CN208634617U - 一种钢板冲压式沟槽管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板冲压式沟槽管件,包括两个相互对称的卡箍,两个所述卡箍的两侧侧壁上均设有固定块,所述固定块的侧壁上贯穿设有锁紧孔,所述锁紧孔内设有锁紧装置,两个所述卡箍的内侧壁上绕其周向均设有两圈凸起,两个所述卡箍位于两端侧壁上的固定块之间的侧壁上均贯穿设有支管。本实用新型通过钢板冲压一体成型,具有制造工艺简单、抗冲击性能好、使用寿命长以及成本低等优点,并适用于大量生产,可避免管件内运输物长期对管件内壁的物理摩擦和化学腐蚀,延长使用寿命,且能使其具有一定的的耐冲击性和柔韧性,能保护住接口端面不被腐蚀,具有良好的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种钢板冲压式沟槽管件。
背景技术
沟槽管件是一种新型的钢管连接管件,也叫卡箍连接,具有很多优点,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被国内市场所接收,从1998年开始研制开发,经过短短几年的开发和应用,已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式,不但技术上更显成熟,市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积极引导,沟槽管件连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便,使管道连接技术向前迈了一大步,沟槽管件包括两个大类产品:一是起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰,二是起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
传统管道连接方式主要有焊接,丝接法兰连接或者焊接法兰连接,这三种连接方式均存在弊端,现有的沟槽管件不是通过钢板冲压一体成型,制造工艺复杂,不适宜大量生产,且内壁易磨损或受腐蚀,使用寿命短,耐冲击性和柔韧性较差,还无法保护住接口端面,接口端面易被腐蚀,密封性能一般,为此我们提出了一种钢板冲压式沟槽管件,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢板冲压式沟槽管件,其通过钢板冲压一体成型,具有制造工艺简单、抗冲击性能好、使用寿命长以及成本低等优点,并适用于大量生产,方便安装拆卸,有利于维护更换,可避免管件内运输物长期对管件内壁的物理摩擦和化学腐蚀,延长使用寿命,且能使其具有一定的的耐冲击性和柔韧性,能保护住接口端面不被腐蚀,具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢板冲压式沟槽管件,包括两个相互对称的卡箍,两个所述卡箍的两侧侧壁上均设有固定块,所述固定块的侧壁上贯穿设有锁紧孔,所述锁紧孔内设有锁紧装置,两个所述卡箍的内侧壁上绕其周向均设有两圈凸起,两个所述卡箍位于两端侧壁上的固定块之间的侧壁上均贯穿设有支管,所述支管的内衬固定连接有不锈钢层,所述不锈钢层的上下两端均设有翻边,所述翻边固定连接在支管的接口端面上,所述支管的外侧壁上设有限位槽,所述卡箍靠近支管的内壁上设有密封机构。
优选地,所述锁紧装置将两个卡箍可拆卸固定连接在一起,所述锁紧装置包括锁紧螺栓、垫片和锁紧螺母,所述锁紧螺栓与锁紧孔相匹配。
优选地,两圈所述凸起分别位于卡箍内侧壁的上端和下端,两圈所述凸起相互对称设置。
优选地,所述翻边的长度为支管的接口端面的长度的一半。
优选地,所述密封机构包括设置在卡箍内壁上绕支管周向的一圈凹槽,所述凹槽内设有橡胶密封圈。
优选地,所述橡胶密封圈与凹槽的内壁之间设有混凝土。
优选地,所述卡箍与固定块为钢板冲压一体成型,所述卡箍与凸起为钢板冲压一体成型,所述卡箍与支管为钢板冲压一体成型。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置锁紧装置,即可实现可拆卸固定连接住两个卡箍,不但锁紧牢固,还方便安装拆卸,有利于维护更换;
2、本实用新型通过钢板冲压一体成型,具有制造工艺简单、抗冲击性能好、使用寿命长以及成本低等优点,并适用于大量生产;
3、通过在卡箍上设置有支管,则可实现十字形垂直于主管道轴线反向接出两个支管道;
4、通过设置凸起,有利于使得卡箍更稳固的固定在管道上,通过设置限位槽,有利于固定连接,且固定连接的更加稳固;
5、通过设置不锈钢层,使得管壁光滑阻力小,耐腐蚀性强,从而避免管件内运输物长期对管件内壁的物理摩擦和化学腐蚀,延长使用寿命,且能使其具有一定的的耐冲击性和柔韧性;
6、通过设置翻边,翻边是一种冲压工艺,有利于保护住接口端面;
7、通过设置密封机构,混凝土起着固定及稳固作用,橡胶密封圈具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢板冲压式沟槽管件的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种钢板冲压式沟槽管件的剖面的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种钢板冲压式沟槽管件的正视的结构示意图。
