CN208639058U - 一种碎包揉丝一体机 - Google Patents
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Abstract
一种碎包揉丝一体机,包括碎包装置和揉丝装置,所述的碎包装置包括壳体、传送带、碎包滚刀、破碎滚刀和螺旋叶,所述的碎包滚刀安装在传送带的输出端,所述的破碎滚刀安装在碎包滚刀出料一侧,所述的螺旋叶安装在破碎滚刀下方,壳体外壁一侧开有送料口;所述的揉丝装置包括密封筒、转子和锤片,所述的转子从密封筒的轴向上贯穿整个密封筒,所述的密封筒外壁一端开有吸料口另一端开有出料口,所述的出料口端的转子上安装有离心风机叶轮。本实用新型为碎包揉丝一体机,将两道工序所使用的两套装置合并为一套机械设备,中间衔接环节实现全封闭及自动化,避免了秸秆粉尘外散污染环境,减少了粉尘对人体的伤害。
Description
技术领域
本实用新型属于秸秆加工机械设备技术领域,尤其涉及一种碎包揉丝一体机。
背景技术
近年来,随着社会经济的变化,商品能源进入农村家庭,大量的农作物秸秆成为废弃物,有的农民将秸秆在野外焚烧,导致环境污染和能源的浪费,为了不造成污染和浪费,农作物秸秆的综合开发利用成为了探索的课题,通过科技进步与创新,现已为秸秆找到了多种用途,其中之一是秸秆压块燃料。
秸秆压块前需要碎包和揉丝,目前技术中先使用碎包机将秸秆整包切碎,然后切碎的秸秆输送到揉丝机进行揉丝,由两套独立的设备分别完成碎包和揉丝两项工作,中间并没有很好的衔接,所以工作环境中经常飘浮大量秸秆粉尘,不仅污染环境,而且危害机工作人员健康。
实用新型内容
为解决背景技术中碎包和揉丝不连贯而产生大量外散粉尘的问题,本实用新型提供一种碎包揉丝一体机,本实用新型具备自动化程度高、工作效率高、工作连贯降低粉尘污染的特点。
本实用新型提供的技术方案是:一种碎包揉丝一体机,包括碎包装置和揉丝装置;
所述的碎包装置包括壳体、传送带、碎包滚刀、破碎滚刀和螺旋叶,所述的壳体一端开放,另一端封闭,壳体开放端与传送带输出端衔接,所述的碎包滚刀安装在传送带的输出端,碎包滚刀共有2个,所述的破碎滚刀安装在碎包滚刀出料一侧,所述的螺旋叶安装在破碎滚刀下方,所述的传送带、碎包滚刀、破碎滚刀和螺旋叶均在电机和皮带的驱动下旋转,所述的壳体封闭端外壁底部一侧开有送料口;
所述的揉丝装置包括密封筒、转子和锤片,所述的密封筒为圆筒形结构,所述的转子从密封筒的轴向上贯穿整个密封筒,所述的密封筒外壁一端开有吸料口,吸料口与碎包装置的送料口相连通,密封筒外壁另一端开有出料口,所述的出料口端的转子上安装有离心风机叶轮,转子在电机和皮带的驱动下转动,所述的密封筒内壁上均匀的固接有固定齿,所述的锤片通过锤片架安装在转子外壁上。
所述的锤片和固定齿均为锋利的刀片。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型将两道工序所使用的两套装置合并为一套机械设备,中间衔接环节实现全封闭及自动化,大大降低了秸秆粉尘的外散及泄漏,减少了环境污染,降低了对工作人员的健康伤害。
2、本装置只需向传动带上摆放秸秆包,后续过程实现全部自动化,自动化程度高。
3、所述的破碎滚刀起到二次加工的作用,可将碎包滚刀没有切碎的秸秆进行再加工,使碎包更彻底。
4、所述的锤片和固定齿均为锋利的刀片,有利于快速揉丝。
5、揉丝装置的出料端可自动将加工好的物料通过风压送到密封筒内部,从而使物料在设备内的流转过程更加顺畅。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型送料口与吸料口连接示意图。
图3是本实用新型碎包装置的剖示意图。
图4是本实用新型揉丝装置的剖示意图。
图5是图4中A处示意图。
图6是固定齿在密封筒内的位置图。
图中:1-传送带,2-壳体,3-碎包滚刀,4-破碎滚刀,5-螺旋叶,6-送料口,7-吸料口, 8-密封筒,9-转子,10-锤片架,11-锤片,12-固定齿,13-离心风机叶轮,14-出料口,15-电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
请参照附图1-6,一种碎包揉丝一体机,包括碎包装置和揉丝装置。
所述的碎包装置包括壳体2、传送带1、碎包滚刀3、破碎滚刀4和螺旋叶5,所述的壳体2一端开放,另一端封闭,壳体2开放端与传送带1输出端衔接,所述的碎包滚刀3安装在传送带1的输出端,碎包滚刀3共有2个,所述的破碎滚刀4安装在碎包滚刀3出料一侧,所述的螺旋叶5安装在破碎滚刀4下方,所述的传送带1、碎包滚刀3、破碎滚刀4和螺旋叶 5均在电机15和皮带的驱动下旋转,所述的壳体2封闭端外壁底部一侧开有送料口6。
