CN208635374U - 一种表冷除湿热泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表冷除湿热泵，包括干燥室、干热空气回路、制冷回路及降温回路，所述冷却回路包括表冷器及与所述表冷器连接的三通管道，在所述三通管道上设置有三通控制阀，所述表冷器设置在所述干热空气回路的路径上。通过三通控制阀的控制使得冷媒通过表冷器以及控制冷媒的流量可很好的对整个除湿热泵内部的热空气进行降温，本实用新型的表冷除湿热泵既可以保持良好的升温效果，又能适时地进行降温，有利于实现对能量的合理利用，有利于提高能量的利用率，进而提高除湿效率。

Description

一种表冷除湿热泵

技术领域

本实用新型涉及除湿技术领域，具体涉及一种表冷除湿热泵。

背景技术

传统的除湿热泵的工作方式是通过干热空气带出待除湿物料中的水分形成湿热空气，再对湿热空气进行除湿处理再次形成干热空气的循环过程。现有的除湿热泵为了在启动时，干热空气能够快速的升温，回路中的多个冷凝器一般内置，一般仅留一个冷凝器外置，用于降温，但是外置的冷凝器又必将减少参与升温的冷凝器的数量，从而降低除湿热泵内部的升温效果，此为一种矛盾的过程，现有技术中无法既保持除湿热泵良好的升温效果，又能适时地进行降温。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种表冷除湿热泵，用于解决现有技术中的除湿热泵无法既保持良好的升温效果，又能适时地进行降温的问题。

为此，根据本实用新型的实施例，该表冷除湿热泵包括干燥室，所述干燥室用于放置待除湿物料。

另外，还包括：

干热空气回路，所述干热空气回路用于向所述干燥室提供干热空气，以对所述待除湿物料进行除湿；

制冷回路，所述制冷回路设置在所述干热空气回路的路径上，使得所述干热空气对所述待除湿物料进行除湿后所形成的湿热空气中的湿气被液化排出；及

冷却回路，所述冷却回路包括表冷器及与所述表冷器连接的三通管道，在所述三通管道上设置有三通控制阀，所述表冷器设置在所述干热空气回路的路径上。

作为所述表冷除湿热泵的进一步可选方案，所述干热空气回路包括回热器及主风机，从所述干燥室出来的湿热空气依次通过所述回热器的降温侧、所述回热器的升温侧及所述主风机，所述制冷回路包括蒸发器，所述蒸发器设置在所述回热器的降温侧与升温侧之间，使得当所述湿热空气通过所述蒸发器时，其湿气被液化排出。

作为所述表冷除湿热泵的进一步可选方案，所述干热空气回路还包括第一过滤器，用于过滤从所述干燥室出来的湿热空气中的粉尘。

作为所述表冷除湿热泵的进一步可选方案，所述制冷回路还包括依次相连的压缩机及冷凝器。

作为所述表冷除湿热泵的进一步可选方案，所述制冷回路还包括依次连接在所述冷凝器与所述蒸发器之间省能热交换器、第二过滤器及膨胀阀。

作为所述表冷除湿热泵的进一步可选方案，所述制冷回路包括第一制冷回路及第二制冷回路，所述第一制冷回路中的所述冷凝器设置在所述回热器的升温侧与所述主风机之间，所述第二制冷回路中的所述冷凝器还配套设置有循环风机，以加快所述干热空气的流动。

作为所述表冷除湿热泵的进一步可选方案，所述第一制冷回路中的及所述第二制冷回路中的所述蒸发器重叠设置。

作为所述表冷除湿热泵的进一步可选方案，所述表冷除湿热泵还包括机架，所述干热空气回路、所述制冷回路及所述冷却回路均安装在所述机架上。

作为所述表冷除湿热泵的进一步可选方案，所述机架包括底座及设置在所述底座上的网格状架体，所述底座与所述网格状架体之间围成底部安装区，所述底部安装区内设有冷凝水管。

作为所述表冷除湿热泵的进一步可选方案，所述机架的外侧壁还设置有控制箱。

本实用新型的有益效果：

依据以上实施例中的表冷除湿热泵，由于冷却回路的设置，使得通过表冷器、三通管道及三通控制阀的作用能够可选的将表冷器连入到干热空气回路的路径上，通过三通控制阀的控制使得冷媒通过表冷器以及控制冷媒的流量可很好的对整个除湿热泵内部的热空气进行降温。同样的，也可以通过三通控制阀来控制冷媒不经过表冷器，此时又会进行升温。这样通过上述冷却回路的设置，使得处于除湿热泵内部的各个冷凝器均能用于升温，降温则通过表冷器来实现，使得除湿热泵既可以保持良好的升温效果，又能适时地进行降温，有利于实现对能量的合理利用，有利于提高能量的利用率，进而提高除湿效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例所提供的一种表冷除湿热泵的原理图；

