一种结构稳定的屏蔽型水晶头
技术领域
本实用新型涉及网络连接接口技术领域,特别涉及一种结构稳定的屏蔽型水晶头。
背景技术
水晶头是线缆连接特别是网络连接中重要的接口部件,是一种能沿固定方向插入设备端口并可防止水晶头自身从设备端口脱落的塑料接头。水晶头主要用于连接网卡端口、集线器、交换机及电话等装置,适用于设备间或水平子系统的现场端接。为了提高信号质量、降低干扰,较为新颖的技术方案是设置带屏蔽外壳水晶头本体,通过在屏蔽外壳上焊接地线或编织的方式来防干扰、屏蔽杂讯。但是将地线焊接再屏蔽外壳上,其生产工艺繁杂,不易装配,但是不焊接则会导致编织与屏蔽外壳分离而影响其使用功能,稳定性低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配方便、稳定性高的屏蔽型智能安装跳线水晶头。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种结构稳定的屏蔽型水晶头,包括水晶头本体和护套;所述水晶头本体上表面的前端设有线槽;所述线槽内安装触片;所述水晶头本体下方设有弹片;所述护套中设有进线孔;还包括屏蔽外壳和连接件;所述连接件安装在水晶头本体和护套之间;所述连接件包括相互扣合的上盖和下盖;所述上盖的后端设有与网线配合的上半圆孔;所述下盖的后端设有与网线配合的下半圆孔;所述下盖底部设有供网线内的编织穿过的过线孔;所述屏蔽外壳套设在水晶头本体以及连接件外并将编织压紧在下盖底部。
对于本实用新型的进一步描述,所述线槽和触片均设置八个;所述触片一一对应安装在线槽内;其中第3PIN和第6PIN安装位中触片的高度比其余触片得高度;所述水晶头本体内对应触片的下方具有芯线套;所述芯线套内具有与触片相对应的芯线孔。
对于本实用新型的进一步描述,所述触片采用三叉结构。
对于本实用新型的进一步描述,所述下盖前端具有四个分隔筋位;所述下盖前端左右两侧设有导向条。
对于本实用新型的进一步描述,所述水晶头本体下表面设有第一方形孔;所述上盖上表面设有扣位;所述屏蔽外壳底部设有与方形孔相对应的扣合片;所述屏蔽外壳上端设有与扣位配合的第二方形孔。
对于本实用新型的进一步描述,所述屏蔽外壳的前端具有往前延伸的凸片;所述水晶头本体两侧面设有与凸片形状和位置相对应凹槽。
对于本实用新型的进一步描述,所述屏蔽外壳上端面的前端设有斜倒角。
对于本实用新型的进一步描述,所述弹片从水晶头本体的前端往后下方翘起;所述护套上设有与弹片相配合的按压手柄;所述按压手柄内具有与弹片滑配的滑槽。
对于本实用新型的进一步描述,所述上盖的左右两侧设有倒扣;所述上盖后端的底部设有与下盖内表面配合的第一凸起;所述下盖的左右两侧设有与倒扣配合的挂台;所述下盖上方设有与上盖内表面配合的第二凸起。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过连接件来连接水晶头本体和护套,连接件的下盖底部设置过线孔,网线穿过护套的进线孔以及上盖和下盖所成型的上半圆孔和下半圆孔后,编织线从下盖底部的过线孔绕出,将屏蔽外壳套设进水晶头本体以及连接件外表面,从而屏蔽外壳会将从过线孔脱出的编织压紧在下盖的下表面,稳定性高,编织线难以脱离屏蔽外壳,接触良好,从而屏蔽性能好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型整体结构的的爆炸图;
图3是本实用新型水晶头本体与连接件的结构图;
图4是本实用新型连接件的爆炸图;
