CN208639058U - 一种碎包揉丝一体机 - Google Patents

Abstract

一种碎包揉丝一体机，包括碎包装置和揉丝装置，所述的碎包装置包括壳体、传送带、碎包滚刀、破碎滚刀和螺旋叶，所述的碎包滚刀安装在传送带的输出端，所述的破碎滚刀安装在碎包滚刀出料一侧，所述的螺旋叶安装在破碎滚刀下方，壳体外壁一侧开有送料口；所述的揉丝装置包括密封筒、转子和锤片，所述的转子从密封筒的轴向上贯穿整个密封筒，所述的密封筒外壁一端开有吸料口另一端开有出料口，所述的出料口端的转子上安装有离心风机叶轮。本实用新型为碎包揉丝一体机，将两道工序所使用的两套装置合并为一套机械设备，中间衔接环节实现全封闭及自动化，避免了秸秆粉尘外散污染环境，减少了粉尘对人体的伤害。

Description

一种碎包揉丝一体机

技术领域

本实用新型属于秸秆加工机械设备技术领域，尤其涉及一种碎包揉丝一体机。

背景技术

近年来，随着社会经济的变化，商品能源进入农村家庭，大量的农作物秸秆成为废弃物，有的农民将秸秆在野外焚烧，导致环境污染和能源的浪费，为了不造成污染和浪费，农作物秸秆的综合开发利用成为了探索的课题，通过科技进步与创新，现已为秸秆找到了多种用途，其中之一是秸秆压块燃料。

秸秆压块前需要碎包和揉丝，目前技术中先使用碎包机将秸秆整包切碎，然后切碎的秸秆输送到揉丝机进行揉丝，由两套独立的设备分别完成碎包和揉丝两项工作，中间并没有很好的衔接，所以工作环境中经常飘浮大量秸秆粉尘，不仅污染环境，而且危害机工作人员健康。

实用新型内容

为解决背景技术中碎包和揉丝不连贯而产生大量外散粉尘的问题，本实用新型提供一种碎包揉丝一体机，本实用新型具备自动化程度高、工作效率高、工作连贯降低粉尘污染的特点。

本实用新型提供的技术方案是：一种碎包揉丝一体机，包括碎包装置和揉丝装置；

所述的碎包装置包括壳体、传送带、碎包滚刀、破碎滚刀和螺旋叶，所述的壳体一端开放，另一端封闭，壳体开放端与传送带输出端衔接，所述的碎包滚刀安装在传送带的输出端，碎包滚刀共有2个，所述的破碎滚刀安装在碎包滚刀出料一侧，所述的螺旋叶安装在破碎滚刀下方，所述的传送带、碎包滚刀、破碎滚刀和螺旋叶均在电机和皮带的驱动下旋转，所述的壳体封闭端外壁底部一侧开有送料口；

所述的揉丝装置包括密封筒、转子和锤片，所述的密封筒为圆筒形结构，所述的转子从密封筒的轴向上贯穿整个密封筒，所述的密封筒外壁一端开有吸料口，吸料口与碎包装置的送料口相连通，密封筒外壁另一端开有出料口，所述的出料口端的转子上安装有离心风机叶轮，转子在电机和皮带的驱动下转动，所述的密封筒内壁上均匀的固接有固定齿，所述的锤片通过锤片架安装在转子外壁上。

所述的锤片和固定齿均为锋利的刀片。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型将两道工序所使用的两套装置合并为一套机械设备，中间衔接环节实现全封闭及自动化，大大降低了秸秆粉尘的外散及泄漏，减少了环境污染，降低了对工作人员的健康伤害。

2、本装置只需向传动带上摆放秸秆包，后续过程实现全部自动化，自动化程度高。

3、所述的破碎滚刀起到二次加工的作用，可将碎包滚刀没有切碎的秸秆进行再加工，使碎包更彻底。

4、所述的锤片和固定齿均为锋利的刀片，有利于快速揉丝。

5、揉丝装置的出料端可自动将加工好的物料通过风压送到密封筒内部，从而使物料在设备内的流转过程更加顺畅。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型送料口与吸料口连接示意图。

图3是本实用新型碎包装置的剖示意图。

图4是本实用新型揉丝装置的剖示意图。

图5是图4中A处示意图。

图6是固定齿在密封筒内的位置图。

图中：1-传送带，2-壳体，3-碎包滚刀，4-破碎滚刀，5-螺旋叶，6-送料口，7-吸料口， 8-密封筒，9-转子，10-锤片架，11-锤片，12-固定齿，13-离心风机叶轮，14-出料口，15-电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

