CN208642238U - 一种车间废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种车间废气处理装置,包括气室,所述气室的底部连接有水池,所述气室上设有空腔,所述水池的顶部设有水槽,所述空腔的底部内壁上开设有进气孔,所述进气孔与水槽相连通,所述空腔的顶部内壁上固定安装有栅格板,所述栅格板的一侧设有开设在空腔顶部内壁上的滑孔,所述滑孔内滑动安装有钢管,所述钢管上连接有多个喷头,多个喷头均位于空腔内,且多个喷头均位于钢管靠近栅格板的一侧,所述气室的顶部固定安装有安装台。本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,能够使喷头反复的上下移动,从而能够将水雾均匀的喷洒在空腔内,水雾能够再次吸收废气中的大气污染物,提高对废气的吸收效果。

Description

一种车间废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,尤其涉及一种车间废气处理装置。
背景技术
电子线路板生产过程中,蚀刻是重要工序。蚀刻产生的废气产量非常大,如不严加处理,对作业人员的安全和健康造成很大威胁。经检索,申请号为201720307170.3的专利文件公开了一种蚀刻车间废气处理装置,包括水槽和墙体,水槽连接进气管;所述水槽和墙体之间连通气室,所述气室顶部设置有若干个喷嘴;所述墙体设置有一级吸附板和二级吸附板,一级吸附板与二级吸附板之间形成吸附室。蚀刻废气经过水槽的洗涤、喷嘴的喷射洗涤和吸附板的吸附的三重除废处理,处理效果好,处理后的气体达标排放。
但上述设计还存在不足之处,上述设计不便对喷头进行移动,喷头不能均匀的将喷出的水雾喷洒在气室内,气室内的水雾不能充分的的,因此我们提出了一种车间废气处理装置用于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种车间废气处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种车间废气处理装置,包括气室,所述气室的底部连接有水池,所述气室上设有空腔,所述水池的顶部设有水槽,所述空腔的底部内壁上开设有进气孔,所述进气孔与水槽相连通,所述空腔的顶部内壁上固定安装有栅格板,所述栅格板的一侧设有开设在空腔顶部内壁上的滑孔,所述滑孔内滑动安装有钢管,所述钢管上连接有多个喷头,多个喷头均位于空腔内,且多个喷头均位于钢管靠近栅格板的一侧,所述气室的顶部固定安装有安装台,所述安装台的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有偏心轮,所述钢管的一侧固定安装有滑板,所述滑板位于气室的上方,且偏心轮的外侧与滑板的底部滑动连接。
优选的,所述水槽上连接有第一管,所述气室的一侧固定安装有气泵,所述第一管远离水槽的一端连接在气泵的出气口上,所述气泵的进气口上连接有第二管。
优选的,所述栅格板上设有多个通孔,多个通孔等间距间隔设置。
优选的,所述滑孔的侧壁上固定安装有密封圈,所述密封圈的内侧与钢管的外侧滑动密封连接。
优选的,所述钢管的顶端连接有软管,所述空腔的一侧内壁上设有出气孔,所述出气孔位于钢管远离栅格板的一侧。
优选的,所述空腔的底部内壁上固定安装有倾斜设置的斜板,所述斜板的两侧与空腔的两侧内壁不接触,且斜板的顶部位于栅格板远离钢管的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过气室、水池、空腔、水槽、栅格板、滑孔、钢管、喷头、安装台、电机、偏心轮、滑板、软管、密封圈、通孔、第一管、气泵和斜板相配合,在气室上设置水泵,利用水泵抽取水槽内的水从喷头喷出后喷洒在栅格板上,将第二管通入车间,启动气泵,气泵将车间内的废气抽送至水槽内,水槽内水能够初步吸收废气中的大气污染物,废气进入到空腔内,启动电机,电机的输出轴带动偏心轮在滑板的底部滑动,滑板和钢管反复上下移动,钢管带动喷头反复上下移动,能够将水槽内的水均匀的喷洒在空腔内和栅格板上,空腔内的废气能够充分与空腔内水雾相接触,水雾能够再次吸收废气中的大气污染物,加强对车间废气中大气污染物的吸收效果。
本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,能够使喷头反复的上下移动,从而能够将水雾均匀的喷洒在空腔内,水雾能够再次吸收废气中的大气污染物,提高对废气的吸收效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种车间废气处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种车间废气处理装置的A部分的结构示意图。
图中:1气室、2水池、3空腔、4水槽、5栅格板、6滑孔、7钢管、8喷头、9安装台、10电机、11偏心轮、12滑板、13软管、14密封圈、15通孔、16第一管、17气泵、18斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种车间废气处理装置,包括气室1,气室1的底部连接有水池2,气室1上设有空腔3,水池2的顶部设有水槽4,空腔3的底部内壁上开设有进气孔,进气孔与水槽4相连通,空腔3的顶部内壁上固定安装有栅格板5,栅格板5的一侧设有开设在空腔3顶部内壁上的滑孔6,滑孔6内滑动安装有钢管7,钢管7上连接有多个喷头8,多个喷头8均位于空腔3内,且多个喷头8均位于钢管7靠近栅格板5的一侧,气室1的顶部固定安装有安装台9,安装台9的顶部固定安装有电机10,电机10的输出轴上固定安装有偏心轮11,钢管7的一侧固定安装有滑板12,滑板12位于气室1的上方,且偏心轮11的外侧与滑板12的底部滑动连接,通过气室1、水池2、空腔3、水槽4、栅格板5、滑孔6、钢管7、喷头8、安装台9、电机10、偏心轮11、滑板12、软管13