CN208635684U - 一种车床上轴类零件直径测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床上轴类零件直径测量装置，属于直径测量技术领域。本实用新型包括测砧、尺架、测量杆和控制单元，所述的测砧设置于尺架的一端，测量杆设置于尺架的另一端，测量杆与测砧位于同一水平线上；所述的控制单元安装于尺架上，轴类零件放置在测砧和测量杆之间，通过控制单元控制测量杆的移动，对轴类零件的直径进行测量。本实用新型将测量装置的精度充分展现，利用电动设备自行测量计算，操作方便，测量效率高，并且提高了轴类零件测量的精确度。

Description

一种车床上轴类零件直径测量装置

技术领域

本实用新型涉及直径测量技术领域，更具体地说，涉及一种车床上轴类零件直径测量装置。

背景技术

车床主要用于加工轴、盘、套和其它具有回转表面的工件，利用刀具与工件作相对切削运动，改变毛坯的尺寸和形状等，使之成为零件。车削加工是最常用的一种加工方法，具有零件尺寸加工精度较高，自动化程度和生产效率高的特点，因此车床在机械加工技术领域占有重要地位。

随着工业的不断发展，对于轴类零件的需求越来越多，精度要求也越来越高，为了适应这一发展，各种工业生产辅助设备相继出现。在车床对轴类零件进行加工时，往往需要对轴类零件的直径进行测量，现有技术中，对于车床加工的零件工人一般采用大型的游标卡尺进行测量，由于这种大型的游标卡尺存在测量误差和读数误差，导致测量的数据不精确；而使用其他的测量装置，也存在测量数据不精确的问题。

经检索，中国专利号ZL 201720398866.1，授权公告日为2017年11月28日，发明创造名称为：一种多功能游标卡尺，该申请案包括主尺、游标尺、深度尺、外测量爪、内测量爪、孔径测量尺、孔距测量结构、量程扩大结构及读数放大结构。所述游标尺位于主尺上，可沿主尺滑动，所述深度尺位于游标尺后端，主尺和游标尺上设有外测量爪和内测量爪，所述孔径测量尺位于主尺前端，所述孔距测量结构位于外测量爪上，所述量程扩大机构固定在内测量爪上，所述读数放大机构固定在游标尺上，该申请案的游标卡尺能测量较小孔的直径及孔间距，以及能够测量超量程的孔内径，但该申请案采用放大机构进行读数，虽然在一定程度上使读数更加准确，但还是存在人为的读数误差。

中国专利号201711367791.1，申请公布日为2018年6月5日，发明创造名称为：一种螺旋测微器，该申请案包括测砧和尺架，所述测砧内有温度传感器，所述尺架上设置有温度显示装置。该申请案的螺旋测微器具备测量被测物的长度和温度的功能，但该螺旋测微器需人为操作，并且只能对直径较小的工件进行测量，也存在读数误差的问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中对轴类零件直径较大的零件进行测量时，存在测量过程复杂，测量精度不够等缺点，提供了一种车床上轴类零件直径测量装置，本实用新型将测量装置的精度充分展现，利用电动设备自行测量计算，操作方便，测量效率高，并且提高了轴类零件测量的精确度。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种车床上轴类零件直径测量装置，包括测砧、尺架、测量杆和控制单元，所述的测砧设置于尺架的一端，测量杆设置于尺架的另一端，测量杆与测砧位于同一水平线上；所述的控制单元安装于尺架上，轴类零件放置在测砧和测量杆之间，通过控制单元控制测量杆的移动，对轴类零件的直径进行测量。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的控制单元包括外壳和显示器，显示器设置在外壳上，所述的外壳内部设置有电动机、减速器和齿轮，通过电机和减速器的配合，带动齿轮转动，进而带动测量杆移动，对轴类零件进行测量。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的测量杆上设置有齿条，并在测量杆的另一侧设有卡槽，通过齿轮与齿条啮合使测量杆移动。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的外壳上还设计有充电插孔和控制按钮，充电插孔设置在外壳的顶部，控制按钮位于显示器下方；外壳内部还设置有移动电源。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的测砧和测量杆的一端都设有测量挡板。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的两测量挡板之间的最大距离为0.8m。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的测砧上的测量挡板表层设置有温敏元件，该温敏元件通过线路与显示器电连接，所述线路穿过尺架内部。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的外壳与把手相连，把手套设于测量杆上，把手为橡胶把手。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的尺架上设置有挂钩。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种车床上轴类零件直径测量装置，通过电机加减速器带动齿轮转动，进而带动测量杆移动，无需工人手动操作测量杆对轴类零件进行测量，提高工人的工作效率；此外，还能通过齿轮的转动圈数和齿数来计算所测轴类零件的直径大小，其结果直接显示于显示器的“距离”处，读数精确、快速。