图5是本实用新型屏蔽外壳的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1-5所示,一种结构稳定的屏蔽型水晶头,包括水晶头本体1和护套2;所述水晶头本体1上表面的前端设有线槽11;所述线槽11内安装触片3;所述水晶头本体1下方设有弹片12;所述护套2中设有进线孔21;还包括屏蔽外壳4和连接件5;所述连接件5安装在水晶头本体1和护套2之间;所述连接件5包括相互扣合的上盖51和下盖52;所述上盖51的后端设有与网线配合的上半圆孔511;所述下盖52的后端设有与网线配合的下半圆孔521;上半圆孔511和下半圆孔521形成了固定网线外被的圆孔;所述下盖52底部设有供网线内的编织穿过的过线孔522;所述屏蔽外壳4套设在水晶头本体1以及连接件5外并将编织压紧在下盖52底部;网线从护套2的进线孔21中穿入到连接件5中,其中网线的外被通过圆孔固定,网线内的编织则通过下盖52的过线孔522绕出到下盖52底部,将屏蔽外壳4套设安装进水晶头本体1和连接件5外,屏蔽外壳4内部将编织线压紧在下盖52底部,从而屏蔽外壳4与编织可以良好接触,使用时,将水晶头插入到模块内,屏蔽外壳4与模块内的金属接触,从而形成了一个完整的闭合回路。
所述线槽11和触片3均设置八个;所述触片3一一对应安装在线槽11内;其中第3PIN和第6PIN安装位中触片3的高度比其余触片3得高度;所述水晶头本体1内对应触片3的下方具有芯线套13;所述芯线套13内具有与触片3相对应的芯线孔。
所述触片3采用三叉结构;三叉结构的触片3能够牢固刺破连接线规为24AWG到28AWG的多股或单股导体的网线。
所述下盖52前端具有四个分隔筋位523;所述下盖52前端左右两侧设有导向条524;八个触片3则对应有八条芯线,每两条芯线组成一对绞线,四个分隔筋位523中每个分隔筋位523均通过一对绞线,起导向作用,下盖52的导向条524对连接件5安装进水晶头本体1时也起导向作用。
所述水晶头本体1下表面设有第一方形孔14;所述上盖51上表面设有扣位512;所述屏蔽外壳4底部设有与方形孔相对应的扣合片41;所述屏蔽外壳4上端设有与扣位512配合的第二方形孔42;屏蔽外壳4进行安装时,屏蔽外壳4底部的的扣合片41扣合进水晶头本体1下表面的第一方形孔14内,屏蔽外壳4上端的第二方形孔42则扣合上盖51上表面的在扣位512上,从而可以稳定装配在水晶头本体1和连接件5外。
所述屏蔽外壳4的前端具有往前延伸的凸片43;所述水晶头本体1两侧面设有与凸片43形状和位置相对应凹槽13;凸片43与凹槽13的设置,使得在屏蔽外壳4安装时起到导向以及限位作用,提高装配的稳定性。
所述屏蔽外壳4上端面的前端设有斜倒角44;斜倒角44的设置水晶头插入模块时,插入平稳顺畅,且不易划伤手指。
所述弹片12从水晶头本体1的前端往后下方翘起;所述护套2上设有与弹片12相配合的按压手柄22;所述按压手柄22内具有与弹片12滑配的滑槽221;设置按压手柄22能够方便按压水晶头本体1上的弹片12,使之可以顺利地从模块中拔出。
所述上盖51的左右两侧设有倒扣513;所述上盖51后端的底部设有与下盖52内表面配合的第一凸起514;所述下盖52的左右两侧设有与倒扣513配合的挂台525;所述下盖52上方设有与上盖51内表面配合的第二凸起526;上盖51通过倒扣513扣合在下盖52的挂台525上进行固定,再通过第一凸起514与第二凸起526分别进行导向以及限位,提高装配的精度以及稳定性。
本实施例的工作原理:
本实用新型通过连接件5来连接水晶头本体1和护套2,连接件5的下盖52底部设置过线孔522,网线穿过护套2的进线孔21以及上盖51和下盖52所成型的上半圆孔511和下半圆孔521后,编织线从下盖52底部的过线孔522绕出,将屏蔽外壳4套设进水晶头本体1以及连接件5外表面,从而屏蔽外壳4会将从过线孔522脱出的编织压紧在下盖52的下表面,而四对绞线则分别通过四个分隔筋位523导向进入水晶头本体1内并进入芯线套13对应的线孔中,再通过压钳将触片3压紧对应芯线,完成装配,使用时,通过按压手柄22以将弹片12压下,将水晶头插入到模块内,屏蔽外壳4与模块内的金属接触,从而形成了一个完整的闭合回路。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。