动，从而带动螺旋桨9与W型搅拌杆4杆转动，使反应釜本体8内的化工材料搅拌更均匀，使化工材料进行充分反应，本实用新型通过弹力块22、弹簧23、连接块24、插块卡槽25、插块26、通口27和反应釜支撑块28，改变传统化工反应釜安装不方便的问题，通过将反应釜本体8放置在连接块24的顶部，使反应釜支撑块28与连接块24相接触，通过按动弹力块22使插块26插接在插块卡槽25内，使反应釜本体8安装在支撑底座1上，便于化工反应釜本体8的移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安装方便且搅拌均匀的化工反应釜，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部连接有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出轴连接有输出轮(13)，所述输出轮(13)的顶部连接有驱动连接杆(12)，所述支撑底座(1)的顶部连接有连接块(24)，所述连接块(24)的侧面连接有插块卡槽(25)，所述连接块(24)的顶部设置有反应釜本体(8)，所述反应釜本体(8)的底部连接有反应釜支撑块(28)，所述反应釜支撑块(28)与连接块(24)相接触的位置开设有相同的通口(27)，所述通口(27)的内侧连接有插块(26)，所述插块(26)的位置与插块卡槽(25)的位置相适配，插块(26)在远离插块卡槽(25)的一端连接有弹力块(22)，所述弹力块(22)的底部连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)在远离弹力块(22)的一端连接在反应釜支撑块(28)的侧面，所述反应釜本体(8)的内壁连接有U型架(3)，所述U型架(3)的表面连接有转轮(2)，所述转轮(2)在远离U型架(3)的一端连接有螺旋杆(10)，所述螺旋杆(10)的表面连接有固定块(7)，所述固定块(7)的表面连接有W型搅拌杆(4)，所述固定块(7)的表面连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)在远离固定块(7)的一端连接在W型搅拌杆(4)上，所述固定块(7)的两侧均连接有螺旋桨(9)，所述螺旋杆(10)贯穿反应釜本体(8)，所述螺旋杆(10)的末端连接有螺旋轮(11)，所述驱动连接杆(12)在远离输出轮(13)连接在螺旋轮(11)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种安装方便且搅拌均匀的化工反应釜，其特征在于：所述支撑底座(1)的底部连接有支撑块(21)，位于左侧的支撑块(21)的右侧面通过轴承连接有活动转轴杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种安装方便且搅拌均匀的化工反应釜，其特征在于：所述活动转轴杆(19)的外表面连接有活动轮(20)，活动转轴杆(19)贯穿位于右侧的支撑块(21)。

4.根据权利要求3所述的一种安装方便且搅拌均匀的化工反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(8)的顶部连接有进料口(6)，进料口(6)的右侧面连接有转轴(29)，转轴(29)的左侧面连接有盖板(30)。

5.根据权利要求1所述的一种安装方便且搅拌均匀的化工反应釜，其特征在于：所述支撑底座(1)的底部连接有减震电机盒(15)，减震电机盒(15)的内侧连接有步进电机(16)。

6.根据权利要求5所述的一种安装方便且搅拌均匀的化工反应釜，其特征在于：所述步进电机(16)的输出轴连接有法兰(18)，法兰(18)的内侧连接有活动转轴杆(19)。