CN213222448U - 一种降噪环保型反击式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪环保型反击式破碎机，涉及破碎机技术领域。本实用新型包括破碎机本体和集尘箱，破碎机本体通过吸尘管与集尘箱连通，集尘箱安置在破碎机本体的一侧后方，破碎机本体包括工作单元和下料件，工作单元的内侧壁上开设有吸尘口，吸尘口与吸尘管贯通，吸尘管远离破碎机本体的部位螺纹连接有导口，导口固定焊接在上箱体上开设的通孔上，上箱体通过沉头与下箱体顶部开设的沉槽插接，导口的内部固定连接有排气扇，排气扇与第一电机的输出轴固定连接。本实用新型通过壳体内部嵌入设置有隔音棉，破碎机本体通过吸尘管与集尘箱连通，解决了现有的反击式破碎机工作时会产生很大的噪声和加料口会飘出烟尘的问题。

Description

一种降噪环保型反击式破碎机

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，特别是涉及一种降噪环保型反击式破碎机。

背景技术

反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，由于，反击式破碎机的工作原理是利用电动机的带动下，转子高速旋转,物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，因此，装置在工作的过程中，会产生很大的噪声，倘若工作人员长时间受到装置的噪声影响，会对身心健康造成损坏，同时传统的反击式破碎机在工作时会产生很多的烟尘，由于，工作人员需要不停地从加料口加料，烟尘会随着加料口加料时，飘到装置外部，如若工作人员没有做好防护措施，烟尘会随着工作人员的呼吸进入肺部，从而对工作人员的肺部造成损坏，因此，传统的反击式破碎机需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降噪环保型反击式破碎机，通过壳体内部嵌入设置有隔音棉，破碎机本体通过吸尘管与集尘箱连通，解决了现有的反击式破碎机工作时会产生很大的噪声和加料口会飘出烟尘的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种降噪环保型反击式破碎机，包括破碎机本体和集尘箱，所述破碎机本体通过吸尘管与集尘箱连通，所述集尘箱安置在破碎机本体的一侧后方，所述破碎机本体包括工作单元和下料件，所述工作单元的内侧壁上开设有吸尘口，所述吸尘口与吸尘管贯通，所述吸尘管远离破碎机本体的部位螺纹连接有导口，所述导口固定焊接在上箱体上开设的通孔上，所述上箱体通过沉头与下箱体顶部开设的沉槽插接，所述导口的内部固定连接有排气扇，所述排气扇与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机外壳固定焊接有固定杆，所述固定杆远离第一电机的一端与导口的内侧壁固定连接，所述工作单元包括壳体，所述壳体的内部嵌入设置有隔音棉。

进一步地，所述上箱体的顶部开设有排气孔，所述排气孔呈矩形阵列状分布在上箱体的上表面，所述上箱体内部腔体的顶部贴附有过滤层。

进一步地，所述工作单元的下部通过固定螺栓固定连接有下料件，所述下料件的内部开设有出料口，所述下料件的下部固定焊接有支脚。

进一步地，所述壳体上插接有第一挡件，所述壳体上位于第一挡件的下部插接有第二挡件，所述第一挡件和第二挡件通过螺母与壳体固定。

进一步地，所述工作单元的内侧壁固定焊接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆上套接有第一撞击板，所述第二转动杆上套接有第二撞击板。

进一步地，所述第一挡件穿过壳体与第一撞击板固定焊接，所述第二挡件穿过壳体与第二撞击板固定焊接，所述工作单元的内侧壁靠近吸尘口的下部转动连接有转件。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型，通过壳体内部嵌入设置有隔音棉，当破碎机本体工作时，破碎机本体内部处理物料的噪音经过壳体内部嵌入设置的隔音棉被隔阂，可以避免装置工作时产生的噪音，对工作人员造成危害，破碎机本体通过吸尘管与集尘箱连通，吸尘管内部固定连接有排气扇，可以使工作人员对破碎机本体内部加料时，破碎机本体在工作时内部产生的烟尘会经过吸尘管输送到集尘箱的内部，从而避免破碎机本体加料口飘出的烟尘对工作人员造成伤害，解决了现有的反击式破碎机工作时会产生很大的噪声和加料口会飘出烟尘的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种降噪环保型反击式破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型中破碎机本体的示意图；