、密封圈14、通孔15、第一管16、气泵17和斜板18相配合,在气室1上设置水泵,利用水泵抽取水槽4内的水从喷头8喷出后喷洒在栅格板5上,将第二管通入车间,启动气泵17,气泵17将车间内的废气抽送至水槽4内,水槽4内水能够初步吸收废气中的大气污染物,废气进入到空腔3内,启动电机10,电机10的输出轴带动偏心轮11在滑板12的底部滑动,滑板12和钢管7反复上下移动,钢管7带动喷头8反复上下移动,能够将水槽4内的水均匀的喷洒在空腔3内和栅格板5上,空腔3内的废气能够充分与空腔3内水雾相接触,水雾能够再次吸收废气中的大气污染物,加强对车间废气中大气污染物的吸收效果,本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,能够使喷头8反复的上下移动,从而能够将水雾均匀的喷洒在空腔3内,水雾能够再次吸收废气中的大气污染物,提高对废气的吸收效果。
本实用新型中,水槽4上连接有第一管16,气室1的一侧固定安装有气泵17,第一管16远离水槽4的一端连接在气泵17的出气口上,气泵17的进气口上连接有第二管,栅格板5上设有多个通孔15,多个通孔15等间距间隔设置,滑孔6的侧壁上固定安装有密封圈14,密封圈14的内侧与钢管7的外侧滑动密封连接,钢管7的顶端连接有软管13,空腔3的一侧内壁上设有出气孔,出气孔位于钢管7远离栅格板5的一侧,空腔3的底部内壁上固定安装有倾斜设置的斜板18,斜板18的两侧与空腔3的两侧内壁不接触,且斜板18的顶部位于栅格板5远离钢管7的一侧,通过气室1、水池2、空腔3、水槽4、栅格板5、滑孔6、钢管7、喷头8、安装台9、电机10、偏心轮11、滑板12、软管13、密封圈14、通孔15、第一管16、气泵17和斜板18相配合,在气室1上设置水泵,利用水泵抽取水槽4内的水从喷头8喷出后喷洒在栅格板5上,将第二管通入车间,启动气泵17,气泵17将车间内的废气抽送至水槽4内,水槽4内水能够初步吸收废气中的大气污染物,废气进入到空腔3内,启动电机10,电机10的输出轴带动偏心轮11在滑板12的底部滑动,滑板12和钢管7反复上下移动,钢管7带动喷头8反复上下移动,能够将水槽4内的水均匀的喷洒在空腔3内和栅格板5上,空腔3内的废气能够充分与空腔3内水雾相接触,水雾能够再次吸收废气中的大气污染物,加强对车间废气中大气污染物的吸收效果,本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,能够使喷头8反复的上下移动,从而能够将水雾均匀的喷洒在空腔3内,水雾能够再次吸收废气中的大气污染物,提高对废气的吸收效果。
工作原理:使用时,在气室1上设置水泵,利用水泵抽取水槽4内的水从喷头8喷出后喷洒在栅格板5上,将第二管通入车间,启动气泵17,气泵17将车间内的废气抽送至水槽4内,水槽4内水能够初步吸收废气中的大气污染物,然后废气进入到空腔3内,启动电机10,电机10的输出轴带动偏心轮11在滑板12的底部滑动,此时滑板12和钢管7将反复上下移动,钢管7带动多个喷头8反复上下移动,能够将水槽4内的水均匀的喷洒在空腔3内和栅格板5上,使得空腔3内的废气能够充分与空腔3内水雾相接触,水雾能够再次吸收废气中的大气污染物,加强对车间废气中大气污染物的吸收效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种车间废气处理装置,包括气室(1),其特征在于,所述气室(1)的底部连接有水池(2),所述气室(1)上设有空腔(3),所述水池(2)的顶部设有水槽(4),所述空腔(3)的底部内壁上开设有进气孔,所述进气孔与水槽(4)相连通,所述空腔(3)的顶部内壁上固定安装有栅格板(5),所述栅格板(5)的一侧设有开设在空腔(3)顶部内壁上的滑孔(6),所述滑孔(6)内滑动安装有钢管(7),所述钢管(7)上连接有多个喷头(8),多个喷头(8)均位于空腔(3)内,且多个喷头(8)均位于钢管(7)靠近栅格板(5)的一侧,所述气室(1)的顶部固定安装有安装台(9),所述安装台(9)的顶部固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴上固定安装有偏心轮(11),所述钢管(7)的一侧固定安装有滑板(12),所述滑板(12)位于气室(1)的上方,且偏心轮(11)的外侧与滑板(12)的底部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种车间废气处理装置,其特征在于,所述水槽(4)上连接有第一管(16),所述气室(1)的一侧固定安装有气泵(17),所述第一管(16)远离水槽(4)的一端连接在气泵(17)的出气口上,所述气泵(17)的进气口上连接有第二管。
3.根据权利要求1所述的一种车间废气处理装置,其特征在于,所述栅格板(5)上设有多个通孔(15),多个通孔(15)等间距间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种车间废气处理装置,其特征在于,所述滑孔(6)的侧壁上固定安装有密封圈(14),所述密封圈(14)的内侧与钢管(7)的外侧滑动密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种车间废气处理装置,其特征在于,所述钢管(7)的顶端连接有软管(13),所述空腔(3)的一侧内壁上设有出气孔,所述出气孔位于钢管(7)远离栅格板(5)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种车间废气处理装置,其特征在于,所述空腔(3)的底部内壁上固定安装有倾斜设置的斜板(18),所述斜板(18)的两侧与空腔(3)的两侧内壁不接触,且斜板(18)的顶部位于栅格板(5)远离钢管(7)的一侧。
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