CN208642532U - 臭氧水制取单元及臭氧水制取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种臭氧水制取单元及臭氧水制取装置，涉及医疗器械的技术领域，本实用新型提供的臭氧水制取单元包括：混合容器、注入管路和废气输出管；注入管路和废气输出管均与混合容器流体连通；注入管路用于向混合容器内注入臭氧和水的混合物；废气输出管上设有微压单通阀，所述微压单通阀用于防止外界气体流入所述混合容器中。将本实用新型提供的臭氧水制取单元应用于臭氧水制取装置中，解决了采用现有制取方法制取的臭氧水中臭氧浓度偏低的技术问题。

Description

臭氧水制取单元及臭氧水制取装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种臭氧水制取单元及臭氧水制取装置。

背景技术

因臭氧水具有极强的氧化特性，所以在医学上通常被用作杀菌剂。制取双氧水时，通常将臭氧通入水中15分钟左右，使臭氧融入水中，即生成满足基本杀菌要求的臭氧水。

但是，通过上述办法制取臭氧水的过程，因臭氧难以融入水中，臭氧水的臭氧浓度偏低，当有较高的杀菌要求时，现有设备配制的臭氧水的浓度低，不易将细菌杀灭干净。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种臭氧水制取单元，以缓解采用现有制取方法制取的臭氧水中臭氧浓度偏低的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的臭氧水制取单元包括：混合容器、注入管路和废气输出管；

所述注入管路和所述废气输出管均与所述混合容器流体连通；

所述注入管路用于向所述混合容器内注入臭氧和水的混合物；

所述废气输出管上设有微压单通阀，所述微压单通阀用于防止外界气体流入所述混合容器中。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中：

所述注入管路延伸至所述混合容器内，且所述注入管路位于所述混合容器内的部分呈盘旋状分布。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中：

所述废气输出管上设有臭氧处理组件，所述臭氧处理组件用于将废气输出管中的臭氧分解为氧气。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中：

所述臭氧水制取单元还包括抽水管路，所述抽水管路的一端延伸至所述混合容器内的底部；

所述混合容器的侧壁设有进气口。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中：

所述臭氧水制取单元还包括恒压管，所述恒压管的一端与所述进气口流体连通；

所述恒压管上设有第一单向阀，以防止所述混合容器内的气体排放至大气中。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中：

所述臭氧水制取单元还包括第一液位传感器和第二液位传感器；

所述第一液位传感器设置于所述混合容器侧壁上端，所述第二液位传感器设置于所述混合容器侧壁下端。

与现有技术相比，本实用新型提供的臭氧水制取单元具有以下优势：

本实用新型提供的臭氧水制取单元包括：混合容器、注入管路和废气输出管；注入管路和废气输出管均与混合容器流体连通；废气输出管上设有微压单通阀；通过注入管路向混合容器内注入臭氧和水的预混后的混合物，随着混合容器内液位的上升，其内部的气体被压缩，混合容器内气压增加，在较高气压环境下，臭氧更容易融入水中，形成较高浓度的臭氧水；当混合容器内的气压大于微压单通阀的开启压力值时，微压单通阀自动打开，混合容器内的臭氧自动卸压。

本实用新型的另一目的在于提供一种臭氧水制取装置，以解决现有制取方法制取的臭氧水中臭氧浓度偏低的技术问题。

第二方面，本实用新型提供的臭氧水制取装置包括：预混单元和上述技术方案所述的臭氧水制取单元；

所述预混单元包括臭氧输送管路、输水管路和射流器，所述臭氧输送管路与所述射流器的进气口流体连通，所述输水管路与所述射流器的进水口连通，所述射流器的出口与所述臭氧水制取单元的注入管路连通。

结合第二方面，本实用新型提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中：

所述臭氧输送管路包括输氧管，所述输氧管的第一端与氧气源连通，所述输氧管的第二端与所述射流器的进气口流体连通；

自所述输氧管的第一端至所述输氧管的第二端，所述输氧管上依次设有恒流泵和臭氧发生器。

结合第二方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中：

沿气体的流动方向，所述恒流泵的上游设有第二单向阀，所述臭氧发生器下游设有第三单向阀。

结合第二方面，本实用新型提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中：

所述输水管路包括输水管，所述输水管的第一端与水源连通，所述输水管的第二端与所述射流器的进水口连通；

自所述输水管的第一端至所述输水管的第二端，所述输水管上依次设有第四单向阀、液体增压泵和第五单向阀。

所述的臭氧水制取装置与上述的臭氧水制取单元相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的臭氧水制取装置的结构示意图。

图标：1-混合容器；2-制氧器；3-第二单向阀；4-恒流泵；5-臭氧发生器；6-第三单向阀；7-抽水管；8-抽水泵；9-抽水开关；10-恒压管；11-第一单向阀；12-废气输出管；13-微压单通阀；14-臭氧处理组件；15-水容器；16-第四单向阀；17-液体增压泵；18-第五单向阀；19-射流器；20-注水开关；21-输氧管；22-输水管；23-注水管； 24-第一液位传感器；25-第二液位传感器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例一