(2)本实用新型的一种车床上轴类零件直径测量装置，其测量杆上顶面设置有齿条，齿轮与齿条啮合使测量杆移动；并在下底面设有卡槽，保证测量杆移动过程中不会出现转动，影响测量的精确性。

(3)本实用新型的一种车床上轴类零件直径测量装置，其外壳上设计有充电插孔和控制按钮，外壳内部设置有移动电源，将充电线插入到充电插孔为装置充电，能够使该装置持续工作；控制按钮设置有6个，每个按钮有不同的功能，且每个按钮的功能均显示在该按钮的下方，方便工人操作。

(4)本实用新型的一种车床上轴类零件直径测量装置，其测砧和测量杆的一端都设有测量挡板，且两测量挡板之间的最大距离为0.8m，能够对工厂大多数轴类零件进行测量；通过两测量挡板保证测量时夹紧的是轴类零件的直径，保证测量的精确度。

(5)本实用新型的一种车床上轴类零件直径测量装置，在测砧上的测量挡板表层设置有温敏元件，该温敏元件通过安装在尺架的线路传输到显示器上，在显示器“温度”处显示具体数值，工人可以通过温度来辨别零件的加工程度，并知晓温度对零件尺寸的影响。

(6)本实用新型的一种车床上轴类零件直径测量装置，其外壳在测量杆的长度方向上与把手相连，且把手由橡胶制成，保证工人测量时拿着方便舒适；此外尺架上设置有挂钩，当装置不需要使用时，可以将装置直接挂在墙上或者其它放置工具的地方。

附图说明

图1为本实用新型的一种车床上轴类零件直径测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型中控制单元局部的结构示意图；

图3为本实用新型中测量杆局部的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、测砧；2、温敏元件；3、挂钩；4、尺架；5、测量杆；6、测量挡板；7、充电插孔；8、外壳；9、显示器；10、控制按钮；11、把手；12、齿条。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1、图2和图3，本实施例的一种车床上轴类零件直径测量装置，包括测砧1、尺架4、测量杆5和控制单元，所述的测砧1设置于尺架4的一端，测量杆5设置于尺架4的另一端，测量杆5与测砧1位于同一水平线上，且测砧1和测量杆5一端都设有测量挡板6，两测量挡板6之间的最大距离为0.8m；所述的控制单元安装于尺架4上，轴类零件放置在测砧1和测量杆5之间，通过控制单元控制测量杆5的移动，两个测量挡板6保证测量时夹紧的是轴类零件的直径，能够对工厂大多数轴类零件进行测量，保证测量的精确度。

本实施例的控制单元包括外壳8和显示器9，显示器9设置在外壳8上，所述的外壳8内部设置有电动机、减速器和齿轮；测量杆5上顶面设置有齿条12，并在测量杆5的下底面设有卡槽。通过电机和减速器的配合，带动齿轮转动，齿轮与齿条12啮合使测量杆5移动，对轴类零件进行测量，由于卡槽的作用，保证测量杆5移动过程中不会出现转动，影响测量的精确性。测量过程中，测量杆5和轴类零件接触时，测量杆5会继续施加一个力，保证接触严实，使得测试结果准确，当测量杆5受力达到一个界线时，测量杆5停止运动。整个过程无需工人手动操作测量杆5对轴类零件进行测量，提高工人的工作效率；此外，测量结果直接显示于显示器9的“距离”处，该“距离”下方的数值显示精确到千分位，单位为厘米，使得读数精确、快速。

