CN208637497U - 一种电池导电接触片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电池导电接触片，电池接触部分由环形外圈和弧形片组成，弹性螺旋片由外导电直片、外导电折弯片和螺旋导电片组成，电路板接触部分由内导电折弯片、顶圈和内导电弧形片组成；环形外圈的外缘环形设有弧形片，外导电直片连接于环形外圈内侧，且外导电直片对应环形外圈圆点设有两组，两组外导电直片均连接有外导电折弯片，外导电折弯片均连接螺旋导电片；螺旋导电片均连接内导电折弯片，两组内导电折弯片连接顶圈，顶圈的外缘分布中心对称的内导电弧形片；本实用新型使得电池受力均匀，不会划伤电池，减少了电磁和射频干扰，保证了电池和电路板之间的接触具有弹性，抗疲劳效果更好，使用寿命更长。

Description

一种电池导电接触片
技术领域
本实用新型涉及一种接触片，尤其是涉及一种电池导电接触片，涉及电池接触片技术领域。
背景技术
电池导电接触片是电池上的一个重要组成部分，采用铜，铁，不锈钢等材料制成。电镀镀CT、银、镍。安装在导电膜上的电池导电接触片受到按压时，弹片中心点接触PCB板形成回路，电流通过。它具有导通性强、手感佳等特点。目前纽扣电池负极接触片，在安装和使用过程中，不可避免的会划伤电池表面，且电池导电接触片目前的工艺抗疲劳效果差，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有电池接触片的缺陷，提供一种电池导电接触片，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池导电接触片，包括电池接触部分、弹性螺旋片和电路板接触部分；所述电池接触部分通过弹性螺旋片固定连接电路板接触部分；所述电池接触部分由环形外圈和弧形片组成，所述弹性螺旋片由外导电直片、外导电折弯片和螺旋导电片组成，所述电路板接触部分由内导电折弯片、顶圈和内导电弧形片组成；所述环形外圈的外缘环形设置有弧形片，且所述弧形片的弧度延长线朝向电路板接触部分；所述外导电直片连接于环形外圈内侧，且所述外导电直片对应环形外圈圆点设置有两组，两组所述外导电直片均连接有外导电折弯片，所述外导电折弯片均连接螺旋导电片；所述螺旋导电片均连接内导电折弯片，两组所述内导电折弯片连接顶圈，所述顶圈的外缘分布中心对称的内导电弧形片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形外圈和弧形片接触电池负极。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶圈和内导电弧形片通过SMT焊接电路板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外导电直片、外导电折弯片、螺旋导电片、内导电折弯片和内导电弧形片均对应环形外圈圆点中心对称。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电池接触部分、弹性螺旋片和电路板接触部分焊接一体成型。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性螺旋片采用弹性金属制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使得电池受力均匀，不会划伤电池，减少了电磁和射频干扰，保证了电池和电路板之间的接触具有弹性，抗疲劳效果更好，使用寿命更长。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图中1、电池接触部分；2、弹性螺旋片；3、电路板接触部分；11、环形外圈；12、弧型片；21、外导电直片；22、外导电折弯片；23、螺旋导电片；31、内导电折弯片；32、顶圈；33、内导电弧形片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种电池导电接触片，包括电池接触部分1、弹性螺旋片2和电路板接触部分3；电池接触部分1通过弹性螺旋片2固定连接电路板接触部分3；电池接触部分1由环形外圈11和弧形片12组成，弹性螺旋片2由外导电直片21、外导电折弯片22和螺旋导电片23组成，电路板接触部分3由内导电折弯片31、顶圈32和内导电弧形片33组成；环形外圈11的外缘环形设置有弧形片12，且弧形片12的弧度延长线朝向电路板接触部分3；外导电直片21连接于环形外圈11内侧，且外导电直片21对应环形外圈11圆点设置有两组，两组外导电直片21均连接有外导电折弯片22，外导电折弯片22均连接螺旋导电片23；螺旋导电片23均连接内导电折弯片31，两组内导电折弯片31连接顶圈32，顶圈32的外缘分布中心对称的内导电弧形片33。
环形外圈11和弧形片12接触电池负极，电池接触部分1的环形外圈11采用整个圆环设计，且弧形片12的设计使得电池和环形外圈11之间形成弧度接触，这样电池会受力均匀，不会划伤电池；顶圈32和内导电弧形片33通过SMT焊接电路板，SMT焊接技术具有可靠性高、抗震能力强、焊点缺陷率低和高频特性好的优异性，减少了电磁和射频干扰，这样可以实现电池和电路板之间良好的导电性能；外导电直片21、外导电折弯片22、螺旋导电片23、内导电折弯片31和内导电弧形片33均对应环形外圈11圆点中心对称，中心对称的设计使得整个装置稳定性更好；电池接触部分1、弹性螺旋片2和电路板接触部分3焊接一体成型；弹性螺旋片2采用弹性制成，保证导电接触良好，弹性抗疲劳等性能。
具体原理：本实用新型在使用时，电池接触部分1的环形外圈11采用整个圆环加弧形接触，使得电池受力均匀，不会划伤电池，电路板接触部分3通过SMT工艺焊接到电路板上，实现了电池和电路板的连接导电，环形外圈11和顶圈32之间连接有弹性螺旋片2，螺旋的弹性片可以保证了电池和电路板之间的接触具有弹性，抗疲劳效果更好。
本实用新型使得电池受力均匀，不会划伤电池，减少了电磁和射频干扰，保证了电池和电路板之间的接触具有弹性，抗疲劳效果更好，使用寿命更长。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池导电接触片，包括电池接触部分(1)、弹性螺旋片(2)和电路板接触部分(3)；其特征在于：所述电池接触部分(1)通过弹性螺旋片(2)固定连接电路板接触部分(3)；所述电池接触部分(1)由环形外圈(11)和弧形片(12)组成，所述弹性螺旋片(2)由外导电直片(21)、外导电折弯片(22)和螺旋导电片(23)组成，所述电路板接触部分(3)由内导电折弯片(31)、顶圈(32)和内导电弧形片(33)组成；所述环形外圈(11)的外缘环形设置有弧形片(12)，且所述弧形片(12)的弧度延长线朝向电路板接触部分(3)；所述外导电直片(21)连接于环形外圈(11)内侧，且所述外导电直片(21)对应环形外圈(11)圆点设置有两组，两组所述外导电直片(21)均连接有外导电折弯片(22)，所述外导电折弯片(22)均连接螺旋导电片(23)；所述螺旋导电片(23)均连接内导电折弯片(31)，两组所述内导电折弯片(31)连接顶圈(32)，所述顶圈(32)的外缘分布中心对称的内导电弧形片(33)。
2.根据权利要求1所述的一种电池导电接触片，其特征在于：所述环形外圈(11)和弧形片(12)接触电池负极。
3.根据权利要求1所述的一种电池导电接触片，其特征在于：所述顶圈(32)和内导电弧形片(33)通过SMT焊接电路板。
4.根据权利要求1所述的一种电池导电接触片，其特征在于：所述外导电直片(21)、外导电折弯片(22)、螺旋导电片(23)、内导电折弯片(31)和内导电弧形片(33)均对应环形外圈(11)圆点中心对称。
5.根据权利要求1所述的一种电池导电接触片，其特征在于：所述电池接触部分(1)、弹性螺旋片(2)和电路板接触部分(3)焊接一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种电池导电接触片，其特征在于：所述弹性螺旋片(2)采用弹性金属制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114267910A (zh) * 2020-09-16 2022-04-01 瓦尔达微电池有限责任公司 带有接触片的电化学电池

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