CN208638017U - 电机智能报警保护系统 - Google Patents

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单路北
顾涛
王润全
崔文甲
罗振灯
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Abstract

本实用新型涉及电机智能报警保护系统,其包括第一温度传感器、第二温度传感器、输入输出模块、控制器和报警装置。所述第一温度传感器用于检测电机的温度并输出第一信号;所述第二温度传感器用于检测电机的温度并输出第二信号。所述输入输出模块用于接收所述第一温度传感器的所述第一信号和/或所述第二温度传感器的所述第二信号,并分别将所述第一信号及所述第二信号处理后输出。所述控制器用于控制电机工作;所述控制器接收所述输入输出模块输出的信号,并根据接收到的信号控制电机是否工作。所述报警装置受所述控制器控制工作;所述控制器根据接收到的信号控制所述报警装置工作。本实用新型可监测电机的温度,并自动报警或报警并停止电机工作。

Description

电机智能报警保护系统
技术领域
本实用新型涉及电机智能报警保护系统。
背景技术
电机是常用的驱动装置。温度对电机的寿命具有重要影响。使用过程中,电机正常温度保持在65℃左右。但在电机工作过程中,多种情况会导致电机温度升高,比如,电源电压偏高、励磁电流变大、三相电压不对称使电流增大、电机散热装置损坏或性能降低、电机轴承缺少润滑油、电机定子线圈温度升高、线圈绝缘失效导致匝间短路、相间短路或者地接短路等等情况。过高的温度会缩短电机的使用寿命,如温度超过电机可承受极限会使电机损坏、报废。现有技术中并没有针对电机运行时温度的监测,导致电机温度升高后无法及时发现并采取措施避免温度失控,导致电机在高温下工作时间过长,甚至损坏电机。这些问题不仅降低了电机的使用寿命,还会造成生产的中断、增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足,提供一种及时监测电机温度是否过高的电机智能报警保护系统。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
电机智能报警保护系统,其包括:
设置在电机上的第一温度传感器,所述第一温度传感器用于检测电机的温度并输出第一信号;
设置在电机上的第二温度传感器,所述第二温度传感器用于检测电机的温度并输出第二信号;
输入输出模块,所述输入输出模块用于接收所述第一温度传感器的所述第一信号和/或所述第二温度传感器的所述第二信号,并分别将所述第一信号及所述第二信号处理后输出;
控制器,所述控制器用于控制电机工作;所述控制器接收所述输入输出模块输出的信号,并根据接收到的信号控制电机是否工作;
报警装置,所述报警装置受所述控制器控制工作;所述控制器根据接收到的信号控制所述报警装置工作。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一温度传感器检测的温度范围与所述第二温度传感器检测的温度范围不相同或部分相同。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一温度传感器用于检测所述电机的温度是否在50℃-80℃的温度范围内,并在所述电机的温度在50℃-80℃的温度范围内时输出第一信号;所述第二温度传感器用于检测所述电机的温度是否在80℃-100℃的温度范围内,并在所述电机的温度在80℃-100℃的温度范围内时输出第二信号。
根据本实用新型的一个实施例,所述控制器收到经所述输入输出模块处理后的所述第一信号时控制报警装置工作。
根据本实用新型的一个实施例,所述控制器收到经所述输入输出模块处理后的所述第二信号时控制电机停止工作。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一温度传感器为旋转式温度传感器,所述第二温度传感器为贴片式温度传感器。
根据本实用新型的一个实施例,所述电机智能报警保护系统还包括传输控制协议/互联网络协议信号转换模块和信息终端;所述传输控制协议/互联网络协议信号转换模块与所述输入输出模块通信连接并与所述信息终端通信连接;所述传输控制协议/互联网络协议信号转换模块将所述输入输出模块输出的信号转换为适于通过互联网传输的数字信号后输送至所述信息终端;所述信息终端用于将所述传输控制协议/互联网络协议信号转换模块输送的信号处理后通过显示器显示。
根据本实用新型的一个实施例,所述信息终端为笔记本电脑、台式电脑或移动通信终端。
根据本实用新型的一个实施例,所述报警装置为声音报警装置和/或光报警装置。
本实用新型中的电机智能报警保护系统,可监测电机的温度,并根据电机温度的高低自动报警或报警并停止电机工作。本实用新型的第一温度传感器用于监测电机的温度是否超过正常温度范围但并未达到可能损害电机的温度范围,通过控制器控制报警装置报警,提示操作人员及时维护、维修以解决电机故障,从而可避免生产的中断。第二温度传感器用于监测电机温度是否达到可能损害电机的温度范围,如达到可能损害电机的温度范围,则由控制器自动关停电机并报警,避免电机在超高温下工作而使电机报废。本实用新型的电机智能报警保护系统可防止电机过热造成安全隐患,提前预防电机故障,提高工作效率,并提高电机使用寿命一倍以上。并且,第一温度传感器和第二温度传感器分别采用不同的类型,可节省成本。此外,本实用新型利用传输控制协议/互联网络协议信号转换模块,可将信息转换为能够通过互联网传输的信号,从而能方便地使用各种信息终端设备管理。其中,信息终端可以采用各种移动通信设备,将电机的温度监测信息方便地显示在需要的位置,使管理人员能够不受地点限制地查看电机温度监测信息,方便管理。
附图说明
图1为本实用新型的电机智能报警保护系统的结构模块及使用原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,电机智能报警保护系统100,其包括第一温度传感器110、第二温度传感器120、输入输出模块130和控制器140。第一温度传感器110、第二温度传感器120均与输入输出模块130通信连接。输入输出模块130与控制器140通信连接。控制器140与电机200通信连接,用于控制电机200工作,尤其是可以关停电机200。
