CN206909195U - 一种秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种秸秆粉碎装置，涉及农业技术设备领域，包括依次连接的进料口，第一粉碎机构，第二粉碎机构，排出机构和压缩机构，还包括粉碎驱动机构，压缩驱动机构。本实用新型解决了如下问题：(1)粉碎程度不够细；(2)直接排放到地面或者箱体内，排放口的秸秆碎末、粉尘四处飞扬，对人体的呼吸系统有损伤，且对人体的眼睛存在安全隐患。

Description

一种秸秆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及农业技术设备领域，尤其涉及一种秸秆粉碎装置。

背景技术

在传统的农业技术中，收获以后的秸秆一般都是采用焚烧的方式进行处理，严重影响了大气环境，不节能环保，污染环境，现有的秸秆处理机器无法普及和有效的达到粉碎的目的。随着农业技术的发展，现在市面上出现了秸秆粉碎装置，目前，秸秆粉碎装置主要用于棉秆、树皮、树枝、玉米秆、麦秆、稻草等生物质的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等。但是，现有的秸秆粉碎装置存在以下两个问题：第一，我们知道，秸秆在粉碎后会填埋在土里，当做肥料使用，这样即避免了秸秆对大气的污染，也能够为土壤增加营养，所以秸秆填埋法是目前秸秆处理的最佳方法，但是，目前的秸秆粉碎装置对粉碎的程度不够细，导致土壤对秸秆的吸收效果不佳；第二，现有的秸秆粉碎装置在将秸秆粉碎后，直接排放到地面或者箱体内，排放口的秸秆碎末、粉尘四处飞扬，容易进入人体的呼吸系统内部，损伤肺部，更严重时，由于秸秆粉碎后有的秸秆碎末两端比较锋利，求其是粉碎得不够细的秸秆，如果一不小心飞溅到操作者的眼睛中，后果不堪设想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：从背景技术中可以看出有的秸秆粉碎装置存在的问题是：(1)粉碎程度不够细；(2)直接排放到地面或者箱体内，排放口的秸秆碎末、粉尘四处飞扬，对人体的呼吸系统有损伤，且对人体的眼睛存在安全隐患；为了解决这两个问题，本实用新型提供一种秸秆粉碎装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种秸秆粉碎装置，包括依次连接的进料口，第一粉碎机构，第二粉碎机构，排出机构和压缩机构，还包括粉碎驱动机构，压缩驱动机构；所述第一粉碎机构和第二粉碎机构包括壳体、主轴，设置在主轴上的切刀、防缠绕板，切刀穿过防缠绕板，第一粉碎机构和第二粉碎机构之间通过主轴连接。粉碎驱动机构与主轴连接。

具体地，粉碎驱动机构包括驱动电机一，安装在驱动电机一上的主动轮，与主动轮连接的从动轮，从动轮与主轴连接，且主轴的两端设有轴承。

具体地，所述主轴穿过排出机构，所述排出机构为风机，风机内部设有叶片，叶片安装在主轴上，所述风机与第二粉碎机构的出口通过管道相连，所述风机的出口通过管道与压缩机构相连。

进一步地，所述压缩机构包括压缩底箱，设置在压缩底箱上的外壳，能够在外壳内部上下移动的压缩块，外壳的底部能够自由插入压缩底箱中，且插入后，外壳的边缘距离压缩底箱的边缘0.5-1.5cm。

进一步地，压缩驱动机构为驱动电机二，驱动电机二的转轴上设有滑轮，滑轮上设有承重绳，承重绳的一端固定在滑轮上，另一端与压缩块(53)相连。

采用上述方案后，本实用新型的有益效果在于：

(1)压缩块的目的是对秸秆进行压缩，不让秸秆在粉碎后直接排出粉碎装置，这样很大程度上了秸秆碎末与粉尘对人体呼吸道的伤害，因为压缩底箱与外壳还存在空隙，所以不能完全避免粉尘的外出，但是相比与现有的轻快，已经有了非常大的改进；同时，压缩后秸秆的形状也比较规则，体积也不会很大，方便后续的处理。由于秸秆最终是要埋进土里的，所以，不应该将秸秆压缩得过于紧实，过于紧实后土壤对秸秆的吸收反而不好，所以，通常提到压缩装置，人们想到的是采用气缸或者普通的压缩装置，但是这里我们只采用一个电机来驱动圆锥形的压缩块，这样不会给秸秆太大的压力，操作起来也方便，成本也低，并且，通常想到的减小灰尘的方式是采用吸尘装置，由于秸秆在经过两次粉碎后，已经足够小了，采用传统的吸尘装置会同时将秸秆吸入，所以，本实用新型采用压缩的方式来减小秸秆碎末和灰尘的飞溅。

(2)压缩块的结构为圆锥形，圆锥形的好处有两个，既减轻了压缩块的重量，第二，保证了秸秆碎末不会掉落在压缩块上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图；

