CN206878255U - 一种电连接器 - Google Patents

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曾勇
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Abstract

一种电连接器,包括绝缘本体和套装包覆在该绝缘本体上的屏蔽壳体,绝缘本体的上下相对设有第一端子和第二端子,绝缘本体内两侧插装有卡钩,该卡钩卡在第一端子和第二端子的两侧且抵接着屏蔽壳体,绝缘本体的上表面和下表面对称设置有抗电磁干扰接地片,卡钩具有支撑梁和对称装接在该支撑梁两侧的弹性力臂,该弹性力臂的前端内侧设有圆弧凸台,该圆弧凸台与弹性力臂的内侧之间具有水平过渡台阶面,弹性力臂的后端向后延伸成型有焊接固定端子,弹性力臂的外侧表面设有与屏蔽壳体抵接固定的凸块。本实用新型生产品质稳定,有利于自动化设备开发及生产灵活性,利于自动化组装,降低生产成本。

Description

一种电连接器
技术领域
本实用新型涉及电子配件技术领域,具体地说是一种作为电气连接和信号传递地的电连接器。
背景技术
USB连接器是一种用于连接电子产品的连接装置。现有的USBA TYPE、USB BTYPE连接器外形较大,端子较少,不能实现更多功能之使用要求;之前开发的USB C TYPE连接器能实现更多功能要求,但原结构复杂,制造工艺多,难以装配,自动化生产设备开发成本较高,品质稳定性差,导致生产成本高。
为解决上述问题,有必要对原有产品结构进行优化,克服上述缺陷。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电连接器,生产品质稳定,有利于自动化设备开发及生产灵活性,利于自动化组装,降低生产成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种电连接器,包括绝缘本体和套装包覆在该绝缘本体上的屏蔽壳体,绝缘本体的上下相对设有第一端子和第二端子,绝缘本体内两侧插装有卡钩,该卡钩卡在第一端子和第二端子的两侧且抵接着屏蔽壳体,绝缘本体的上表面和下表面对称设置有抗电磁干扰接地片,卡钩具有支撑梁和对称装接在该支撑梁两侧的弹性力臂,该弹性力臂的前端内侧设有圆弧凸台,该圆弧凸台与弹性力臂的内侧之间具有水平过渡台阶面,弹性力臂的后端向后延伸成型有焊接固定端子。
所述弹性力臂的外侧表面设有与屏蔽壳体抵接固定的凸块。
所述绝缘本体内设有用于对接外部连接器的整体收容空间,绝缘本体内设有端子限位凸台,第一端子和第二端子的一端卡装固定在该 端子限位凸台上,绝缘本体内设有挡板。
所述绝缘本体上设有用于卡装抗电磁干扰接地片的收容窗口,该收容窗口内设有限位块,抗电磁干扰接地片上设有弹性臂凸块,该弹性臂凸块卡接在限位块上。
所述绝缘本体上设有用于定位抗电磁干扰接地片的定位凸台,抗电磁干扰接地片上设有与定位凸台匹配的定位槽孔,绝缘本体上设有固定凸台,抗电磁干扰接地片上设有与固定凸台装配的固定槽孔,该固定槽孔中设有弹性凸块。
所述绝缘本体上还设有用于容纳卡钩的卡槽空间。
所述屏蔽壳体上设有用于固定卡钩的凹块。
所述第一端子和第二端子上均设有与绝缘本体限位的凸台,以及与绝缘本体固定的凸块。
本实用新型具有如下有益效果:
第一端子组与第二端子组采用平板下料方式,模具结构简单,模具开发成本低,生产品质稳定;第一端子组与第二端子组采用插入绝缘本体固定方式,有利于自动化设备开发及生产灵活性;第一抗电磁干扰接地片和第二抗电磁干扰接地片与绝缘体采用卡合固定方式,减少原埋入注塑的生产困扰,利于自动化组装,降低生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型立体结构示意图;
附图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图;
附图3为本实用新型分解状态结构示意图;
附图4为本实用新型局部剖面结构示意图;
附图5为本实用新型第一端子和第二端子的立体结构示意图;
附图6为本实用新型中抗电磁干扰接地片的立体结构示意图;
附图7为本实用新型中卡钩的立体结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1~7所示,本实用新型揭示了一种电连接器,包括绝缘本体1和套装包覆在该绝缘本体1上的屏蔽壳体6,绝缘本体1的上下表面相对设有若干个第一端子2和第二端子3,绝缘本体1内两侧插装有卡钩5,该卡钩5卡在第一端子2和第二端子3的两侧且抵接着屏蔽壳体6,绝缘本体1的上表面和下表面对称设置有抗电磁干扰接地片4,卡钩5具有支撑梁51和对称装接在该支撑梁51两侧的弹性力臂510,该弹性力臂510的前端内侧设有圆弧凸台511,该圆弧凸台511与弹性力臂510的内侧之间具有水平过渡台阶面514,弹性力臂510的后端向后延伸成型有焊接固定端子,一共对称设置有两个固定端子,分别为固定端子52和固定端子53。通过在卡钩的弹性力臂上设置圆弧凸台,并且具有水平过渡台阶面,可以实现更密合的装配配合,防止第一端子和第二端子左右摆动。第一端子和第二端子均位于卡钩的两个弹性力臂之间,被该两个弹性力臂容纳。绝缘本体1内设有限位槽112,用于对第一端子和第二端子进行限位安装。
