CN208635449U - 一种玻璃纤维专用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维专用烘干装置，包括壳体、箱盖和行走机构，所述箱盖固定安装在壳体的上端部，所述行走机构固定安装在壳体的下端部，所述箱盖为椭圆半弧形结构；所述壳体的内侧底端部固定安装有一加热装置，所述加热装置的上端部安装有一隔板，所述隔板的上端部安装有一烘干装置，所述加热装置、隔板和烘干装置均固定安装在壳体内端部。本实用新型的烘干装置采用框架本体、连接轴、支撑板、过丝环和手柄，将玻璃纤维贯穿过丝环，然后通过转动手柄，实现框架本体的转动，实现玻璃纤维的均匀烘制，烘制效果均匀，烘干效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置，具体涉及一种玻璃纤维专用烘干装置。
背景技术
烘干装置有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
中国专利授权公告号为CN 204421574 U公开了一种纤维烘干装置，提供一种可以有效节维能源的纤维烘干装置，但是，这种技术的纤维烘干装置自动化程度低，烘干效率低，造成了玻璃纤维烘干装置应用领域的局限性。
中国专利授权公告号为CN 205425633 U公开了一种玻璃纤维烘干装置，包括玻璃纤维烘干箱体，其特征在于，所述玻璃纤维烘干箱体由外壳、箱盖和提耳组成，外壳上方设有箱盖，外壳顶部下方对称位置设有两个提耳，所述玻璃纤维烘干箱体中间下方位置设有隔板，所述隔板上表面等距离设有玻璃纤维套管，玻璃纤维套管高度为3-5cm，玻璃纤维套管之间距离为5-10mm，所述隔板下方设有加热装置，设置提耳方便搬运，但是通过将玻璃纤维放置在玻璃纤维套管中进行加热烘干，烘干效果差，并且，需要通过提耳进行搬运，过于耗费劳动力，不利于整体的搬运。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、烘干效果佳、整体搬运玻璃纤维的专用烘干装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃纤维专用烘干装置，其创新点在于：包括壳体、箱盖和行走机构，所述箱盖固定安装在壳体的上端部，所述行走机构固定安装在壳体的下端部，所述箱盖为椭圆半弧形结构；
所述壳体的内侧底端部固定安装有一加热装置，所述加热装置的上端部安装有一隔板，所述隔板的上端部安装有一烘干装置，所述加热装置、隔板和烘干装置均固定安装在壳体内端部。
进一步的，所述烘干装置包括框架本体、连接轴、支撑板、过丝环和手柄，所述连接轴固定安装在框架本体的两端部，所述框架本体为矩形结构，所述支撑板交叉固定安装在框架本体的上下面，所述过丝环固定安装在支撑板上，所述框架本体通过连接轴与壳体进行固定连接，一侧的连接轴还固定连接有一手柄，所述手柄贯穿壳体与连接轴进行固定连接。
进一步的，所述加热装置包括电热丝、温度传感器和电源接口，所述电热丝和电源接口通过温度传感器串联连接在一起，所述电热丝和温度传感器安装在隔板下方中空结构内部，所述电源接口安装在壳体底部外侧壁上。
进一步的，所述行走机构包括滚轮和刹车片，所述滚轮固定安装在壳体的底端部，所述刹车片固定安装在滚轮的侧端部。
本实用新型有益效果为：
(1)本实用新型通过在壳体底端部固定安装行走机构，搬运时，松开刹车片，通过滚轮直接在地面进行滚轮移动，使用时，将刹车片锁紧，保证壳体的整体静止，大大节省了劳动力的消耗。
(2)本实用新型的加热装置自动化程度高，能够有效的节约了电能。
(3)本实用新型的烘干装置采用框架本体、连接轴、支撑板、过丝环和手柄，将玻璃纤维贯穿过丝环，然后通过转动手柄，实现框架本体的转动，实现玻璃纤维的均匀烘制，烘制效果均匀，烘干效果佳。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种玻璃纤维专用烘干装置，包括壳体1、箱盖2和行走机构3，箱盖 2固定安装在壳体1的上端部，行走机构3固定安装在壳体1的下端部，箱盖2为椭圆半弧形结构；
壳体1的内侧底端部固定安装有一加热装置4，加热装置4的上端部安装有一隔板5，隔板 5的上端部安装有一烘干装置6，加热装置4、隔板5和烘干装置6均固定安装在壳体1内端部，隔板5为透光传热的聚碳酸脂板块或亚克力板材。
烘干装置6包括框架本体、连接轴62、支撑板63、过丝环64和手柄65，连接轴62 固定安装在框架本体的两端部，框架本体为矩形结构，支撑板63交叉固定安装在框架本体的上下面，过丝环64固定安装在支撑板63上，框架本体通过连接轴62与壳体1进行固定连接，一侧的连接轴62还固定连接有一手柄65，手柄65贯穿壳体与连接轴62进行固定连接。本实用新型的烘干装置6采用框架本体、连接轴62、支撑板63、过丝环64和手柄65，将玻璃纤维贯穿过丝环64，然后通过转动手柄65，实现框架本体的转动，实现玻璃纤维的均匀烘制，烘制效果均匀，烘干效果佳。
加热装置4包括电热丝41、温度传感器42和电源接口43，电热丝41和电源接口43通过温度传感器42串联连接在一起，电热丝41和温度传感器42安装在隔板5下方中空结构内部，电源接口43安装在壳体1底部外侧壁上。本实用新型的加热装置4自动化程度高，能够有效的节约了电能。
行走机构3包括滚轮31和刹车片32，滚轮31固定安装在壳体1的底端部，刹车片 32固定安装在滚轮31的侧端部。本实用新型通过在壳体1底端部固定安装行走机构3，搬运时，松开刹车片32，通过滚轮31直接在地面进行滚轮31移动，使用时，将刹车片32锁紧，保证壳体1的整体静止，大大节省了劳动力的消耗。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种玻璃纤维专用烘干装置，其特征在于：包括壳体、箱盖和行走机构，所述箱盖固定安装在壳体的上端部，所述行走机构固定安装在壳体的下端部，所述箱盖为椭圆半弧形结构；
所述壳体的内侧底端部固定安装有一加热装置，所述加热装置的上端部安装有一隔板，所述隔板的上端部安装有一烘干装置，所述加热装置、隔板和烘干装置均固定安装在壳体内端部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维专用烘干装置，其特征在于：所述烘干装置包括框架本体、连接轴、支撑板、过丝环和手柄，所述连接轴固定安装在框架本体的两端部，所述框架本体为矩形结构，所述支撑板交叉固定安装在框架本体的上下面，所述过丝环固定安装在支撑板上，所述框架本体通过连接轴与壳体进行固定连接，一侧的连接轴还固定连接有一手柄，所述手柄贯穿壳体与连接轴进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维专用烘干装置，其特征在于：所述加热装置包括电热丝、温度传感器和电源接口，所述电热丝和电源接口通过温度传感器串联连接在一起，所述电热丝和温度传感器安装在隔板下方中空结构内部，所述电源接口安装在壳体底部外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维专用烘干装置，其特征在于：所述行走机构包括滚轮和刹车片，所述滚轮固定安装在壳体的底端部，所述刹车片固定安装在滚轮的侧端部。
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