CN208642383U - 一种密度纤维板生产用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密度纤维板生产用废料回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体上部衔接有进料口，所述回收箱体内部上侧安装有旋风分离器，所述旋风分离器与进料口连接，所述旋风分离器外部两侧均衔接有散热扇，所述旋风分离器底部衔接有混合箱，所述混合箱位于回收箱体内部。本实用新型通过设置旋风分离器和混合桨，有效的对废料进行收集以及混合添加剂，通过设置离心玻璃棉夹层和减震弹簧，有效的减少电机工作时产生的噪音和震动，通过设置充气泵和压缩板，有效的对搅拌后的废料进行压缩，便于人们进行回收处理，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置，特别涉及一种密度纤维板生产用废料回收装置。
背景技术
密度纤维板是将树干、刨花、果实等废料，经破碎、浸泡、研磨成木浆，使其植物纤维重新交织，再施压成型，干燥处理而成的板材，特点：比天然木材，无树瘤；便于加工起线；表面平整，易粘接饰面板，翘曲小；优越于木芯板，内部结构均匀，有较强的冲击力和抗弯强度。
但是密度纤维板在加工生产中易产生废料，一般的废料回收装置并不具有混合添加剂和压缩的功能。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种密度纤维板生产用废料回收装置，通过设置旋风分离器和混合桨，有效的对废料进行收集以及混合添加剂，通过设置离心玻璃棉夹层和减震弹簧，有效的减少电机工作时产生的噪音和震动，通过设置充气泵和压缩板，有效的对搅拌后的废料进行压缩，便于人们进行回收处理，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种密度纤维板生产用废料回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体上部衔接有进料口，所述回收箱体内部上侧安装有旋风分离器，所述旋风分离器与进料口连接，所述旋风分离器外部两侧均衔接有散热扇，所述旋风分离器底部衔接有混合箱，所述混合箱位于回收箱体内部，所述混合箱内部一侧镶嵌有轴承，且混合箱内部另一侧镶嵌有电机，所述电机输出轴衔接有混合桨，所述电机通过混合桨与轴承连接。
进一步地，所述混合箱外部一侧衔接有添加口，所述电机外部衔接有电机箱，所述电机箱内壁安装有离心玻璃棉夹层，所述离心玻璃棉夹层内部镶嵌有减震弹簧。
进一步地，所述混合箱底部衔接有压缩箱，所述压缩箱位于回收箱体内部底侧，所述压缩箱内部滑动连接压缩板，所述压缩板一侧固定连接气垫，所述压缩板通过气垫与压缩箱连接。
进一步地，所述压缩箱外部一侧安装有出料门，且压缩箱另一侧安装有充气泵，所述充气泵与气垫连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置旋风分离器和混合桨，有效的对废料进行收集以及混合添加剂，打开控制旋风分离器工作，通过进料口将废料吸收进回收箱体中，使得废料进入混合箱，通过添加口添加粘合剂等添加剂，打开控制电机工作，电机在轴承的作用下带动混合桨转动，使得粘合剂等各种添加剂与废料相互搅拌混合，有效的提升废料的回收效果。
2.通过设置离心玻璃棉夹层和减震弹簧，有效的减少电机工作时产生的噪音和震动，离心玻璃棉夹层具有非常好的吸音效果，能够很好的减少电机工作时产生的噪音，减震弹簧具有很好的伸缩减震性能，使得离心玻璃棉夹层具有减震能力，很好的减少电机工作时产生的震动。
3.通过设置充气泵和压缩板，有效的对搅拌后的废料进行压缩，便于人们进行回收处理，打开控制充气泵工作，充气泵对气垫内部充入气体，使得压缩板在压缩箱内部滑动，有效的对压缩箱内部的废料进行压缩，便于人们进行焚烧或者集中处理。
附图说明
图1为本实用新型一种密度纤维板生产用废料回收装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种密度纤维板生产用废料回收装置的离心玻璃棉夹层结构示意图。
