CN208636512U - 一种镜头模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施方式涉及光学成像技术领域，特别涉及一种镜头模组。该镜头模组包括具有光轴的镜头筒、收容于镜头筒内的镜片、设置在镜片像侧的压环，镜片包括用于成像的主体部和围绕主体部延伸的周边部，主体部构成成像区，该镜头模组还包括非成像区，非成像区包括镜头筒、周边部和压环，镜头模组还包括开设于非成像区的消光部，消光部靠近光轴的一侧朝光轴延伸形成多个消光凸起，消光凸起呈阵列式排布，每个消光凸起靠近光轴的端面为朝远离消光部方向突出的弧面。该镜头模组能有效削弱镜头筒内部的反射杂光，提升成像品质。

Description

一种镜头模组

技术领域

本实用新型实施方式涉及光学成像技术领域，特别涉及一种用于照相机、摄像机、手机、平板电脑、笔记本电脑等电子设备中的镜头模组。

背景技术

近年来，随着成像技术的发展及具有成像功能的电子产品的兴起，光学镜头模组被广泛的应用在各种产品中，并且一直在被不断的改进和优化。目前，大多数镜头模组的改进方向是：如何将镜头模组做小、做薄，在将镜头模组做小、做薄的同时选择出合适的、具有良好光学特性配合度的透镜并研究其如何组合在一起能保证良好的成像效果。

然而，本实用新型的实用新型人发现，在成像的过程中，从各个角度射至镜头模组的光极易形成杂光干扰，这对镜头模组的成像品质造成很大的影响，对此，目前虽有措施为在镜头模组的入光口处做减少光反射的处理，但是入射至镜头模组内部的光线在其内部经多次反射形成的杂光，依旧会降低成像品质。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种镜头模组，其能有效削弱镜头筒内部的反射杂光，提升成像品质。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种镜头模组，包括具有光轴的镜头筒、收容于所述镜头筒内的镜片、设置在镜片像侧的压环，所述镜片包括用于成像的主体部和围绕所述主体部延伸的周边部，所述主体部构成成像区，该镜头模组还包括非成像区，所述非成像区包括所述镜头筒、所述周边部和所述压环，所述镜头模组还包括开设于所述非成像区的消光部，所述消光部靠近光轴的一侧朝所述光轴延伸形成多个消光凸起，所述消光凸起呈阵列式排布，每个所述消光凸起靠近所述光轴的端面为朝远离所述消光部方向突出的弧面。

本实用新型的实施方式相比于现有技术而言，在镜头模组的非成像区开设消光部，消光部包括多个消光凸起，且多个消光凸起自非成像区的表面朝光轴延伸，消光凸起靠近光轴的端面为朝远离消光部突出的弧面，如此，通过上述多个呈阵列式排布在非成像区的消光凸起，增加了非成像区表面的粗糙度，如此，当光线射入镜头筒内部并射至非成像区域的表面上时，不易被粗糙化的非成像区域表面反射形成干扰镜头模组成像的杂光，因此，削弱了镜头筒内部的反射杂光，并由此提升成像品质。

另外，所述消光部与所述消光凸起表面均涂覆有黑色涂层。黑色具有良好的吸光效果，如此，可以进一步的削弱镜头筒内的反射杂光。

另外，所述消光部设置在所述压环上。镜头模组的像侧通常设置有用于成像的感光元件，相比于其他光学组件而言，压环更靠近像侧，因此，将消光部设置在靠近像侧的压环上，有利于在镜头模组的感光元件的附近削弱杂光，如此，有利于更好的光学成像。

另外，所述压环包括围绕所述光轴并与所述光轴相对的内侧面，所述内侧面自物侧朝远离光轴的方向向像侧倾斜延伸，所述消光部设置在所述内侧面上。

另外，任意两个相邻的消光凸起相互间隔。

另外，任意两个相邻的消光凸起相互抵接。

另外，每个所述消光凸起为顶部为所述弧面的圆锥形。相比于尖锐的结构，弧面更为圆滑，因此，将消光凸起靠近光轴的末端设置为具有弧面的圆锥形，在组装的过程中不宜刺伤/刮伤操作者的手，也不易刮伤其他光学组件。