图2示出了根据本实用新型实施例所提供的一种表冷除湿热泵的立体结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例所提供的一种表冷除湿热泵的风流向的主视图；

图4示出了根据本实用新型实施例所提供的一种表冷除湿热泵的风流向的侧视图；

图5示出了根据本实用新型实施例所提供的一种表冷除湿热泵的主视图；

图6示出了根据本实用新型实施例所提供的一种表冷除湿热泵的侧视图。

主要元件符号说明：

100-干热空气回路；200-制冷回路；300-冷却回路；400-机架；500-冷凝水管；600-隔板；700-控制箱；110-回热器；120-主风机；130-第一过滤器；210-蒸发器；220-压缩机；230-冷凝器；240-省能热交换器；250-第二过滤器；260-膨胀阀；270-循环风机；310-表冷器；320-三通管道；330-三通控制阀；410-底座；420-网格状架体；111-降温侧；112-升温侧；421-第一区；422-第二区；423-第三区；201-第一制冷回路；202-第二制冷回路。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实施例提供了一种表冷除湿热泵。

请参考图1-2，该表冷除湿热泵包括干燥室、干热空气回路100、制冷回路200及冷却回路300。

其中，其中，干燥室用于放置待除湿物料。干热空气回路100用于向干燥室提供干热空气，以对待除湿物料进行除湿。制冷回路200设置在干热空气回路100的路径上，使得干热空气对待除湿物料进行除湿后所形成的湿热空气中的湿气被液化排出。冷却回路300包括表冷器310及与表冷器310连接的三通管道320，在三通管道320上设置有三通控制阀330，表冷器310设置在干热空气回路100的路径上。

如此，由于冷却回路300的设置，使得通过表冷器310、三通管道320及三通控制阀的作用能够可选的将表冷器310连入到干热空气回路100的路径上，通过三通控制阀330的控制冷媒通过表冷器310以及控制冷媒的流量可很好的对整个除湿热泵内部的热空气进行降温。同样的，也可以通过三通控制阀330来控制冷媒不经过表冷器310，此时又会进行升温。这样通过上述冷却回路300的设置，使得处于除湿热泵内部的各个冷凝器230均能用于升温，降温则通过表冷器310来实现，使得除湿热泵既可以保持良好的升温效果，又能适时地进行降温，有利于实现对能量的合理利用，有利于提高能量的利用率，进而提高除湿效率。

在某些实施方式中，上述三通管道320可外连接于冷却塔等，即由冷却塔来提供上述冷媒。冷媒可以是水等液体。

具体的说，请结合参考图3-4，该干热空气回路100包括回热器110及主风机120，从干燥室出来的湿热空气依次通过回热器110的降温侧111、回热器110的升温侧112及主风机120。而制冷回路200包括蒸发器210，蒸发器210设置在回热器110的降温侧111与升温侧112之间，使得当湿热空气通过蒸发器210时，其湿气被液化排出。

由此，针对从干燥室出来的湿热空气而言，其先进入到回热器110的降温侧111进行一重降温，再经过蒸发器210进行二重降温，使得湿热空气中的湿气变成液体而排出，接着被除湿后的空气再通过回热器110的升温侧112被升温，再经由主风机120而出，此时出来的空气再次变成干热空气而进入到干燥室内。

在本实施例中，湿热空气经过回热器110与蒸发器210的二重降温，保证了除湿效果。

在某些应用场合，例如当应用该表冷除湿热泵对污泥等进行除湿处理时，从干燥室内部出来的湿热空气会带有一部分粉尘，若任由其在表冷除湿热泵中循环流动会造成污染，从而引起后期对热泵的维护成本增加。