所述弹性力臂5的外侧表面设有与屏蔽壳体抵接固定的两个凸块,分别为凸块512和凸块513,与屏蔽壳体充分的抵接固定,使得弹性力臂与屏蔽壳体之间稳固的装配。
所述绝缘本体1内设有用于对接外部连接器的整体收容空间10,绝缘本体1内设有端子限位凸台111,第一端子2和第二端子3的一端卡装固定在该端子限位凸台111上,使端子保持同一高度,提高平整度。绝缘本体1内设有挡板13,通过该挡板13能够增加模具镶件的重力,方便加工模具。
所述绝缘本体1上设有用于卡装抗电磁干扰接地片4的收容窗口125,该收容窗口125内设有限位块1251,抗电磁干扰接地片4上设有弹性臂凸块45,该弹性臂凸块45卡接在限位块1251上,限位块具有倾斜面,可以更好的对弹性臂凸块进行卡装限位。
所述绝缘本体1上设有用于定位抗电磁干扰接地片4的定位凸台120,通常会设置多个定位凸台,具体数量可以灵活设置,在此并无特别限定,抗电磁干扰接地片4上设有与定位凸台120匹配的定位槽孔40,该定位槽孔的数量与定位凸台的数量保持一致,绝缘本体1上设有固定凸台122,抗电磁干扰接地片4上设有与固定凸台122装配的固定槽孔41,该固定槽孔41中设有弹性凸块42,固定凸台插装入固定槽孔中后弹性凸块卡在固定凸台上使两者固定。通过以上结构设计,使得抗电磁干扰接地片的装配更加稳固,并且抗电磁干扰性更佳。
所述绝缘本体1上还设有用于容纳卡钩5的卡槽空间13,卡钩插装入绝缘本体时该卡钩的两弹性臂有一部分在该卡槽空间裸露出来,便于与屏蔽壳体抵接固定。
所述屏蔽壳体1上设有用于固定卡钩5的凹块,该凹块共设置有两个,分别为凹块61和凹块62,卡钩上的凸块512和凸块513分别卡装在凹块61和凹块62上。
所述第一端子2和第二端子3上均设有与绝缘本体1限位的凸台,以及与绝缘本体固定的凸块。比如,第一端子组2前段内侧设有与对接连接器抵接的圆弧凸台21,第一端子组2外侧设有与绝缘本体限位的凸台24,第一端子组2外侧设有与绝缘本体干涉固定的凸块23, 第一端子组2内侧设有与绝缘本体干涉固定的凸块22。
所述第二端子组3前段内侧设有与对接连接器抵接的圆弧凸台31,第二端子组3外侧设有与绝缘本体限位的凸台34,第二端子组3外侧设有与绝缘本体干涉固定的凸块33,第二端子组3内侧设有与绝缘本体干涉固定的凸块32。
需要说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电连接器,包括绝缘本体和套装包覆在该绝缘本体上的屏蔽壳体,绝缘本体的上下相对设有第一端子和第二端子,绝缘本体内两侧插装有卡钩,该卡钩卡在第一端子和第二端子的两侧且抵接着屏蔽壳体,绝缘本体的上表面和下表面对称设置有抗电磁干扰接地片,其特征在于,所述卡钩具有支撑梁和对称装接在该支撑梁两侧的弹性力臂,该弹性力臂的前端内侧设有圆弧凸台,该圆弧凸台与弹性力臂的内侧之间具有水平过渡台阶面,弹性力臂的后端向后延伸成型有焊接固定端子。
2.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,所述弹性力臂的外侧表面设有与屏蔽壳体抵接固定的凸块。
3.根据权利要求2所述的电连接器,其特征在于,所述绝缘本体内设有用于对接外部连接器的整体收容空间,绝缘本体内设有端子限位凸台,第一端子和第二端子的一端卡装固定在该 端子限位凸台上,绝缘本体内设有挡板。
4.根据权利要求3所述的电连接器,其特征在于,所述绝缘本体上设有用于卡装抗电磁干扰接地片的收容窗口,该收容窗口内设有限位块,抗电磁干扰接地片上设有弹性臂凸块,该弹性臂凸块卡接在限位块上。
5.根据权利要求4所述的电连接器,其特征在于,所述绝缘本体上设有用于定位抗电磁干扰接地片的定位凸台,抗电磁干扰接地片上设有与定位凸台匹配的定位槽孔,绝缘本体上设有固定凸台,抗电磁干扰接地片上设有与固定凸台装配的固定槽孔,该固定槽孔中设有弹性凸块。
6.根据权利要求5所述的电连接器,其特征在于,所述绝缘本体上还设有用于容纳卡钩的卡槽空间。
7.根据权利要求6所述的电连接器,其特征在于,所述屏蔽壳体上设有用于固定卡钩的凹块。
8.根据权利要求7所述的电连接器,其特征在于,所述第一端子和第二端子上均设有与绝缘本体限位的凸台,以及与绝缘本体固定的凸块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108832342A (zh) * 2018-06-15 2018-11-16 苏州诚湛五金制品有限公司 一种usb type c连接器及其工艺

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