碎包装置的工作过程如下:
步骤1,将秸秆包放在传送带1上,传送带1将秸秆包输送到碎包滚刀3处;
步骤2,2个碎包滚刀3高速旋转将秸秆包整体打碎,切成小段秸秆;
步骤3,碎包滚刀3的出料经过破碎滚刀4,破碎滚刀4对没有切碎的秸秆进行二次加工,使碎包更加彻底。
步骤4,碎包后的秸秆掉落在螺旋叶5处,螺旋叶5的螺旋推动力将碎包后的秸秆传送到送料口6处,为了方便秸秆小段进入揉丝机的密封筒8。
所述的揉丝装置包括密封筒8、转子9和锤片11,所述的密封筒8为圆筒形结构,所述的转子9从密封筒8的轴向上贯穿整个密封筒8,所述的密封筒8外壁一端开有吸料口7,吸料口7与碎包装置的送料口6相连通,密封筒8外壁另一端开有出料口14,所述的出料口14端的转子9上安装有离心风机叶轮13,转子9在电机15和皮带的驱动下转动,所述的密封筒8内壁上均匀的固接有固定齿12,所述的锤片11通过锤片架10安装在转子9外壁上,所述的锤片11和固定齿12均为锋利的刀片,有利于快速揉丝。
揉丝装置的工作过程如下:
步骤1,电机15通过皮带带动转子9旋转,转子9上的离心风机叶轮13和转子9上的锤片11同时旋转。
步骤2,离心风机叶轮13高速旋转时,在密封筒8内形成负压,
步骤3,密封筒8的吸料口7与碎包装置的送料口6相连通,使得秸秆粉尘不外散,密封筒8内的负压将小段秸秆从碎包装置吸入密封筒8内。
步骤4,小段秸秆在经过锋利的锤片11和锋利的固定齿12切削揉搓后成丝状物料。
步骤5,秸秆揉丝后在离心风机叶轮13的吹动力作用下,从出料口14自动送出。
本实用新型的密封筒8长度越长,转子9上锤片11的数量越多,使得秸秆在密封筒8内揉搓停留的时间越长,越有利于提高揉丝质量。具体实施时,锤片11可以铰接在锤片架10上,可有效减少转子9被物料卡住的概率。
本实用新型为碎包揉丝一体机,将两道工序所使用的两套装置合并为一套机械设备,中间衔接环节实现全封闭及自动化,避免了秸秆粉尘外散污染环境,减少了粉尘对人体的伤害。
Claims (2)
1.一种碎包揉丝一体机,其特征在于:包括碎包装置和揉丝装置;
所述的碎包装置包括壳体(2)、传送带(1)、碎包滚刀(3)、破碎滚刀(4)和螺旋叶(5),所述的壳体(2)一端开放,另一端封闭,壳体(2)开放端与传送带(1)输出端衔接,所述的碎包滚刀(3)安装在传送带(1)的输出端,碎包滚刀(3)共有2个,所述的破碎滚刀(4)安装在碎包滚刀(3)出料一侧,所述的螺旋叶(5)安装在破碎滚刀(4)下方,所述的传送带(1)、碎包滚刀(3)、破碎滚刀(4)和螺旋叶(5)均在电机(15)和皮带的驱动下旋转,所述的壳体(2)封闭端外壁底部一侧开有送料口(6);
所述的揉丝装置包括密封筒(8),转子(9)和锤片(11),所述的密封筒(8)为圆筒形结构,所述的转子(9)从密封筒(8)的轴向上贯穿整个密封筒(8),所述的密封筒(8)外壁一端开有吸料口(7),吸料口(7)与碎包装置的送料口(6)相连通,密封筒(8)外壁另一端开有出料口(14),所述的出料口(14)端的转子(9)上安装有离心风机叶轮(13),转子(9)在电机(15)和皮带驱动下转动,所述的密封筒(8)内壁上均匀的固接有固定齿(12),所述的锤片(11)通过锤片架(10)安装在转子(9)外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种碎包揉丝一体机,其特征在于:所述的锤片(11)和固定齿(12)均为锋利的刀片。
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CN201821311061.XU CN208639058U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种碎包揉丝一体机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111837666A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-10-30 | 江苏大学 | 一种高效自动秸秆铡切揉搓机 |
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2018
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