另外，每个所述消光凸起在与光轴平行的平面上的投影的长度为10至30微米。

另外，每个所述消光凸起的顶角为0至90度。

另外，每个所述消光凸起在与光轴垂直的平面上的投影为圆，所述圆的直径为20至40微米。

另外，位于与光轴垂直的同一平面上的、任意两个相邻所述消光凸起的顶点的间距为20至100微米。

附图说明

图1是本实用新型实施方式提供的镜头模组的剖面图；

图2是本实用新型实施方式提供的压环的主视图；

图3是本实用新型实施方式提供的压环的立体结构示意图；

图4是图3中E部分的放大图；

图5是本实用新型实施方式提供的压环的剖视图；

图6是图5中F部分的放大图；

图7是本实用新型实施方式提供的第一种消光凸起示意图；

图8是本实用新型实施方式提供的第二种消光凸起示意图；

图9是本实用新型实施方式提供的第三种消光凸起示意图；

图10是本实用新型实施方式提供的第四种消光凸起示意图；

图11是本实用新型实施方式提供的第五种消光凸起示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本实用新型而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本实用新型所要求保护的技术方案。

本实用新型的实施方式涉及一种镜头模组100，如图1-6所示，包括具有光轴的镜头筒11、收容于所述镜头筒11内的镜片12、设置在镜片12像侧的压环13，所述镜片12包括用于成像的主体部121和围绕所述主体部121延伸的周边部122，所述主体部121构成成像区，该镜头模组100还包括非成像区，所述非成像区包括所述镜头筒11、所述周边部122和所述压环13，所述镜头模组100还包括开设于所述非成像区的消光部14，所述消光部14靠近所述光轴OO’的一侧朝所述光轴OO’延伸形成多个消光凸起141，所述消光凸起141呈阵列式排布，每个所述消光凸起141靠近所述光轴OO’的端面为朝远离所述消光部14突出的弧面。

本实施方式中，在镜头模组100的非成像区开设消光部14，消光部14包括多个消光凸起141，且多个消光凸起141自非成像区的表面朝光轴OO’延伸，消光凸起141靠近光轴OO’的端面为朝远离消光部14突出的弧面，如此，通过上述多个呈阵列式排布在非成像区的消光凸起141，增加了非成像区表面的粗糙度，如此，当光线射入镜头筒11内部并射至非成像区域的表面上时，不易被粗糙化的非成像区域表面反射形成干扰镜头模组100成像的杂光，因此，削弱了镜头筒11内部的反射杂光，并由此提升成像品质。

下面对本实施方式的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。

本实施方式中，镜头模组100包括镜头筒11、镜片12、压环13、消光部14。

镜头筒11围设形成收容空间，多个光学组件设置在所述收容空间中，比如镜片12、压环13、遮光片等等。镜头筒11靠近物侧的一面开设有通光孔10，物侧的光线经由通光孔10射入镜头筒11内部，并经过镜片12，最终在镜头筒11的像侧成像，如图1所示。

镜片12收容于镜头筒11的内部，用于光学成像，多个镜片12可以形成镜片组，镜片12具有光轴OO’，在本实施方式中，镜片组共光轴OO’。在本实施方式中，镜片12包括主体部121和周边部122，其中，主体部121用于成像，周边部122围绕所述主体部121、并朝远离光轴OO’的方向延伸，所述主体部121构成成像区，所述周边部122属于非成像区。

具体的说，镜片12可以分为凸透镜、凹透镜，凸透镜具有正焦距，凹透镜具有负焦距，其焦距的具体数值可以有很多，此处不做列举，在实际的应用中，可以根据各个镜片12的焦距等光学参数，挑选并搭配成具有所需光学参数的镜片组，此处不做限制。另外，镜片12可以是玻璃镜片，也可以是塑料镜片，玻璃镜片具有防磨、耐磨、不易变形的优点，塑料镜片具有成本低的优点，具体的可以根据实际的需要进行选择，此处也不做限制。另外，镜片12的数量可以为一片、两片、三片、四片、五片等等，在本实施方式中，选用的是四片镜片12，可以理解的是，这仅为一个实施示例，并不构成对本方案的限制，本方案在其他可实施方式中，也可以具有其他数量的镜片，此处不做一一列举。

