CN208637480U - 锂电池组保护机构 - Google Patents

Abstract

一种锂电池组保护机构包括固定架、铰接组件及电池保护板。固定架包括底板、第一限位框、第二限位框、第三限位框及支撑板，铰接组件包括固定条、导向轴、转动板及两个卡接耳，固定条的第一端与底板连接，固定条的第二端与导向轴连接，电池保护板包括PCB板、固定钩、导电片及电子元器件，上述锂电池组保护机构通过设置固定架、铰接组件及电池保护板，铰接组件将电池保护板和固定架相互连接，使得固定架和电池保护板能够进行快速拆装，在锂电池组中有单体锂电池损坏或者报废时，可以将电池保护板拆卸下来，替换掉损坏的单体锂电池，在将锂电池组复原，即可继续正常使用，提高锂电池组的组装效率，减少不必要的浪费。

Description

锂电池组保护机构

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工领域，特别是涉及一种锂电池组保护机构。

背景技术

锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护；在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值，实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果；同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长电池使用寿命；欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。

现有的许多家用电器都能见到锂电池的身影，而为了使锂电池能够驱动这些电器正常运作，需要将多个锂电池组合使用，即将锂电池制作成锂电池组，使得锂电池组的输出功率能满足这些电器的正常运作。由于锂电池组是由多个单体锂电池组合成的，在使用过程中，每个单体锂电池的放电量或者充电量会存在一定的差异，容易导致某个或者多个锂电池发生过充、过放电的情况，缩短了锂电池组的使用寿命，为了延长锂电池组的使用寿命，需要设置电池保护板来控制锂电池组中的各个锂电池的充电及放电过程，防止过充或者过放电现象。

然而，现有技术中，在锂电池组上增加电池保护板时，一般需要进行焊接，将电池保护板焊接在组装好的锂电池组上，但是这样意味着，当锂电池组中的某个锂电池损坏时，锂电池组就不能再满足电器的工作需求，只能更换新的锂电池组，而锂电池组中还可以正常使用的锂电池只能由在回收工艺中重新回收用作其他用途，这样会造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种锂电池保护组机构，将锂电池快速组装成锂电池组，优化其机械结构，使得锂电池组具备快速拆装的功能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种锂电池组保护机构包括：固定架、铰接组件及电池保护板；

所述固定架包括底板、第一限位框、第二限位框、第三限位框及支撑板，所述支撑板安装于所述底板上，所述第一限位框、所述第二限位框及所述第三限位框沿远离所述底板的方向顺序设置于所述支撑板上，且所述第一限位框、所述第二限位框及所述第三限位框之间设置有间隔；

所述铰接组件包括固定条、导向轴、转动板及两个卡接耳，所述固定条的第一端与所述底板连接，所述固定条的第二端与所述导向轴连接，所述导向轴上设置有防脱落凸台，两个所述卡接耳间隔安装于所述转动板上，两个所述卡接耳分别与所述导向轴的两端卡接，所述转动板上开设有限位槽，所述防脱落凸台容置于所述限位槽内；

所述电池保护板包括PCB板、固定钩、导电片及电子元器件，所述PCB板安装于所述转动板上，所述固定钩设置于所述PCB板的边缘上，所述固定钩与所述第三限位框的外侧壁卡接，所述导电板设置于所述PCB板远离所述转动板的侧面上，所述导电片与所述PCB板电连接，所述电子元器件安装于所述PCB板上，且所述电子元器件与所述PCB板电连接。

在其中一个实施例中，所述第三限位框设置有多个弹性定位部，各弹性定位部分别用于固定锂电池。

在其中一个实施例中，所述第三限位框的外侧壁上开设有辅助卡接槽，所述辅助卡接槽用于容置所述固定钩。

在其中一个实施例中，所述固定钩包括弹性板及抵持条，所述抵持条设置于所述弹性板的第一端上，所述弹性板的第二端与所述PCB板连接，所述抵持条容置于所述辅助卡接槽内。

在其中一个实施例中，所述PCB板远离所述电子元器件侧面上开设有嵌置槽，所述转动板容置于所述嵌置槽内。

在其中一个实施例中，所述导向轴的长度大于所述固定条的宽度，所述固定条焊接于所述导向轴的中间位置处。

在其中一个实施例中，所述导向轴为圆柱体结构。

在其中一个实施例中，所述限位槽设置抵持部，所述抵持部与所述防脱落凸台抵接。

在其中一个实施例中，所述限位槽位于两个所述卡接耳之间。

在其中一个实施例中，所述防脱落凸台位于设置有放刮弧面。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述锂电池组保护机构通过设置固定架、铰接组件及电池保护板，铰接组件将电池保护板和固定架相互连接，使得固定架和电池保护板能够进行快速拆装，在锂电池组中有单体锂电池损坏或者报废时，可以将电池保护板拆卸下来，替换掉损坏的单体锂电池，在将锂电池组复原，即可继续正常使用，提高锂电池组的组装效率，减少不必要的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例中的锂电池组保护机构爆炸示意图；

