CN208642267U - 一种电子束氨法脱硫脱硝系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种电子束氨法脱硫脱硝系统，从烟气房排出的烟气，首先经过第一除尘器除尘，然后由第一风机送入冷却塔，冷却塔顶部设有水箱，雾化器连接水箱，喷淋烟气，冷却后的烟气与由液氨罐释放的氨气一起被送入反应器，经反应器处理后的混合气体被送入第二除尘器，其中经处理后的混合气体经第二风机排放，尘埃被副产物收集箱收集；碳酸盐检测器从副产物收集箱中收集样品进行分析，数据传输至控制器进行处理；液氨罐氨气释放端还设有受控阀门，控制器控制受控阀门的开合状态。其利用检测副产品中碳酸铵的含量来判断氨气投放量是否合适，并直接反馈给氨气投放装置，从而自动调节氨气投放。

Description

一种电子束氨法脱硫脱硝系统

【技术领域】

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝领域，尤其涉及一种电子束氨法脱硫脱硝系统.

【背景技术】

工业化的快速发展使人类在科技上前进的步伐加快，生活水平也不断提高，然而人类在享受着科技成果的同时，也承受着工业中化石燃料所导致的各种环境污染问题。环保意识的日益增强使污染控制机构的任务成为各国环保事业的重要部分，降低CO₂、氮氧化物(NOx)、S0₂和粉煤灰等空气污染物的排量迫在眉睫。为了遏制S和N的氧化物危害，实现可持续发展，我国不断加强对燃煤设施S和N的氧化物排放量的控制。

目前，电子束氨法脱硫脱硝系统由于具备同时脱硫脱硝的能力，而且能生成可直接投入实用的副产品硫酸铵和硝酸铵，广受关注。其中，氨气投放量将影响副产品的种类和质量，并且由于氨气具有毒性，因此其也会影响到最终排出气体的污染性，同时，倘若氨气投放过少，生成的副产品包含硫酸氢铵和硝酸氢铵将会对设备造成腐蚀，控制氨气投放并不可忽视。

【发明内容】

鉴于上述技术问题，本实用新型提出一种电子束氨法脱硫脱硝系统，利用检测副产品中碳酸铵的含量来判断氨气投放量是否合适，并直接反馈给氨气投放装置，从而自动调节氨气投放。

本实用新型采用的技术方案为：一种电子束氨法脱硫脱硝系统，从烟气房排出的烟气，首先经过第一除尘器除尘，然后由第一风机送入冷却塔，所述冷却塔顶部设有水箱，雾化器连接所述水箱，喷淋所述烟气，冷却后的所述烟气与由液氨罐释放的氨气一起被送入反应器，经所述反应器处理后的混合气体被送入第二除尘器，其中经处理后的混合气体经第二风机排放，尘埃被副产物收集箱收集；碳酸盐检测器从所述副产物收集箱中收集样品进行分析，数据传输至控制器进行处理；所述液氨罐氨气释放端还设有受控阀门，所述控制器控制所述受控阀门的开合状态。

更佳的，所述冷却塔进气端与出气端之间还设有用于处理烟气的活性炭。

更佳的，在所述烟气被送入所述反应器之前的路径上，还设有气体补偿器，所述气体补偿器补偿的气体包括氧气和水蒸气。

与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果为：1，利用检测副产品中碳酸铵的含量来判断氨气投放量是否合适，并直接反馈给氨气投放装置，从而自动调节氨气投放；2，补偿氧气和水蒸气，保证反应充分进行。

【附图说明】

图1下述实施例示意图。

附图标记：1，烟气房；2，第一除尘器；3，第一风机；4，冷却塔；5，水箱；6，雾化器；7，活性炭；8，气体补偿器；9，反应器；10，第二除尘器；11，第二风机；12，碳酸盐检测器；13，副产物收集箱；14，受控阀门；15，控制器；16，液氨罐。

【具体实施方式】

以下将依据具体实施例对本实用新型技术方案进行进一步阐述。

实施例一：

一种电子束氨法脱硫脱硝系统，从烟气房1排出的烟气，首先经过第一除尘器2除尘，第一除尘器2将烟气中的碳渣烟灰等去除，可有效增加处理效率及防止烟气通道积灰堵塞；然后由第一风机3送入冷却塔4，冷却塔4顶部设有水箱5，雾化器6连接水箱5，喷淋烟气，使烟气温度达到电子束氨法脱硫脱硝反应的温度要求；冷却后的烟气与由液氨罐16释放的氨气一起被送入反应器9，在反应器9中，高能电子束照射烟气，生成大量的活性物质，将烟气中的硫氧化物和氮氧化物氧化为三氧化硫和二氧化氮，进一步生成硫酸和硝酸，并被氨吸收剂吸收，生成副产物硫酸铵和硝酸铵，经反应器9处理后的混合气体被送入第二除尘器10，其中经处理后的混合气体经第二风机11排放，副产物被副产物收集箱13收集；碳酸盐检测器12从副产物收集箱13中收集样品进行分析，过量的氨气会与烟气中的二氧化碳与水生成的碳酸进行反应，反应充分生成碳酸盐不充分生成碳酸氢盐，由此可以大致判断氨气投放的多少，数据传输至控制器15进行处理；液氨罐16氨气释放端还设有受控阀门14，控制器15控制受控阀门14的开合状态，从而进一步调整氨气投放的量，达到控制氨气投放的效果。

实施例二：

在实施例一的基础上，冷却塔4进气端与出气端之间还设有用于处理烟气的活性炭7，活性炭7可以处理由于冷却而凝结生成的固体物质，以及吸附有机排放物和汞铜等重金属。其他大体不变。

实施例三：

在实施例一或二的基础上，在烟气被送入反应器9之前的路径上，还设有气体补偿器8，气体补偿器8补偿的气体包括氧气和水蒸气，也可以包括氮气、二氧化碳等气体，所补偿的气体用来保证反应中所必须的氧气和水蒸气。其他大体不变。

相比于现有技术方案，上述实施例的有益效果为：1，利用检测副产品中碳酸铵的含量来判断氨气投放量是否合适，并直接反馈给氨气投放装置，从而自动调节氨气投放；2，补偿氧气和水蒸气，保证反应充分进行。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种电子束氨法脱硫脱硝系统，其特征在于：从烟气房(1)排出的烟气，首先经过第一除尘器(2)除尘，然后由第一风机(3)送入冷却塔(4)，所述冷却塔(4)顶部设有水箱(5)，雾化器(6)连接所述水箱(5)，喷淋所述烟气，冷却后的所述烟气与由液氨罐(16)释放的氨气一起被送入反应器(9)，经所述反应器(9)处理后的混合气体被送入第二除尘器(10)，其中经处理后的混合气体经第二风机(11)排放，尘埃被副产物收集箱(13)收集；碳酸盐检测器(12)从所述副产物收集箱(13)中收集样品进行分析，数据传输至控制器(15)进行处理；所述液氨罐(16)氨气释放端还设有受控阀门(14)，所述控制器(15)控制所述受控阀门(14)的开合状态。

2.根据权利要求1所述的一种电子束氨法脱硫脱硝系统，其特征在于：所述冷却塔(4)进气端与出气端之间还设有用于处理烟气的活性炭(7)。

3.根据权利要求1所述的一种电子束氨法脱硫脱硝系统，其特征在于：在所述烟气被送入所述反应器(9)之前的路径上，还设有气体补偿器(8)，所述气体补偿器(8)补偿的气体包括氧气和水蒸气。