压环13包括围绕光轴OO’并与光轴相对的内侧面131，该内侧面131形成通光孔130，所述内侧面131自物侧朝远离光轴OO’的方向向像侧倾斜延伸，也就是说，内侧面131面朝像侧，另外，由内侧面131围设形成的通光孔130大致呈圆锥状，且与镜片12共光轴OO’，其中，通光孔130靠近像侧一侧的开口大于靠近物侧一侧的开口。在本实施方式中，压环13呈环状，如图2、图3、图5所示。

在本实施方式中，压环13设置在最靠近像侧的镜片12的像侧，如此，压环13可以将镜片12等光学组件压持在镜头筒11内部，紧固镜片12等光学组件，也就是说，压环13对镜头模组100内部的结构起到稳固作用。

压环13与镜头筒11朝向光轴OO’的内壁固定连接，具体的说，压环13可以通过粘胶的方式实现与内壁的连接，也可以通过嵌设的方式实现与内侧面的连接，还可以是别的方式进行连接，其中，不论选用哪一种连接方式，在内壁对应压环13的位置均可以设置卡槽来卡持压环13，此处不做限制，只要能将压环13牢稳的固定在内壁上即可。另外，所述压环13可以是金属压环，也可以是塑胶压环，此处也不做限制。

消光部14设置在非成像区，用于削弱镜头筒11内部的反射杂光。

在本实施方式中，消光部14具体的设置在压环13上。消光部设置在所述压环13上。可以理解的是，镜头模组100的像侧通常设置有用于成像的感光元件，而相比于其他光学组件而言，压环13更靠近像侧，因此，将消光部14设置在靠近像侧的压环13上，有利于在镜头模组100的感光元件的附近削弱杂光，如此，有利于更好的光学成像。可以理解的是，上述描述仅为一个优选示例，并不构成本方案在其他可实施方式中的限制，在其他可实施方式中，消光部14可以设置在其他非成像区，此处不进行一一列举。

进一步的说，消光部14具体的设置在压环13的内侧面131上，如图3、图4、图5所示。可以理解的是，射至镜头筒11内部的光线会经由压环13的通光孔130射入镜头模组100的像侧，也就是说，射至镜头模组100像侧的光线极易在压环13的通光孔130处发生反射形成反射杂光，因此，在围设形成通光孔130的内侧面131上设置消光部14，能够有效削弱干扰镜头模组100成像的反射杂光。

消光部14包括多个消光凸起141，消光凸起141沿着倾斜的内侧面131分布，每个消光凸起141的延伸方向可以沿着脱模方向，具体的说，在本实施方式中，多个消光凸起141呈阵列式排布的朝光轴OO’延伸，如图5、图6所示，如此，在制造的过程中便于脱模，在本实施方式中，消光凸起141朝光轴OO’延伸的末端端面为朝远离消光部14方向突出的弧面。可以理解的是，相比于尖锐的结构，弧面更为圆滑，因此，将消光凸起141靠近光轴OO’的末端设置为弧面，在组装的过程中不宜刺伤/刮伤操作者的手，也不易刮伤其他光学组件。

值得一提的是，本实施方式中，消光部14与所述消光凸起141表面均涂覆有黑色涂层，换句话说，消光部14、消光凸起141为黑料面。由于黑色具有较好的吸光效果，因此，黑料面可以较多的吸收射至在其上的光线，在此基础上，再利用消光部14上的消光凸起141削弱镜头筒11内部其余的反射杂光，可以减少黑料面反射的杂散光，如此能更好的提升成像品质。

消光凸起141的具体结构可以有很多种，比如消光凸起141为顶部为弧面的圆锥形，本实施方式中，每个消光凸起141均为顶部为所述弧面的圆锥形，上述“顶部”即为消光凸起141朝光轴OO’延伸的末端端面。可以理解的是，上述“顶部为所述弧面的圆锥形”仅为一个实施示例，并不构成本方案在其他可实施方式中的限制，在其他可实施方式中，消光凸起141具体的还可以是其他结构，此处不做一一列举。

