CN208640793U - 一种缝合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝合设备技术领域，尤其是指一种缝合器，其包括用于将物料缝合的缝合装置及连接于缝合装置的手柄组件，所述手柄组件用于驱动缝合装置缝合物料，所述缝合装置包括与手柄组件连接的缝合壳体、装设于缝合壳体并用于储存缝合钉的储钉件、用于驱动缝合钉移动上料的推钉组件、用于驱动缝合钉将物料缝合的缝合件及用于推动缝合件移动的缝合驱动组件，所述手柄组件用于驱动缝合驱动组件。本实用新型的结构简单、紧凑且设计合理，操作简单、便捷，工作稳定，能快速地将物料进行缝合，保证了物料缝合的质量，提高了物料缝合的效率及降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种缝合器

技术领域

本实用新型涉及缝合设备技术领域，尤其是指一种缝合器。

背景技术

传统物料的缝合一般采用人工针缝的方式，人工缝合的方法大大降低了物料缝合的效率，由于存在人为的因素，主观性比较大，操作人员操作水平以及人工操作的差异，导致物料缝合没有统一规范，存在缝偏、缝歪的情况，难以确保物料缝合的质量，而且提高了操作人员的劳动强度及生产的成本。而目前的缝合器虽然物料缝合的质量较高，但其结构复杂，操作繁琐，不便于操作人员使用。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种缝合器，其结构简单、紧凑且设计合理，操作简单、便捷，工作稳定，能快速地将物料进行缝合，保证了物料缝合的质量，提高了物料缝合的效率及降低了操作人员的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种缝合器，其包括用于将物料缝合的缝合装置及连接于缝合装置的手柄组件，所述手柄组件用于驱动缝合装置缝合物料，所述缝合装置包括与手柄组件连接的缝合壳体、装设于缝合壳体并用于储存缝合钉的储钉件、用于驱动缝合钉移动上料的推钉组件、用于驱动缝合钉将物料缝合的缝合件及用于推动缝合件移动的缝合驱动组件，所述手柄组件用于驱动缝合驱动组件。

进一步地，所述缝合壳体设置有出钉口，所述缝合件显露于出钉口；缝合时，推钉组件驱动缝合钉显露于出钉口，缝合件推动缝合钉经由出钉口对物料进行缝合。

进一步地，所述推钉组件包括用于推动缝合钉上料的推钉件及用于驱动推钉件复位的扭簧，所述推钉件滑动连接于储钉件，所述推钉件设置有用于容设缝合件的避让槽；缝合时，缝合件抵触避让槽的侧壁。

进一步地，所述推钉件设置有推孔，所述扭簧的一端抵触缝合壳体，扭簧的另一端容设于推孔内。

进一步地，所述缝合驱动组件包括用于推动缝合件靠近或远离出钉口的推件、用于驱动推件移动的驱动件及用于驱动推件和驱动件复位的复位件，所述驱动件的中部铰接于缝合壳体，所述驱动件的一端抵触于推件。

进一步地，所述推件设置有定位块，所述缝合件的一端设置有用于容设定位块的定位槽。

进一步地，所述推件设置有用于抵触驱动件的一端的抵触部。

进一步地，所述复位件为弹片，所述推件设置有复位槽，所述复位件的一端抵触缝合壳体，复位件的另一端容设于复位槽内。

进一步地，所述手柄组件包括铰接于缝合壳体的扳手及连接于缝合壳体的把手，所述扳手的自由端靠近或远离把手的自由端，所述扳手套设于驱动件。

进一步地，所述储钉件设置有用于储存缝合钉的储存槽。

本实用新型的有益效果：工作时，操作人员驱动缝合驱动组件工作，缝合驱动组件带动缝合件移动，缝合件抵触于推钉组件的一端，使得推钉组件后移，缝合件将缝合钉推出缝合壳体，缝合钉对物料进行缝合；释放驱动力，缝合驱动组件带动缝合件复位，推钉组件带动储钉件内的缝合钉移动并复位，对缝合钉进行上料，便于下一次对物料进行缝合；本缝合器的结构简单、紧凑且设计合理，操作简单、便捷，工作稳定，能快速地将物料进行缝合，保证了物料缝合的质量，提高了物料缝合的效率及降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的缝合装置的立体结构示意图。