对此，干热空气回路100还包括第一过滤器130，用于过滤从干燥室出来的湿热空气中的粉尘。粉尘被过滤掉后再进入到回热器110中的降温侧111。

在一些具体的实施方式中，第一过滤器130包括初效过滤器及中效过滤器，以保证对粉尘的充分过滤。

结合前文所述，冷却回路300中的表冷器310就是设置在第一过滤器130与回热器110的降温侧111之间，当表冷器310内部有冷媒通过时，此时再加上降温侧111与蒸发器210，使得湿热空气能够至少进行三重降温，进一步提高了除湿效果。

另外，通过合理的控制冷媒通过表冷器310与否以及通过的冷媒的流量的大小，还可以对整个除湿热泵的内部进行降温。

在一些具体的实施方式中，回热器110为板翅式回热器，即板翅型换热器。板翅式回热器由隔板、翅片、封条、导流片组成，在相邻隔板之间放置翅片和导流片组成夹层，将夹层叠置起来，钎焊成一整体组成板束，配以必要的封头支撑。翅片可以为平直翅片、锯齿翅片、多孔翅片、波纹翅片。

在一些具体的实施方式中，蒸发器210为翅片管式蒸发器。翅片管式蒸发器由基管和翅片组成，翅片安装在基管上，基管采用铜光管或内螺纹铜管，翅片为铝或者铜材料的波纹片、天窗式或波纹天窗式。

请继续参考图1，制冷回路200还包括依次相连的压缩机220及冷凝器230，此时压缩机220、冷凝器230及蒸发器210就形成了制冷回路200，其中蒸发器210设置在回热器110的降温侧111与升温侧112的路径上，使得湿热空气能够被液化成液体而排出。

具体而言，压缩机220输出高温高压过热气体，该高温高压气体经过冷凝器230被冷凝成饱和或过冷液体，该饱和或过冷液体进入到蒸发器210中被蒸发成低温低压过热气体，在此过程中，蒸发器210吸收大量的热量，以此来对湿热空气进行降温，从而液化成液体。与此同时，低温低压过热气体再次进入到压缩机220内部而变成高温高压过热气体，以此循环来保证制冷回路200的长期稳定的工作。

在某些实施方式中，制冷回路200还包括依次连接在冷凝器230与蒸发器210之间省能热交换器240、第二过滤器250及膨胀阀260，这样经过省能热交换器240、第二过滤器250及膨胀阀260的处理使得饱和或过冷液体被处理成低压气、液混合物，接着再进入到蒸发器210中进行处理，一方面能够降低能耗，另一方面还可以提高蒸发器210的制冷效果。

在一些具体的实施方式中，冷凝器230为翅片管式换热器，翅片管式换热器由基管和翅片组成，翅片安装在基管上，基管采用铜光管或内螺纹铜管，翅片为铝或者铜材料的波纹片、天窗式或波纹天窗式。壳体保温中的支架应采用型钢材、板金加工或铝合金型材。

请继续参考1-4，在本实用新型实施方式中，制冷回路200包括第一制冷回路201及第二制冷回路202，第一制冷回路201中的冷凝器230设置在回热器110的升温侧112与主风机120之间，使得从回热器110的升温侧112出来的空气能够被进一步升温。第二制冷回路202中的冷凝器230还配套设置有循环风机270，以加快干热空气的流动。

此时可以理解的是，干热空气在除湿热泵中的循环流动会分成两路分别通过上述两个冷凝器230，使得布置在除湿热泵中的所有冷凝器230都参与到升温过程，加强了对空气的升温效果。当干热空气在通过第二制冷回路202中的冷凝器230时，由于循环风机270的存在，可以加快干热空气的流动，进一步提升升温效果。

此外，请参考图1，第一制冷回路201及第二制冷回路202中的蒸发器210重叠设置，且均设置在回热器110的降温侧111与升温侧112之间，这样可使得前述湿热空气被四重降温，依次可以保证对湿热空气中湿气的除尽。

当然，在其它实施方式中，还可以设置更多的制冷回路200，以进一步增强上述升温效果及除湿效果。

请一并参考图2及图5-6，在本实用新型实施方式中，表冷除湿热泵还包括机架400，干热空气回路100、制冷回路200及冷却回路300均安装在机架400上。

具体的，机架400包括底座410及设置在底座410上的网格状架体420，底座410与网格状架体420之间围成底部安装区，底部安装区内设有冷凝水管500。

进一步的，网格状架体420从上至下围成第一区421、第二区422及第三区423，第一区421为一整体网格，前文中的第一过滤器130及第二制冷回路202中的冷凝器230设置在整体网格内，第二区422设有至少两个网格，用于安装第一制冷回路201中的冷凝器230及回热器110；第三区423设有至少两个网格，用于安装压缩机220及蒸发器210等。