本实用新型实施例提供的臭氧水制取单元包括：混合容器1、注入管路和废气输出管12；

注入管路和废气输出管12均与混合容器1流体连通；

注入管路用于向混合容器1内注入臭氧和水的混合物；

废气输出管12上设有微压单通阀13，微压单通阀13用于防止外界气体流入混合容器1中。

具体地，如图1所示，注入管路包括注水管23，注水管23上设有注水开关20，注水开关20可以是阀门或者继电器，本实施例中注水开关20选择继电器，注水管23的一端与臭氧和水的混合物源头接通(本实施例中通过射流器19将臭氧和水混合，射流器19的出口与注水管23的入口连通，以向注水管23提供臭氧和水的混合物)；废气输出管12用于将混合容器1内未融入水中的臭氧排出，随着混合容器1内液位上升，位于混合容器1上部空间的气态臭氧被压缩，混合容器1内气压增加，有利于臭氧融入水中形成高浓度臭氧水，当混合容器1内的气压大于微压单通阀13的限定值时，微压单通阀13 打开，臭氧从废气输出管12排出。

进一步地，如图1所示，注入管路延伸至混合容器1内，且注入管路位于混合容器1内的部分呈盘旋状分布，注入管路内的液体随注入管路的盘旋装结构前进，注入管路对液体的引导作用，同时，液体从注入管路中流出后沿混合容器1的侧壁流动，在混合容器1的导向作用以及注入管路的引导作用下，臭氧和水的混合物形成涡流，从而，有利于臭氧和水充分混合。

进一步地，废气输出管12上设有臭氧处理组件14，臭氧处理组件14用于将废气输出管12中的臭氧分解为氧气；以防止臭氧直接排到大气中，污染环境。

具体地，臭氧处理组件14包括壳体，壳体中放有催化臭氧分解成氧气的催化剂，催化剂可以是二氧化锰。

进一步地，臭氧水制取单元还包括抽水管路，抽水管路的一端延伸至混合容器1内的底部；

混合容器1的侧壁设有进气口；

混合容器1的侧壁的进气口用于在抽取混合容器1内的臭氧水时，平衡混合容器1内外压力，防止混合容器1内出现负压，以便于将混合容器1内的臭氧水抽出。

具体地，抽水管路包括抽水管7，抽水管7上依次设有抽水泵8 和抽水开关9，抽水开关9可以是阀门或者继电器，本实施例中抽水开关9选择继电器，抽水管7的一端延伸至混合容器1的底部，以便于将混合容器1底部的臭氧水排出。

具体地，臭氧水制取单元还包括恒压管10，恒压管10的一端与混合容器1的进气口流体连通；

恒压管10上设有第一单向阀11，以防止混合容器1内的气体排放至大气中。

进一步地，臭氧水制取单元还包括第一液位传感器24和第二液位传感器25；

第一液位传感器24设置于混合容器1侧壁上端，以检测混合容器1的最高液位，第二液位传感器25设置于混合容器1侧壁下端，以检测混合容器1的最低液位。

如图1所示，第一液位传感器24设置于混合容器1侧壁的上部，第二液位传感器25设置于混合容器1的底部，以便于监测混合容器 1内的水位，防止混合容器1内的水位过高或者过低。

具体地，注水开关20和抽水开关9均选择继电器。

第一液位传感器24与注水开关20信号连接，当注水管23向混合容器1内注入的臭氧和水的混合物达到第一液位传感器24的感应位置时，第一液位传感器24控制注水开关20关闭，使注水管23停止向混合容器1内注入水和臭氧的混合物；

第二液位传感器25与抽水开关9信号连接，抽水管7与抽水开关9信号连接，当抽水管7将混合容器1内的臭氧水抽至第二液位传感器25的感应位置时，第二液位传感器25控制抽水开关9关闭，防止混合容器1内水位过低。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的臭氧水制取单元具有以下优势：

本实用新型实施例提供的臭氧水制取单元包括：混合容器1、注入管路和废气输出管12；注入管路和废气输出管12均与混合容器1 流体连通；废气输出管12上设有微压单通阀13；通过注入管路向混合容器1内注入臭氧和水的预混后的混合物，随着混合容器1内液位的上升，其内部的气体被压缩，混合容器1内气压增加，在较高气压环境下，臭氧更容易融入水中，形成较高浓度的臭氧水；当混合容器 1内的气压大于微压单通阀13的开启压力值时，微压单通阀13自动打开，混合容器1内的臭氧自动卸压。