第一温度传感器110用于检测电机200的温度并输出第一信号,其可以为贴片式温度传感器。第一温度传感器110用于监测电机温度是否在50℃-80℃的温度范围内,并在电机200的温度在50℃-80℃的温度范围内时向输入输出模块130输出第一信号。根据本实用新型的具体实施例,可根据不同电机的正常工作温度在以上温度范围内设定第一温度传感器110的工作条件,既可以将第一温度传感器110设置为在电机200的温度达到50℃时输出第一信号,也可以在电机200的温度达到60℃时输出第一信号,还可以在电机200的温度达到70℃时输出第一信号。第二温度传感器120用于检测电机200的温度并输出第二信号,其可以为旋转式温度传感器。第二温度传感器120用于监测电机温度是否在80℃-100℃的温度范围内,并在电机200的温度在80℃-100℃的温度范围内时向输入输出模块130输出第二信号。根据本实用新型的具体实施例,可根据不同电机的正常工作温度在以上温度范围内设定第二温度传感器120的工作条件,既可以将第二温度传感器120设置为在电机200的温度达到85℃时输出第二信号,也可以在电机200的温度达到90℃时输出第二信号,还可以在电机200的温度达到80℃时输出第二信号。第一温度传感器110和第二温度传感器120检测的温度范围既可以部分重合,也可以完全不重合。第一温度传感器110、第二温度传感器120均设置在电机200上。第一温度传感器110和第二温度传感器120的设置位置可以是电机200外壳上,比如电机200外壳的外表面,也可以是电机200的容腔内。两个温度传感器的设置位置可根据其类型及设置的难易程度选择设置在合适的位置,一较佳实施例中,两个温度传感器靠近电机线圈设置。
所述第一温度传感器110的第一信号和所述第二温度传感器120的第二信号均为模拟信号,输入输出模块130用于接收第一信号和/或第二信号后分别将其转换为数字信号,并将该数字信号输送给控制器140。控制器140可根据输入输出模块130输送的数字信号,判断电机200的温度处于50℃-80℃之间还是80℃-100℃之间。输入输出模块130在将第一信号和/或第二信号处理后传输给控制器140时,控制器140仅需要根据输入输出模块130传输的信号判断检测到的电机200温度范围是多少即可,而无需判断该信号来自于哪个温度传感器。
控制器140与报警装置电连接,其中报警装置为声音报警装置180和/或光报警装置190。如第一温度传感器110检测到的电机200的温度处于50℃-80℃之间,则控制器140使声音报警装置180和/或光报警装置190启动,由声音报警装置180和/或光报警装置190发出报警信号。如第二温度传感器120检测到的电机200的温度处于80℃-100℃之间,则控制器140关停电机200,并由声音报警装置180和/或光报警装置190发出报警信号。根据本实用新型的技术方案,声音报警装置180和光报警装置190可以选择其一使用,也可以同时选用两种报警装置。控制器140根据检测到的电机200的温度进行相应的控制动作,要么控制报警装置报警,要么关停电机200并同时控制报警装置报警。如果第一传感器110检测的温度与第二传感器120检测的温度不相同,则控制器140根据较高的温度数值做出相应的控制动作。比如,第一温度传感器110检测到的温度是79℃并输出了相应的第一信号,第二温度传感器120检测到的温度是82℃并输出了相应的第二信号。第一信号和第二信号均经过输入输出模块130处理后输送给控制器140。控制器140根据较高的温度值即82℃,关停电机200并控制声音报警装置180和/或光报警装置190报警。如果第一传感器110检测的温度与第二传感器120检测的温度相同,则控制器140根据检测的温度所处的区间,输出相应的控制动作。比如第一传感器110和第二传感器120检测的温度均是80℃,则控制器140根据接收到的经输入输出模块130处理后的第一信号和第二信号判断电机200的温度为80℃。此时,控制器140关停电机200并启动声音报警装置180和/或光报警装置190发出报警信号。
本实用新型中的电机智能报警保护系统100还包括传输控制协议/互联网络协议(Transmission Control Protocol/Internet Protocol,TCP/IP)信号转换模块150和信息终端160。传输控制协议/互联网络协议信号转换模块150与输入输出模块130通信连接并与所述信息终端160通信连接。传输控制协议/互联网络协议信号转换模块150将输入输出模块130输出的信号转换为适于通过互联网传输的数字信号后输送至信息终端160。信息终端160用于将传输控制协议/互联网络协议信号转换模块150输送的信号处理后通过其显示器显示。信息终端160为笔记本电脑、台式电脑或移动通信终端。移动通信终端为手机、平板电脑等。
本实用新型中的电机智能报警保护系统,可监测电机的温度,并根据电机温度的高低自动报警或报警并停止电机工作。本实用新型的第一温度传感器用于监测电机的温度是否超过正常范围且并未达到可能损害电机的范围时,通过控制器控制报警装置报警,提示操作人员及时维护、维修解决电机故障,可避免生产的中断。第二温度传感器用于监测电机温度是否达到可能损害电机的温度范围,如达到可能损害电机的温度范围,则由控制器自动关停电机并报警,避免电机在超高温下工作而使电机报废。本实用新型的电机智能报警保护系统可防止电机过热造成安全隐患,提前预防电机故障,提高工作效率,并提高电机使用寿命一倍以上。第一温度传感器和第二温度传感器分别采用不同的类型,可节省成本。利用传输控制协议/互联网络协议信号转换模块,可将信息转换为能通过互联网传输的信号,方便使用各种电子设备管理。信息终端采用各种移动通信设备,可将电机的温度监测信息方便地显示需要的位置,管理人员不受地点限制,方便管理。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。