图2为图1所示的锂电池组保护机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种锂电池组保护机构包括：固定架、铰接组件及电池保护板；固定架包括底板、第一限位框、第二限位框、第三限位框及支撑板，支撑板安装于底板上，第一限位框、第二限位框及第三限位框沿远离底板的方向顺序设置于支撑板上，且第一限位框、第二限位框及第三限位框之间设置有间隔；铰接组件包括固定条、导向轴、转动板及两个卡接耳，固定条的第一端与底板连接，固定条的第二端与导向轴连接，导向轴上设置有防脱落凸台，两个卡接耳间隔安装于转动板上，两个卡接耳分别与导向轴的两端卡接，转动板上开设有限位槽，防脱落凸台容置于限位槽内；电池保护板包括PCB板、固定钩、导电片及电子元器件，PCB板安装于转动板上，固定钩设置于PCB板的边缘上，固定钩与第三限位框的外侧壁卡接，导电板设置于PCB板远离转动板的侧面上，导电片与PCB板电连接，电子元器件安装于PCB板上，且电子元器件与PCB板电连接。这样，可以将锂电池快速组装成锂电池组，优化其机械结构，使得锂电池组具备快速拆装的功能。具体地，上述锂电池组保护机构通过设置固定架、铰接组件及电池保护板，铰接组件将电池保护板和固定架相互连接，使得固定架和电池保护板能够进行快速拆装，在锂电池组中有单体锂电池损坏或者报废时，可以将电池保护板拆卸下来，替换掉损坏的单体锂电池，在将锂电池组复原，即可继续正常使用，提高锂电池组的组装效率，减少不必要的浪费。

为了更好地对上述锂电池组保护机构进行说明，以更好地理解上述锂电池组保护机构的构思。请参阅图1，一种锂电池组保护机构10包括：固定架100、铰接组件200及电池保护板300。铰接组件200设置在固定架100上，电池保护板300与铰接组件200连接，单体锂电池容置于固定架100中，电池保护板300与锂电池电连接，进而对锂电池进行保护。

请参阅图1及图2，固定架100包括底板110、第一限位框120、第二限位框130、第三限位框140及支撑板150，支撑板150安装于底板110上，第一限位框120、第二限位框130及第三限位框140沿远离底板110的方向顺序设置于支撑板150上，且第一限位框120、第二限位框130及第三限位框140之间设置有间隔；第一限位框120、第二限位框130、第三限位框140共同对锂电池进行定位，将锂电池固定于底板110，防止锂电池发生滑动，且第一限位框120、第二限位框130、第三限位框140均具备较好的弹性，将锂电池安装到固定架100中时，第一限位框120、第二限位框130、第三限位框140会发生微量形变，形变产生的弹性力会作用在锂电池的外侧壁上，从而对锂电池进行夹紧。第一限位框120、第二限位框130、第三限位框140间隔设置，分别对锂电池进行夹持及定位，有效提高锂电池的安装精度，且具备一定的导向作用，便于操作人员将进行组装操作，提高锂电池组的生产效率。

请参阅图1，铰接组件200包括固定条210、导向轴220、转动板230及两个卡接耳240，固定条210的第一端与底板110连接，固定条210的第二端与导向轴220连接，导向轴220上设置有防脱落凸台221，两个卡接耳240间隔安装于转动板230上，两个卡接耳240分别与导向轴220的两端卡接，转动板230上开设有限位槽，防脱落凸台221容置于限位槽内；如此，固定条210及导向轴220固定于固定架100的底板110上，转动板230及两个卡接耳240固定于电池保护板300上，导向轴220与转动板230上的两个卡接耳240卡接，从而使得电池保护板300和固定架100连接在一起，且导向轴220上的防脱落凸台221与转动板230上上的限位槽的内侧壁抵接，防止导向轴220离开卡接耳240，即电池保护板300发生脱落。