图3为本实用新型的缝合件的立体结构示意图。

图4为本实用新型的推件的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、缝合装置；11、缝合壳体；111、出钉口；12、储钉件；13、推钉组件；

131、推钉件；1311、避让槽；1312、推孔；132、扭簧；14、缝合件；141、定位槽；

15、缝合驱动组件；151、推件；1511、定位块；1512、抵触部；1513、复位槽；

152、驱动件；153、复位件；2、手柄组件；21、扳手；211、凹槽；22、把手；

221、凸条。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种缝合器，其包括用于将物料缝合的缝合装置1及连接于缝合装置1的手柄组件2，所述手柄组件2用于驱动缝合装置1缝合物料，所述缝合装置1包括与手柄组件2连接的缝合壳体11、装设于缝合壳体11并用于储存缝合钉的储钉件12、用于驱动缝合钉移动上料的推钉组件13、用于驱动缝合钉将物料缝合的缝合件14及用于推动缝合件14移动的缝合驱动组件15，所述手柄组件2用于驱动缝合驱动组件15。

实际工作时，操作人员驱动缝合驱动组件15工作，缝合驱动组件15带动缝合件14移动，缝合件14抵触于推钉组件13的一端，使得推钉组件13后移，缝合件14将缝合钉推出缝合壳体11，缝合钉对物料进行缝合；释放驱动力，缝合驱动组件15带动缝合件14复位，推钉组件13带动储钉件12内的缝合钉移动并复位，对缝合钉进行上料，便于下一次对物料进行缝合；本缝合器的结构简单、紧凑且设计合理，操作简单、便捷，工作稳定，能快速地将物料进行缝合，保证了物料缝合的质量，提高了物料缝合的效率及降低了操作人员的劳动强度。

本实施例中，所述缝合壳体11设置有出钉口111，所述缝合件14显露于出钉口111；缝合时，推钉组件13驱动缝合钉显露于出钉口111，缝合驱动组件15驱动缝合件14移动，缝合件14推动缝合钉经由出钉口111对物料进行缝合。

本实施例中，所述推钉组件13包括用于推动缝合钉上料的推钉件131及用于驱动推钉件131复位的扭簧132，所述推钉件131滑动连接于储钉件12，所述推钉件131设置有用于容设缝合件14的避让槽1311；缝合时，缝合件14抵触避让槽1311的侧壁；具体地，所述推钉件131设置有推孔1312，所述扭簧132的一端抵触缝合壳体11，扭簧132的另一端容设于推孔1312内。

实际工作时，缝合驱动组件15驱动缝合件14移动，缝合件14的一端抵触推钉件131，使推钉件131远离出钉口111后移，推钉件131压缩扭簧132，缝合件14容设于避让槽1311并推动缝合钉经由出钉口111对物料进行缝合；当缝合驱动组件15带动缝合件14复位时，缝合件14释放推钉件131，扭簧132拉伸，扭簧132驱动推钉件131靠近出钉口111移动，推钉件131带动缝合钉移动，使缝合钉处于出钉口111的位置，从而自动化实现对缝合钉进行上料，便于下一次对物料进行缝合。

本实施例中，所述缝合驱动组件15包括用于推动缝合件14靠近或远离出钉口111的推件151、用于驱动推件151移动的驱动件152及用于驱动推件151和驱动件152复位的复位件153，所述驱动件152的中部铰接于缝合壳体11，所述驱动件152的一端抵触于推件151；具体地，所述推件151设置有定位块1511，所述缝合件14的一端设置有用于容设定位块1511的定位槽141；所述推件151设置有用于抵触驱动件152的一端的抵触部1512；所述复位件153为弹片，所述复位件153呈“V”状结构，所述推件151设置有复位槽1513，所述复位件153的一端抵触缝合壳体11，复位件153的另一端容设于复位槽1513内。

实际工作时，将推件151的定位块1511容设于缝合件14的定位槽141内，复位件153的一端容置于复位槽1513内，当操作人员拉动驱动件152时，驱动件152沿着与缝合壳体11铰接的铰接点转动，驱动件152的一端抵触推件151的抵触部1512，并带动推件151靠近出钉口111移动，推件151拉伸复位件153的一端，同时推件151带动缝合件14移动，缝合件14推动缝合钉经由出钉口111对物料进行缝合；当操作人员释放拉力时，复位件153收缩，复位件153带动推件151远离出钉口111移动，推件151带动缝合件14移动并复位，同时推件151的抵触部1512抵触驱动件152的一端，推件151带动驱动件152沿着铰接点转动并复位，实现了缝合驱动组件15的自动化复位，便于下一次对物料进行缝合。