本实施例的外壳8上还设计有充电插孔7，充电插孔7设置在外壳8的顶部，外壳8内部设置有移动电源，当移动电源电量快要耗尽时，将充电线插入到充电插孔7为移动电源充电，能够使该装置持续工作。外壳8与把手11相连，把手11套设于测量杆5上，且该把手11为橡胶把手，工人测量时握持橡胶把手方便舒适。此外，在尺架4上设置有挂钩3，当测量装置不需要使用时，可以将测量装置直接挂在墙上或者其它放置工具的地方。

实施例2

结合图1和图2，本实施例的一种车床上轴类零件直径测量装置，基本同实施例1，其不同之处在于：本实施例的外壳8上设置有6个控制按钮10，这些控制按钮10位于显示器9下方，每个控制按钮10的功能各不相同，包括开关、前进、后退、暂停、计数和复位，每个按钮的功能均显示在该按钮的下方，方便工人操作。所述的开关键控制装置的开关状态，前进键控制测量杆5的前进，后退键控制测量杆5的后退，暂停键控制测量杆5停止移动，计数键可以记录测量的数据，当测量设备不准时，复位键可以将装置校零，实际使用过程中，方便工人操作。

实施例3

结合图1和图2，本实施例的一种车床上轴类零件直径测量装置，基本同实施例2，其不同之处在于：本实施例的测砧1上的测量挡板6表层设置有温敏元件2，该温敏元件2通过线路与显示器9电连接，所述线路穿过尺架4内部。对轴类零件直径进行测量时，温敏元件2通过线路将信号传输到显示器9上，由显示器9“温度”处显示具体数值，工人可以通过温度来辨别轴类零件的加工程度，并知晓温度对轴类零件尺寸的影响。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种车床上轴类零件直径测量装置，包括测砧(1)、尺架(4)、测量杆(5)，所述的测砧(1)设置于尺架(4)的一端，测量杆(5)设置于尺架(4)的另一端，测量杆(5)与测砧(1)位于同一水平线上；其特征在于：还包括控制单元，控制单元安装于尺架(4)上，轴类零件放置在测砧(1)和测量杆(5)之间，通过控制单元控制测量杆(5)的移动，对轴类零件的直径进行测量。

2.根据权利要求1所述的一种车床上轴类零件直径测量装置，其特征在于：所述的控制单元包括外壳(8)和显示器(9)，显示器(9)设置在外壳(8)上，所述的外壳(8)内部设置有电动机、减速器和齿轮，通过电机和减速器的配合，带动齿轮转动，进而带动测量杆(5)移动，对轴类零件进行测量。

3.根据权利要求2所述的一种车床上轴类零件直径测量装置，其特征在于：所述的测量杆(5)上设置有齿条(12)，并在测量杆(5)的另一侧设有卡槽，通过齿轮与齿条(12)啮合使测量杆(5)移动。

4.根据权利要求2或3所述的一种车床上轴类零件直径测量装置，其特征在于：所述的外壳(8)上还设计有充电插孔(7)和控制按钮(10)，充电插孔(7)设置在外壳(8)的顶部，控制按钮(10)位于显示器(9)下方；外壳(8)内部还设置有移动电源。

5.根据权利要求4所述的一种车床上轴类零件直径测量装置，其特征在于：所述的测砧(1)和测量杆(5)的一端都设有测量挡板(6)。

6.根据权利要求5所述的一种车床上轴类零件直径测量装置，其特征在于：两测量挡板(6)之间的最大距离为0.8m。

7.根据权利要求6所述的一种车床上轴类零件直径测量装置，其特征在于：所述的测砧(1)上的测量挡板(6)表层设置有温敏元件(2)，该温敏元件(2)通过线路与显示器(9)电连接，所述线路穿过尺架(4)内部。

8.根据权利要求7所述的一种车床上轴类零件直径测量装置，其特征在于：所述的外壳(8)与把手(11)相连，把手(11)套设于测量杆(5)上，把手(11)为橡胶把手。

9.根据权利要求8所述的一种车床上轴类零件直径测量装置，其特征在于：所述的尺架(4)上设置有挂钩(3)。