请参阅图1及图2，电池保护板300包括PCB板310、固定钩320、导电片330及电子元器件340，PCB板310安装于转动板230上，固定钩320设置于PCB板310的边缘上，固定钩320与第三限位框140的外侧壁卡接，导电板设置于PCB板310远离转动板230的侧面上，导电片330与PCB板310电连接，电子元器件340安装于PCB板310上，且电子元器件340与PCB板310电连接。导电片330与锂电池组电连接，导电片330与PCB板310电连接，电子元器件340与PCB板310电连接，即导电片330、锂电池组、PCB板310及电子元器件340组成锂电池组的保护电路，进而对锂电池组进行充放电控制，提高锂电池组的使用寿命。

进一步的，请参阅图1，第三限位框140设置有多个弹性定位部，各弹性定位部分别用于固定锂电池，第三限位框140的外侧壁上开设有辅助卡接槽，辅助卡接槽用于容置固定钩320，固定钩320包括弹性板及抵持条，抵持条设置于弹性板的第一端上，弹性板的第二端与PCB板310连接，抵持条容置于辅助卡接槽内，PCB板310远离电子元器件340侧面上开设有嵌置槽，转动板230容置于嵌置槽内，导向轴220的长度大于固定条210的宽度，固定条210焊接于导向轴220的中间位置处，导向轴220为圆柱体结构，限位槽设置抵持部，抵持部与防脱落凸台221抵接，限位槽位于两个卡接耳240之间，防脱落凸台221位于设置有放刮弧面。其中，所述锂电池保护板为采用现有技术的锂电池保护板，本案旨在保护固定架、铰接组件及电池保护板的连接关系、位置关系以及结构关系，用于解决本案所提出的技术问题。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述锂电池组保护机构通过设置固定架100、铰接组件200及电池保护板300，铰接组件200将电池保护板300和固定架100相互连接，使得固定架100和电池保护板300能够进行快速拆装，在锂电池组中有单体锂电池损坏或者报废时，可以将电池保护板300拆卸下来，替换掉损坏的单体锂电池，在将锂电池组复原，即可继续正常使用，提高锂电池组的组装效率，减少不必要的浪费。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种锂电池组保护机构，其特征在于，包括：

固定架，所述固定架包括底板、第一限位框、第二限位框、第三限位框及支撑板，所述支撑板安装于所述底板上，所述第一限位框、所述第二限位框及所述第三限位框沿远离所述底板的方向顺序设置于所述支撑板上，且所述第一限位框、所述第二限位框及所述第三限位框之间设置有间隔；

铰接组件，所述铰接组件包括固定条、导向轴、转动板及两个卡接耳，所述固定条的第一端与所述底板连接，所述固定条的第二端与所述导向轴连接，所述导向轴上设置有防脱落凸台，两个所述卡接耳间隔安装于所述转动板上，两个所述卡接耳分别与所述导向轴的两端卡接，所述转动板上开设有限位槽，所述防脱落凸台容置于所述限位槽内；及

电池保护板，所述电池保护板包括PCB板、固定钩、导电片及电子元器件，所述PCB板安装于所述转动板上，所述固定钩设置于所述PCB板的边缘上，所述固定钩与所述第三限位框的外侧壁卡接，所述导电板设置于所述PCB板远离所述转动板的侧面上，所述导电片与所述PCB板电连接，所述电子元器件安装于所述PCB板上，且所述电子元器件与所述PCB板电连接。

2.根据权利要求1所述的锂电池组保护机构，其特征在于，所述第三限位框设置有多个弹性定位部，各弹性定位部分别用于固定锂电池。

3.根据权利要求2所述的锂电池组保护机构，其特征在于，所述第三限位框的外侧壁上开设有辅助卡接槽，所述辅助卡接槽用于容置所述固定钩。

4.根据权利要求3所述的锂电池组保护机构，其特征在于，所述固定钩包括弹性板及抵持条，所述抵持条设置于所述弹性板的第一端上，所述弹性板的第二端与所述PCB板连接，所述抵持条容置于所述辅助卡接槽内。

5.根据权利要求1所述的锂电池组保护机构，其特征在于，所述PCB板远离所述电子元器件侧面上开设有嵌置槽，所述转动板容置于所述嵌置槽内。

6.根据权利要求1所述的锂电池组保护机构，其特征在于，所述导向轴的长度大于所述固定条的宽度，所述固定条焊接于所述导向轴的中间位置处。

7.根据权利要求6所述的锂电池组保护机构，其特征在于，所述导向轴为圆柱体结构。

8.根据权利要求1所述的锂电池组保护机构，其特征在于，所述限位槽设置抵持部，所述抵持部与所述防脱落凸台抵接。

9.根据权利要求8所述的锂电池组保护机构，其特征在于，所述限位槽位于两个所述卡接耳之间。

10.根据权利要求1所述的锂电池组保护机构，其特征在于，所述防脱落凸台位于设置有放刮弧面。