图3为本实用新型中工作单元的结构示意图；

图4为本实用新型中下料件的结构示意图；

图5为本实用新型中壳体和隔音棉的连接结构示意图；

图6为本实用新型中吸尘管的结构示意图；

图7为本实用新型中集尘箱的结构示意图

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、破碎机本体；101、工作单元；1011、第一挡件；1012、第二挡件；1013、转件；1014、第二撞击板；1015、第一撞击板；1016、吸尘口；1017、壳体；1018、隔音棉；102、下料件；1021、出料口；2、集尘箱；201、吸尘管；2011、排气扇；2012、导口；202、上箱体；2021、沉头；2022、通孔；2023、排气孔；203、下箱体；2031、沉槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种降噪环保型反击式破碎机，包括破碎机本体1和集尘箱2，破碎机本体1通过吸尘管201与集尘箱2连通，吸尘管201内部固定连接有排气扇2011，可以使破碎机本体1对物料处理时产生的烟尘经过吸尘管201输送到集尘箱2内部，从而避免工作人员通过加料口对破碎机本体1内部加料时，破碎机本体1内部的烟尘会随着加料口飘出的问题，集尘箱2安置在破碎机本体1的一侧后方，破碎机本体1包括工作单元101和下料件102，工作单元101的内侧壁上开设有吸尘口1016，吸尘口1016与吸尘管201贯通，为了实现破碎机本体1内部的烟尘可以通过吸尘管201输送到集尘箱2内部，吸尘管201远离破碎机本体1的部位螺纹连接有导口2012，导口2012固定焊接在上箱体202上开设的通孔2022上，导口2012内部固定连接有排气扇2011，为了实现破碎机本体1内部的烟尘可以通过吸尘管201输送到集尘箱2内部，上箱体202通过沉头2021与下箱体203顶部开设的沉槽2031插接，导口2012的内部固定连接有排气扇2011，排气扇2011与第一电机的输出轴固定连接，第一电机外壳固定焊接有固定杆，固定杆远离第一电机的一端与导口2012的内侧壁固定连接，为了实现排气扇2011固定安置在导口2012内部，工作单元101包括壳体1017，壳体1017的内部嵌入设置有隔音棉1018，当破碎机本体1工作时，破碎机本体1内部处理物料的噪音经过壳体1017内部嵌入设置的隔音棉1018被隔阂，可以避免装置工作时产生的噪音，对工作人员造成危害。

其中如图1和7所示，上箱体202的顶部开设有排气孔2023，排气孔2023呈矩形阵列状分布在上箱体202的上表面，上箱体202内部腔体的顶部贴附有过滤层，开设排气孔2023可以使吸尘管201向集尘箱2内部输送烟尘时，集尘箱2内部的气体可以从排气孔2023排出，上箱体202内部腔体的顶部贴附有过滤层，可以避免排气孔2023排出气体时，集尘箱2内部的烟尘从排气孔2023渗出。

其中如图1、2和4所示，工作单元101的下部通过固定螺栓固定连接有下料件102，下料件102的内部开设有出料口1021，工作人员可以在出料口1021下部放置收纳件，可以使破碎机本体1处理后的物料经过出料口1021排出时，物料收纳到收纳件内，便于工作人员运输处理后的物料，下料件102的下部固定焊接有支脚，为了稳固放置破碎机本体1。

其中如图1-3所示，壳体1017上插接有第一挡件1011，壳体1017上位于第一挡件1011的下部插接有第二挡件1012，第一挡件1011和第二挡件1012通过螺母与壳体1017固定，工作单元101的内侧壁固定焊接有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆上套接有第一撞击板1015，第二转动杆上套接有第二撞击板1014，第一挡件1011穿过壳体1017与第一撞击板1015固定焊接，第二挡件1012穿过壳体1017与第二撞击板1014固定焊接，工作单元101的内侧壁靠近吸尘口1016的下部转动连接有转件1013，经过转件1013搏击过的物料，撞击到第一撞击板1015和第二撞击板1014，可以使物料进行粉碎，从而实现粉碎物料的远离。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种降噪环保型反击式破碎机，包括破碎机本体(1)和集尘箱(2)，其特征在于：所述破碎机本体(1)通过吸尘管(201)与集尘箱(2)连通，所述集尘箱(2)安置在破碎机本体(1)的一侧后方，所述破碎机本体(1)包括工作单元(101)和下料件(102)，所述工作单元(101)的内侧壁上开设有吸尘口(1016)，所述吸尘口(1016)与吸尘管(201)贯通，所述吸尘管(201)远离破碎机本体(1)的部位螺纹连接有导口(2012)，所述导口(2012)固定焊接在上箱体(202)上开设的通孔(2022)上，所述上箱体(202)通过沉头(2021)与下箱体(203)顶部开设的沉槽(2031)插接，所述导口(2012)的内部固定连接有排气扇(2011)，所述排气扇(2011)与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机外壳固定焊接有固定杆，所述固定杆远离第一电机的一端与导口(2012)的内侧壁固定连接，所述工作单元(101)包括壳体(1017)，所述壳体(1017)的内部嵌入设置有隔音棉(1018)。

2.根据权利要求1所述的一种降噪环保型反击式破碎机，其特征在于，所述上箱体(202)的顶部开设有排气孔(2023)，所述排气孔(2023)呈矩形阵列状分布在上箱体(202)的上表面，所述上箱体(202)内部腔体的顶部贴附有过滤层。

3.根据权利要求1所述的一种降噪环保型反击式破碎机，其特征在于，所述工作单元(101)的下部通过固定螺栓固定连接有下料件(102)，所述下料件(102)的内部开设有出料口(1021)，所述下料件(102)的下部固定焊接有支脚。

4.根据权利要求3所述的一种降噪环保型反击式破碎机，其特征在于，所述壳体(1017)上插接有第一挡件(1011)，所述壳体(1017)上位于第一挡件(1011)的下部插接有第二挡件(1012)，所述第一挡件(1011)和第二挡件(1012)通过螺母与壳体(1017)固定。

5.根据权利要求1所述的一种降噪环保型反击式破碎机，其特征在于，所述工作单元(101)的内侧壁固定焊接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆上套接有第一撞击板(1015)，所述第二转动杆上套接有第二撞击板(1014)。

6.根据权利要求4所述的一种降噪环保型反击式破碎机，其特征在于，所述第一挡件(1011)穿过壳体(1017)与第一撞击板(1015)固定焊接，所述第二挡件(1012)穿过壳体(1017)与第二撞击板(1014)固定焊接，所述工作单元(101)的内侧壁靠近吸尘口(1016)的下部转动连接有转件(1013)。

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