请参照附图1-6，一种碎包揉丝一体机，包括碎包装置和揉丝装置。

所述的碎包装置包括壳体2、传送带1、碎包滚刀3、破碎滚刀4和螺旋叶5，所述的壳体2一端开放，另一端封闭，壳体2开放端与传送带1输出端衔接，所述的碎包滚刀3安装在传送带1的输出端，碎包滚刀3共有2个，所述的破碎滚刀4安装在碎包滚刀3出料一侧，所述的螺旋叶5安装在破碎滚刀4下方，所述的传送带1、碎包滚刀3、破碎滚刀4和螺旋叶 5均在电机15和皮带的驱动下旋转，所述的壳体2封闭端外壁底部一侧开有送料口6。

碎包装置的工作过程如下：

步骤1，将秸秆包放在传送带1上，传送带1将秸秆包输送到碎包滚刀3处；

步骤2，2个碎包滚刀3高速旋转将秸秆包整体打碎，切成小段秸秆；

步骤3，碎包滚刀3的出料经过破碎滚刀4，破碎滚刀4对没有切碎的秸秆进行二次加工，使碎包更加彻底。

步骤4，碎包后的秸秆掉落在螺旋叶5处，螺旋叶5的螺旋推动力将碎包后的秸秆传送到送料口6处，为了方便秸秆小段进入揉丝机的密封筒8。

所述的揉丝装置包括密封筒8、转子9和锤片11，所述的密封筒8为圆筒形结构，所述的转子9从密封筒8的轴向上贯穿整个密封筒8，所述的密封筒8外壁一端开有吸料口7，吸料口7与碎包装置的送料口6相连通，密封筒8外壁另一端开有出料口14，所述的出料口14端的转子9上安装有离心风机叶轮13，转子9在电机15和皮带的驱动下转动，所述的密封筒8内壁上均匀的固接有固定齿12，所述的锤片11通过锤片架10安装在转子9外壁上，所述的锤片11和固定齿12均为锋利的刀片，有利于快速揉丝。

揉丝装置的工作过程如下：

步骤1，电机15通过皮带带动转子9旋转，转子9上的离心风机叶轮13和转子9上的锤片11同时旋转。

步骤2，离心风机叶轮13高速旋转时，在密封筒8内形成负压，

步骤3，密封筒8的吸料口7与碎包装置的送料口6相连通，使得秸秆粉尘不外散，密封筒8内的负压将小段秸秆从碎包装置吸入密封筒8内。

步骤4，小段秸秆在经过锋利的锤片11和锋利的固定齿12切削揉搓后成丝状物料。

步骤5，秸秆揉丝后在离心风机叶轮13的吹动力作用下，从出料口14自动送出。

本实用新型的密封筒8长度越长，转子9上锤片11的数量越多，使得秸秆在密封筒8内揉搓停留的时间越长，越有利于提高揉丝质量。具体实施时，锤片11可以铰接在锤片架10上，可有效减少转子9被物料卡住的概率。

本实用新型为碎包揉丝一体机，将两道工序所使用的两套装置合并为一套机械设备，中间衔接环节实现全封闭及自动化，避免了秸秆粉尘外散污染环境，减少了粉尘对人体的伤害。

Claims (2)

1.一种碎包揉丝一体机，其特征在于：包括碎包装置和揉丝装置；

所述的碎包装置包括壳体(2)、传送带(1)、碎包滚刀(3)、破碎滚刀(4)和螺旋叶(5)，所述的壳体(2)一端开放，另一端封闭，壳体(2)开放端与传送带(1)输出端衔接，所述的碎包滚刀(3)安装在传送带(1)的输出端，碎包滚刀(3)共有2个，所述的破碎滚刀(4)安装在碎包滚刀(3)出料一侧，所述的螺旋叶(5)安装在破碎滚刀(4)下方，所述的传送带(1)、碎包滚刀(3)、破碎滚刀(4)和螺旋叶(5)均在电机(15)和皮带的驱动下旋转，所述的壳体(2)封闭端外壁底部一侧开有送料口(6)；

所述的揉丝装置包括密封筒(8)，转子(9)和锤片(11)，所述的密封筒(8)为圆筒形结构，所述的转子(9)从密封筒(8)的轴向上贯穿整个密封筒(8)，所述的密封筒(8)外壁一端开有吸料口(7)，吸料口(7)与碎包装置的送料口(6)相连通，密封筒(8)外壁另一端开有出料口(14)，所述的出料口(14)端的转子(9)上安装有离心风机叶轮(13)，转子(9)在电机(15)和皮带驱动下转动，所述的密封筒(8)内壁上均匀的固接有固定齿(12)，所述的锤片(11)通过锤片架(10)安装在转子(9)外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种碎包揉丝一体机，其特征在于：所述的锤片(11)和固定齿(12)均为锋利的刀片。