“顶部为所述弧面的圆锥形”的消光凸起141的具体结构有很多种，如图7、图8、图9、图10、图11所示，为了更好的示意出本实施方式中“顶部为所述弧面的圆锥形”的消光凸起141的具体结构，本实施方式还提供了消光凸起141的部分尺寸的取值范围。每个所述消光凸起在与光轴OO’平行的平面上的投影的长度为10至30微米。需要说明的是，消光凸起141在内侧面131上所处的位置，其靠近光轴OO’一侧与远离光轴OO’一侧的凸起高度不同，这里所说的投影的长度是指消光凸起141在光轴OO’方向上凸出于内侧面131的最大尺寸”，如图7、图8、图9、图10、图11中所示的标号A。另外，本实施方式中，每个消光凸起的顶角为0至90度，需要说明的是，该顶角是指“顶部为所述弧面的圆锥形”中的“圆锥形”相互正对的两条母线相交所形成的夹角，如图7、图8、图9、图10、图11中所示的标号B。每个消光凸起在与光轴OO’垂直的平面上的投影为圆，所述圆的直径为20至40微米，如图7、图8、图9、图10、图11中所示的标号C。位于与光轴OO’垂直的同一平面上的、任意两个相邻消光凸起的顶点的间距为20至100微米，如图7、图8、图9、图10、图11中所示的标号D。

另外，本实施方式中，相邻的消光凸起141之间可以根据实际的需要进行排布，比如，任意两个相邻的消光凸起相互间隔，如图7、图8所示，或者任意两个相邻的消光凸起相互抵接等，如图9、图10、图11所示，可以根据实际的需要进行选择，此处不做具体限制。

在本实施方式中，消光凸起141的具体数量可以根据实际需要进行选择，当然，也可以结合上述标号A、B、C、D的尺寸和相邻消光凸起141之间的排布关系进行考量，只要该消光凸起141相对内侧面131更为粗糙，以达到粗糙化后削弱反射杂光的效果即可，此处不做限制，也不进行详细描述。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施方式，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (11)

1.一种镜头模组，包括具有光轴的镜头筒、收容于所述镜头筒内的镜片、设置在镜片像侧的压环，所述镜片包括用于成像的主体部和围绕所述主体部延伸的周边部，所述主体部构成成像区，该镜头模组还包括非成像区，所述非成像区包括所述镜头筒、所述周边部和所述压环，其特征在于，所述镜头模组还包括开设于所述非成像区的消光部，所述消光部靠近所述光轴的一侧朝所述光轴延伸形成多个消光凸起，所述消光凸起呈阵列式排布，每个所述消光凸起靠近所述光轴的端面为朝远离所述消光部方向突出的弧面。

2.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述消光部与所述消光凸起表面均涂覆有黑色涂层。

3.根据权利要求1或2所述的镜头模组，其特征在于，所述消光部设置在所述压环上。

4.根据权利要求3所述的镜头模组，其特征在于，所述压环包括围绕所述光轴并与所述光轴相对的内侧面，所述内侧面自物侧朝远离光轴的方向向像侧倾斜延伸，所述消光部设置在所述内侧面上。

5.根据权利要求4所述的镜头模组，其特征在于，任意两个相邻的消光凸起相互间隔。

6.根据权利要求4所述的镜头模组，其特征在于，任意两个相邻的消光凸起相互抵接。

7.根据权利要求3所述的镜头模组，其特征在于，每个所述消光凸起为顶部为所述弧面的圆锥形。

8.根据权利要求7所述的镜头模组，其特征在于，每个所述消光凸起在与光轴平行的平面上的投影的长度为10至30微米。

9.根据权利要求7所述的镜头模组，其特征在于，每个所述消光凸起的顶角为0至90度。

10.根据权利要求7所述的镜头模组，其特征在于，每个所述消光凸起在与光轴垂直的平面上的投影为圆，所述圆的直径为20至40微米。

11.根据权利要求7所述的镜头模组，其特征在于，位于与光轴垂直的同一平面上的、任意两个相邻所述消光凸起的顶点的间距为20至100微米。