更进一步的，为了防止第一区421与第二区422之间形成干扰，在第一区421与第二区422之间还设有隔板600。

除以上述所外，请参考图2，制冷回路200还包括多个省能交换器240，省能交换器240设置在第三区423内。

由此，由于机架400第一区421、第二区422及第三区423的设置，这样在安装具有各个模块的干热空气回路100、制冷回路200及降温回路300时，将各个模块安装到对应的区间内即可，降低了安装难度，提高了安装效率，同时由于各个区间的设置，使得各个模块能够合理的占据机架400内部的空间，使得整个表冷除湿热泵的内部布局更加合理，有利降低整个表冷除湿热泵的体型，从而降低表冷除湿热泵的占地面积。

另外，为了便于观察或者调节，在机架400上还可以设置有仪表盘(图中未示出)等部件，以监控工作过程中各个设备的运行状态。仪表盘上可以设置有干燥室内温度、湿度、出口风温(湿热空气的温度)、电源指示、压缩机220运行、主风机120运行、指示设置运行、停止按钮，风机手动、自动按钮故障指示及复位等参数显示。机架400外设置有控制箱700，控制箱700内可以设置包括压缩机、风机强电控制装置以及除湿、制冷、加热、通风等控制功能模块。

通过以上对本实用新型各实施方式的描述可知，本实用新型至少具备如下的技术效果：

1、既具有良好的升温效果，又能实时的进行降温；

布局合理，结构紧凑，体型小，占地面积小。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种表冷除湿热泵，包括干燥室，所述干燥室用于放置待除湿物料，其特征在于，还包括：

干热空气回路，所述干热空气回路用于向所述干燥室提供干热空气，以对所述待除湿物料进行除湿；

制冷回路，所述制冷回路设置在所述干热空气回路的路径上，使得所述干热空气对所述待除湿物料进行除湿后所形成的湿热空气中的湿气被液化排出；及

冷却回路，所述冷却回路包括表冷器及与所述表冷器连接的三通管道，在所述三通管道上设置有三通控制阀，所述表冷器设置在所述干热空气回路的路径上。

2.如权利要求1所述的表冷除湿热泵，其特征在于，所述干热空气回路包括回热器及主风机，从所述干燥室出来的湿热空气依次通过所述回热器的降温侧、所述回热器的升温侧及所述主风机，所述制冷回路包括蒸发器，所述蒸发器设置在所述回热器的降温侧与升温侧之间，使得当所述湿热空气通过所述蒸发器时，其湿气被液化排出。

3.如权利要求2所述的表冷除湿热泵，其特征在于，所述干热空气回路还包括第一过滤器，用于过滤从所述干燥室出来的湿热空气中的粉尘。

4.如权利要求2所述的表冷除湿热泵，其特征在于，所述制冷回路还包括依次相连的压缩机及冷凝器。

5.如权利要求4所述的表冷除湿热泵，其特征在于，所述制冷回路还包括依次连接在所述冷凝器与所述蒸发器之间省能热交换器、第二过滤器及膨胀阀。

6.如权利要求4所述的表冷除湿热泵，其特征在于，所述制冷回路包括第一制冷回路及第二制冷回路，所述第一制冷回路中的所述冷凝器设置在所述回热器的升温侧与所述主风机之间，所述第二制冷回路中的所述冷凝器还配套设置有循环风机，以加快所述干热空气的流动。

7.如权利要求6所述的表冷除湿热泵，其特征在于，所述第一制冷回路中的及所述第二制冷回路中的所述蒸发器重叠设置。

8.如权利要求1-7中任一项所述的表冷除湿热泵，其特征在于，所述表冷除湿热泵还包括机架，所述干热空气回路、所述制冷回路及所述冷却回路均安装在所述机架上。

9.如权利要求8所述的表冷除湿热泵，其特征在于，所述机架包括底座及设置在所述底座上的网格状架体，所述底座与所述网格状架体之间围成底部安装区，所述底部安装区内设有冷凝水管。

10.如权利要求8所述的表冷除湿热泵，其特征在于，所述机架的外侧壁还设置有控制箱。