图中标记：1-进料口，2-第一粉碎机构，21-壳体，22-主轴，23-切刀，24-防缠绕板，3-第二粉碎机构，4-排出机构，41-叶片，5-压缩机构，51-压缩底箱，52-外壳，53-压缩块，6-粉碎驱动机构，61-驱动电机一，62-主动轮，63-从动轮，7-压缩驱动机构，71-驱动电机二，72-滑轮，73-承重绳，8-轴承，9-秸秆碎末。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种秸秆粉碎装置，包括依次连接的进料口1，第一粉碎机构2，第二粉碎机构3，排出机构4和压缩机构5，还包括粉碎驱动机构6，压缩驱动机构7。第一粉碎机构2和第二粉碎机构3包括壳体21、主轴22，设置在主轴22上的切刀23、防缠绕板24，切刀23穿过防缠绕板24，第一粉碎机构2和第二粉碎机构3之间通过主轴22连接。粉碎驱动机构6与主轴22连接。

粉碎驱动机构6包括驱动电机一61，安装在驱动电机一61上的主动轮62，与主动轮62连接的从动轮63，从动轮63与主轴22连接，且主轴22的两端设有轴承8。

主轴22穿过排出机构4，所述排出机构4为风机，风机内部设有叶片41，叶片41安装在主轴22上，所述风机与第二粉碎机构3的出口通过管道相连，所述风机的出口通过管道与压缩机构5相连。

压缩机构5包括压缩底箱51，设置在压缩底箱51上的外壳52，能够在外壳52内部上下移动的压缩块53，外壳52的底部能够自由插入压缩底箱51中，且插入后，外壳52的边缘距离压缩底箱51的边缘1cm。

压缩驱动机构7为驱动电机二71，驱动电机二71的转轴上设有滑轮72，滑轮72上设有承重绳73，承重绳73的一端固定在滑轮72上，另一端与压缩块53相连。

使用时，秸秆从进料口1进入，进入第一粉碎机构2和第二粉碎机构2进行粉碎，这里对秸秆进行两次粉碎，同样，根据需求，可以多设置机构粉碎机构，原理相同，目的就是对秸秆进行更加细化的粉碎，第一粉碎机构1和第二粉碎机构2内部的结构相同，优选地，第二粉碎机构2内部的切刀可以比第一粉碎机构2内部的切刀更为锋利，粉碎机构还设有防缠绕装置，防缠绕在装置为现有的普通技术，这不作过多说明。粉碎后的秸秆碎末9通过排出风机进入压缩机构5。压缩块53的结构为圆锥形，圆锥形的好处有两个，既减轻了压缩块53的重量，第二，保证了秸秆碎末不会掉落在压缩块53上，压缩块53的目的是对秸秆进行压缩，不让秸秆在粉碎后直接排出粉碎装置，这样很大程度上了秸秆碎末与粉尘对人体呼吸道的伤害(因为压缩底箱51与外壳52还存在空隙，所以不能完全避免)，同时，压缩后秸秆的形状也比较规则，体积也不会很大，方便后续的处理。由于秸秆最终是要埋进土里的，所以，不应该将秸秆压缩得过于紧实，过于紧实后土壤对秸秆的吸收反而不好，所以，通常提到压缩装置，人们想到的是采用气缸或者普通的压缩装置，但是这里我们只采用一个电机来驱动圆锥形的压缩块，这样不会给秸秆太大的压力，操作起来也方便，成本也低，并且，通常想到的减小灰尘的方式是采用吸尘装置，由于秸秆在经过两次粉碎后，已经足够小了，采用传统的吸尘装置会同时将秸秆吸入，所以，本实用新型采用压缩的方式来减小秸秆碎末和灰尘的飞溅。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种秸秆粉碎装置，其特征在于，包括依次连接的进料口(1)，第一粉碎机构(2)，第二粉碎机构(3)，排出机构(4)和压缩机构(5)，还包括粉碎驱动机构(6)，压缩驱动机构(7)；

所述第一粉碎机构(2)和第二粉碎机构(3)包括壳体(21)、主轴(22)，设置在主轴(22)上的切刀(23)、防缠绕板(24)，切刀(23)穿过防缠绕板(24)，第一粉碎机构(2)和第二粉碎机构(3)之间通过主轴(22)连接；

粉碎驱动机构(6)与主轴(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于，所述粉碎驱动机构(6)包括驱动电机一(61)，安装在驱动电机一(61)上的主动轮(62)，与主动轮(62)连接的从动轮(63)，从动轮(63)与主轴(22)连接，且主轴(22)的两端设有轴承(8)。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于，所述主轴(22)穿过排出机构(4)，所述排出机构(4)为风机，风机内部设有叶片(41)，叶片(41)安装在主轴(22)上，所述风机与第二粉碎机构(3)的出口通过管道相连，所述风机的出口通过管道与压缩机构(5)相连。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于，所述压缩机构(5)包括压缩底箱(51)，设置在压缩底箱(51)上的外壳(52)，能够在外壳(52)内部上下移动的压缩块(53)，外壳(52)的底部能够自由插入压缩底箱(51)中，且插入后，外壳(52)的边缘距离压缩底箱(51)的边缘0.5-1.5cm。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于，压缩驱动机构(7)为驱动电机二(71)，驱动电机二(71)的转轴上设有滑轮(72)，滑轮(72)上设有承重绳(73)，承重绳(73)的一端固定在滑轮(72)上，另一端与压缩块(53)相连。

6.根据权利要求4所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于，所述压缩块(53)为圆锥形。