图中：1、回收箱体；2、进料口；3、旋风分离器；4、添加口；5、混合桨；6、轴承；7、出料门；8、散热扇；9、混合箱；10、电机；11、电机箱；12、离心玻璃棉夹层；13、充气泵；14、气垫；15、压缩板；16、压缩箱；17、减震弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种密度纤维板生产用废料回收装置，包括回收箱体1，所述回收箱体1上部衔接有进料口2，所述回收箱体1内部上侧安装有旋风分离器3，所述旋风分离器3与进料口2连接，所述旋风分离器3外部两侧均衔接有散热扇8，所述旋风分离器3底部衔接有混合箱9，所述混合箱9位于回收箱体1内部，所述混合箱9内部一侧镶嵌有轴承6，且混合箱9内部另一侧镶嵌有电机10，所述电机10输出轴衔接有混合桨5，所述电机10通过混合桨5与轴承6连接。
本实施例中如图1所示通过设置旋风分离器3和混合桨5，有效的对废料进行收集以及混合添加剂。
其中，所述混合箱9外部一侧衔接有添加口4，所述电机10外部衔接有电机箱11，所述电机箱11内壁安装有离心玻璃棉夹层12，所述离心玻璃棉夹层12内部镶嵌有减震弹簧17。
本实施例中如图1和图2所示通过设置离心玻璃棉夹层12和减震弹簧17，有效的减少电机10工作时产生的噪音和震动。
其中，所述混合箱9底部衔接有压缩箱16，所述压缩箱16位于回收箱体1内部底侧，所述压缩箱16内部滑动连接压缩板15，所述压缩板15一侧固定连接气垫14，所述压缩板15通过气垫14与压缩箱16连接。
本实施例中如图1所示通过设置压缩板15，有效的对搅拌后的废料进行压缩，便于人们进行回收处理。
其中，所述压缩箱16外部一侧安装有出料门7，且压缩箱16另一侧安装有充气泵13，所述充气泵13与气垫14连接。
本实施例中如图1所示通过设置充气泵13，便于对气垫14快速充气。
需要说明的是，本实用新型为一种密度纤维板生产用废料回收装置，工作时，将设备连接电源，打开控制旋风分离器3工作，通过进料口2将废料吸收进回收箱体1中，使得废料进入混合箱9，散热扇8能够散发旋风分离器3工作时产生的热量，通过添加口4添加粘合剂等添加剂，打开控制电机10工作，电机10在轴承6的作用下带动混合桨5转动，使得粘合剂等各种添加剂与废料相互搅拌混合，有效的提升废料的回收效果，离心玻璃棉夹层12具有非常好的吸音效果，能够很好的减少电机10工作时产生的噪音，减震弹簧17具有很好的伸缩减震性能，使得离心玻璃棉夹层12具有减震能力，很好的减少电机10工作时产生的震动，搅拌后的废料进入压缩箱16，打开控制充气泵13工作，充气泵13对气垫14内部充入气体，使得压缩板15在压缩箱16内部滑动，有效的对压缩箱16内部的废料进行压缩，通过出料门7取出压缩废料板，便于人们集中处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种密度纤维板生产用废料回收装置，包括回收箱体(1)，其特征在于：所述回收箱体(1)上部衔接有进料口(2)，所述回收箱体(1)内部上侧安装有旋风分离器(3)，所述旋风分离器(3)与进料口(2)连接，所述旋风分离器(3)外部两侧均衔接有散热扇(8)，所述旋风分离器(3)底部衔接有混合箱(9)，所述混合箱(9)位于回收箱体(1)内部，所述混合箱(9)内部一侧镶嵌有轴承(6)，且混合箱(9)内部另一侧镶嵌有电机(10)，所述电机(10)输出轴衔接有混合桨(5)，所述电机(10)通过混合桨(5)与轴承(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种密度纤维板生产用废料回收装置，其特征在于：所述混合箱(9)外部一侧衔接有添加口(4)，所述电机(10)外部衔接有电机箱(11)，所述电机箱(11)内壁安装有离心玻璃棉夹层(12)，所述离心玻璃棉夹层(12)内部镶嵌有减震弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种密度纤维板生产用废料回收装置，其特征在于：所述混合箱(9)底部衔接有压缩箱(16)，所述压缩箱(16)位于回收箱体(1)内部底侧，所述压缩箱(16)内部滑动连接压缩板(15)，所述压缩板(15)一侧固定连接气垫(14)，所述压缩板(15)通过气垫(14)与压缩箱(16)连接。
4.根据权利要求3所述的一种密度纤维板生产用废料回收装置，其特征在于：所述压缩箱(16)外部一侧安装有出料门(7)，且压缩箱(16)另一侧安装有充气泵(13)，所述充气泵(13)与气垫(14)连接。
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