实施例二

本实用新型实施例提供的臭氧水制取装置包括：预混单元和实施例二提供的臭氧水制取单元；

预混单元包括臭氧输送管路、输水管路和射流器19，臭氧输送管路与射流器19的进气口流体连通，输水管路与射流器19的进水口连通，射流器19的出口与臭氧水制取单元的注入管路连通。

进一步地，臭氧输送管路包括输氧管21，输氧管21的第一端与氧气源连通，输氧管21的第二端与射流器19的进气口流体连通；

自输氧管21的第一端至输氧管21的第二端，输氧管21上依次设有恒流泵4和臭氧发生器5。

具体地，如图1所示，输氧管21的左端与制氧器2连接，输氧管21的右端与射流器19的进气口流体连通，氧气经恒流泵4进入臭氧发生器5，以形成臭氧，臭氧经臭氧发生器5右端的输氧管21进入射流器19的进气口。

进一步地，沿气体的流动方向，恒流泵4的上游设有第二单向阀 3，以防止氧气回流至制氧器2中，臭氧发生器5下游设有第三单向阀6，以防止臭氧回流至臭氧发生器5中。

进一步地，输水管路包括输水管22，输水管22的第一端与水源连通，输水管22的第二端与射流器19的进水口连通；

自输水管22的第一端至输水管22的第二端，输水管22上依次设有第四单向阀16、液体增压泵17和第五单向阀18；

具体地，输水管22的第一端与水容器15连通，水容器15中可以是纯水也可以是盐水，本实施例中水容器15是盐水；

其中，第四单向阀16可以防止输水管22中的水回流至水容器 15中。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的臭氧水制取单元具有以下优势：

臭氧通过臭氧输送管路进入射流器19内，水通过输水管路进入射流器19，臭氧和水在射流器19内预混，使臭氧和水充分混合，其中有部分臭氧融于水中，水和臭氧的混合物通过注入管路进入混合容器1中；随着混合容器1内液位的上升，其内部的气体被压缩，混合容器1内气压增加，在较高气压环境下，臭氧更容易融入水中，形成较高浓度的臭氧水；当混合容器1内的气压大于微压单通阀13的开启压力值时，微压单通阀13自动打开，混合容器1内的臭氧自动卸压。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种臭氧水制取单元，其特征在于，包括：混合容器、注入管路和废气输出管；

所述注入管路和所述废气输出管均与所述混合容器流体连通；

所述注入管路用于向所述混合容器内注入臭氧和水的混合物；

所述废气输出管上设有微压单通阀，所述微压单通阀用于防止外界气体流入所述混合容器中。

2.根据权利要求1所述的臭氧水制取单元，其特征在于，所述注入管路延伸至所述混合容器内，且所述注入管路位于所述混合容器内的部分呈盘旋状分布。

3.根据权利要求1所述的臭氧水制取单元，其特征在于，所述废气输出管上设有臭氧处理组件，所述臭氧处理组件用于将废气输出管中的臭氧分解为氧气。

4.根据权利要求3所述的臭氧水制取单元，其特征在于，所述臭氧水制取单元还包括抽水管路，所述抽水管路的一端延伸至所述混合容器内的底部；

所述混合容器的侧壁设有进气口。

5.根据权利要求4所述的臭氧水制取单元，其特征在于，所述臭氧水制取单元还包括恒压管，所述恒压管的一端与所述进气口流体连通；

所述恒压管上设有第一单向阀，以防止所述混合容器内的气体排放至大气中。

6.根据权利要求1所述的臭氧水制取单元，其特征在于，所述臭氧水制取单元还包括第一液位传感器和第二液位传感器；

所述第一液位传感器设置于所述混合容器侧壁上端，所述第二液位传感器设置于所述混合容器侧壁下端。

7.一种臭氧水制取装置，其特征在于，包括：预混单元和权利要求1-6任一项所述的臭氧水制取单元；

所述预混单元包括臭氧输送管路、输水管路和射流器，所述臭氧输送管路与所述射流器的进气口流体连通，所述输水管路与所述射流器的进水口连通，所述射流器的出口与所述臭氧水制取单元的注入管路连通。

8.根据权利要求7所述的臭氧水制取装置，其特征在于，所述臭氧输送管路包括输氧管，所述输氧管的第一端与氧气源连通，所述输氧管的第二端与所述射流器的进气口流体连通；

自所述输氧管的第一端至所述输氧管的第二端，所述输氧管上依次设有恒流泵和臭氧发生器。

9.根据权利要求8所述的臭氧水制取装置，其特征在于，沿气体的流动方向，所述恒流泵的上游设有第二单向阀，所述臭氧发生器下游设有第三单向阀。

10.根据权利要求7所述的臭氧水制取装置，其特征在于，所述输水管路包括输水管，所述输水管的第一端与水源连通，所述输水管的第二端与所述射流器的进水口连通；

自所述输水管的第一端至所述输水管的第二端，所述输水管上依次设有第四单向阀、液体增压泵和第五单向阀。