本实施例中，所述手柄组件2包括铰接于缝合壳体11的扳手21及连接于缝合壳体11的把手22，所述扳手21的自由端靠近或远离把手22的自由端，所述扳手21套设于驱动件152；具体地，所述扳手21设置有用于容设手指部的凹槽211，使操作人员的操作时更加舒适，降低疲劳感，提高工作的效率，所述把手22设置有用于增加摩擦的凸条221，凸条221增加了手部与把手22之间的摩擦，使操作人员更加稳定地手持缝合器，便于操作人员进行缝合工作。

本实施例中，所述储钉件12设置有用于储存缝合钉的储存槽，缝合钉滑动设置于储存槽内，便于缝合钉移动，同时便于推钉件131带动缝合钉进行上料。

作为优选，所述缝合壳体11设有用于供推件151和缝合件14滑动的滑槽，便于推件151和缝合件14进行移动。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缝合器，其特征在于：包括用于将物料缝合的缝合装置(1)及连接于缝合装置(1)的手柄组件(2)，所述手柄组件(2)用于驱动缝合装置(1)缝合物料，所述缝合装置(1)包括与手柄组件(2)连接的缝合壳体(11)、装设于缝合壳体(11)并用于储存缝合钉的储钉件(12)、用于驱动缝合钉移动上料的推钉组件(13)、用于驱动缝合钉将物料缝合的缝合件(14)及用于推动缝合件(14)移动的缝合驱动组件(15)，所述手柄组件(2)用于驱动缝合驱动组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种缝合器，其特征在于：所述缝合壳体(11)设置有出钉口(111)，所述缝合件(14)显露于出钉口(111)；缝合时，推钉组件(13)驱动缝合钉显露于出钉口(111)，缝合件(14)推动缝合钉经由出钉口(111)对物料进行缝合。

3.根据权利要求1所述的一种缝合器，其特征在于：所述推钉组件(13)包括用于推动缝合钉上料的推钉件(131)及用于驱动推钉件(131)复位的扭簧(132)，所述推钉件(131)滑动连接于储钉件(12)，所述推钉件(131)设置有用于容设缝合件(14)的避让槽(1311)；缝合时，缝合件(14)抵触避让槽(1311)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种缝合器，其特征在于：所述推钉件(131)设置有推孔(1312)，所述扭簧(132)的一端抵触缝合壳体(11)，扭簧(132)的另一端容设于推孔(1312)内。

5.根据权利要求1所述的一种缝合器，其特征在于：所述缝合驱动组件(15)包括用于推动缝合件(14)靠近或远离出钉口(111)的推件(151)、用于驱动推件(151)移动的驱动件(152)及用于驱动推件(151)和驱动件(152)复位的复位件(153)，所述驱动件(152)的中部铰接于缝合壳体(11)，所述驱动件(152)的一端抵触于推件(151)。

6.根据权利要求5所述的一种缝合器，其特征在于：所述推件(151)设置有定位块(1511)，所述缝合件(14)的一端设置有用于容设定位块(1511)的定位槽(141)。

7.根据权利要求5所述的一种缝合器，其特征在于：所述推件(151)设置有用于抵触驱动件(152)的一端的抵触部(1512)。

8.根据权利要求5所述的一种缝合器，其特征在于：所述复位件(153)为弹片，所述推件(151)设置有复位槽(1513)，所述复位件(153)的一端抵触缝合壳体(11)，复位件(153)的另一端容设于复位槽(1513)内。

9.根据权利要求5所述的一种缝合器，其特征在于：所述手柄组件(2)包括铰接于缝合壳体(11)的扳手(21)及连接于缝合壳体(11)的把手(22)，所述扳手(21)的自由端靠近或远离把手(22)的自由端，所述扳手(21)套设于驱动件(152)。

10.根据权利要求1所述的一种缝合器，其特征在于：所述储钉件(12)设置有用于储存缝合钉的储存槽。