Claims (9)

1.电机智能报警保护系统,其特征在于,所述电机智能报警保护系统包括:
设置在电机上的第一温度传感器,所述第一温度传感器用于检测电机的温度并输出第一信号;
设置在电机上的第二温度传感器,所述第二温度传感器用于检测电机的温度并输出第二信号;
输入输出模块,所述输入输出模块用于接收所述第一温度传感器的所述第一信号和/或所述第二温度传感器的所述第二信号,并分别将所述第一信号及所述第二信号处理后输出;
控制器,所述控制器用于控制电机工作;所述控制器接收所述输入输出模块输出的信号,并根据接收到的信号控制电机是否工作;
报警装置,所述报警装置受所述控制器控制工作;所述控制器根据接收到的信号控制所述报警装置工作。
2.根据权利要求1所述的电机智能报警保护系统,其特征在于,所述第一温度传感器检测的温度范围与所述第二温度传感器检测的温度范围不相同或者部分相同。
3.根据权利要求1所述的电机智能报警保护系统,其特征在于,所述第一温度传感器用于检测所述电机的温度是否在50℃-80℃的温度范围内,并在所述电机的温度在50℃-80℃的温度范围内时输出第一信号;所述第二温度传感器用于检测所述电机的温度是否在80℃-100℃的温度范围内,并在所述电机的温度在80℃-100℃的温度范围内时输出第二信号。
4.根据权利要求3所述的电机智能报警保护系统,其特征在于,所述控制器收到经所述输入输出模块处理后的所述第一信号时控制报警装置工作。
5.根据权利要求3所述的电机智能报警保护系统,其特征在于,所述控制器收到经所述输入输出模块处理后的所述第二信号时控制电机停止工作。
6.根据权利要求1所述的电机智能报警保护系统,其特征在于,所述第一温度传感器为旋转式温度传感器,所述第二温度传感器为贴片式温度传感器。
7.根据权利要求1所述的电机智能报警保护系统,其特征在于,所述电机智能报警保护系统还包括传输控制协议/互联网络协议信号转换模块和信息终端;所述传输控制协议/互联网络协议信号转换模块与所述输入输出模块通信连接并与所述信息终端通信连接;所述传输控制协议/互联网络协议信号转换模块将所述输入输出模块输出的信号转换为适于通过互联网传输的数字信号后输送至所述信息终端;所述信息终端用于将所述传输控制协议/互联网络协议信号转换模块输送的信号处理后通过显示器显示。
8.根据权利要求7所述的电机智能报警保护系统,其特征在于,所述信息终端为笔记本电脑、台式电脑或移动通信终端。
9.根据权利要求1所述的电机智能报警保护系统,其特征在于,所述报警装置为声音报警装置和/或光报警装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112050969A (zh) * 2019-06-07 2020-12-08 株式会社村田制作所 温度检测电路以及模块

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