图中:1卡箍、2固定块、3锁紧孔、4锁紧螺栓、5垫片、6锁紧螺母、7凸起、8支管、9不锈钢层、10翻边、11接口端面、12限位槽、13凹槽、14混凝土、15橡胶密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种钢板冲压式沟槽管件,包括两个相互对称的卡箍1,两个卡箍1的两侧侧壁上均设有固定块2,固定块2的侧壁上贯穿设有锁紧孔3,锁紧孔3内设有锁紧装置,锁紧装置将两个卡箍1可拆卸固定连接在一起,锁紧装置包括锁紧螺栓4、垫片5和锁紧螺母6,锁紧螺栓4与锁紧孔3相匹配,拆卸时,通过旋转锁紧螺母6松开锁紧装置,并将锁紧螺栓4拔出锁紧孔3从而将两个卡箍1分开,安装锁紧时,在同一侧的两个固定块2上的锁紧孔3中插入锁紧螺栓4,并在锁紧螺栓4上套设垫片5和锁紧螺母6,再用活络扳手拧紧锁紧装置,即可可拆卸固定连接住两个卡箍1,不但锁紧牢固,还方便安装拆卸,有利于维护更换。
两个卡箍1的内侧壁上绕其周向均设有两圈凸起7,两圈凸起7分别位于卡箍1内侧壁的上端和下端,两圈凸起7相互对称设置,通过设置凸起7,有利于使得卡箍1更稳固的固定在管道上,两个卡箍1位于两端侧壁上的固定块2之间的侧壁上均贯穿设有支管8,支管8的内衬固定连接有不锈钢层9,通过设置不锈钢层9,使得管壁光滑阻力小,耐腐蚀性强,从而避免管件内运输物长期对管件内壁的物理摩擦和化学腐蚀,延长使用寿命,且能使其具有一定的的耐冲击性和柔韧性,不锈钢层9的上下两端均设有翻边10,翻边10固定连接在支管8的接口端面11上,翻边10的长度为支管8的接口端面11的长度的一半,通过设置翻边10,翻边10是一种冲压工艺,有利于保护住接口端面11。
支管8的外侧壁上设有限位槽12,通过设置限位槽12,有利于固定连接,且固定连接的更加稳固,卡箍1靠近支管8的内壁上设有密封机构,密封机构包括设置在卡箍1内壁上绕支管8周向的一圈凹槽13,凹槽13内设有橡胶密封圈15,橡胶密封圈15与凹槽13的内壁之间设有混凝土14,通过设置密封机构,混凝土14起着固定及稳固作用,橡胶密封圈15具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
卡箍1与固定块2为钢板冲压一体成型,卡箍1与凸起7为钢板冲压一体成型,卡箍1与支管8为钢板冲压一体成型,本实用新型通过钢板冲压一体成型,具有制造工艺简单、抗冲击性能好、使用寿命长以及成本低等优点,并适用于大量生产。
本实用新型中,使用时,先通过旋转锁紧螺母6松开锁紧装置,并将锁紧螺栓4拔出锁紧孔3从而将两个卡箍1分开,使用开孔机在管道的上下两侧壁上均开设通孔,检查通孔端部的毛刺,然后在橡胶密封圈15的唇部及背部涂上适量的润滑剂,并套设在凹槽13内,然后将两个卡箍1夹持放置在管道上,使得支管8卡入管道上开的孔,孔的四周则被橡胶密封圈15沿管壁密封,则可实现十字形垂直于主管道轴线反向接出两个支管道,在同一侧的两个固定块2上的锁紧孔3中插入锁紧螺栓4,并在锁紧螺栓4上套设垫片5和锁紧螺母6,再用活络扳手拧紧锁紧装置,即可可拆卸固定连接住两个卡箍1,不但锁紧牢固,还方便安装拆卸,有利于维护更换,通过设置凸起7,有利于使得卡箍1更稳固的固定在管道上,通过设置限位槽12,有利于固定连接,且固定连接的更加稳固,通过设置不锈钢层9,使得管壁光滑阻力小,耐腐蚀性强,从而避免管件内运输物长期对管件内壁的物理摩擦和化学腐蚀,延长使用寿命,且能使其具有一定的的耐冲击性和柔韧性,通过设置翻边10,翻边10是一种冲压工艺,有利于保护住接口端面11,通过设置密封机构,混凝土14起着固定及稳固作用,橡胶密封圈15具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能,本实用新型通过钢板冲压一体成型,具有制造工艺简单、抗冲击性能好、使用寿命长以及成本低等优点,并适用于大量生产。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢板冲压式沟槽管件,包括两个相互对称的卡箍(1),其特征在于,两个所述卡箍(1)的两侧侧壁上均设有固定块(2),所述固定块(2)的侧壁上贯穿设有锁紧孔(3),所述锁紧孔(3)内设有锁紧装置,两个所述卡箍(1)的内侧壁上绕其周向均设有两圈凸起(7),两个所述卡箍(1)位于两端侧壁上的固定块(2)之间的侧壁上均贯穿设有支管(8),所述支管(8)的内衬固定连接有不锈钢层(9),所述不锈钢层(9)的上下两端均设有翻边(10),所述翻边(10)固定连接在支管(8)的接口端面(11)上,所述支管(8)的外侧壁上设有限位槽(12),所述卡箍(1)靠近支管(8)的内壁上设有密封机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢板冲压式沟槽管件,其特征在于,所述锁紧装置将两个卡箍(1)可拆卸固定连接在一起,所述锁紧装置包括锁紧螺栓(4)、垫片(5)和锁紧螺母(6),所述锁紧螺栓(4)与锁紧孔(3)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种钢板冲压式沟槽管件,其特征在于,两圈所述凸起(7)分别位于卡箍(1)内侧壁的上端和下端,两圈所述凸起(7)相互对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢板冲压式沟槽管件,其特征在于,所述翻边(10)的长度为支管(8)的接口端面(11)的长度的一半。
5.根据权利要求1所述的一种钢板冲压式沟槽管件,其特征在于,所述密封机构包括设置在卡箍(1)内壁上绕支管(8)周向的一圈凹槽(13),所述凹槽(13)内设有橡胶密封圈(15)。
6.根据权利要求5所述的一种钢板冲压式沟槽管件,其特征在于,所述橡胶密封圈(15)与凹槽(13)的内壁之间设有混凝土(14)。
7.根据权利要求1所述的一种钢板冲压式沟槽管件,其特征在于,所述卡箍(1)与固定块(2)为钢板冲压一体成型,所述卡箍(1)与凸起(7)为钢板冲压一体成型,所述卡箍(1)与支管(8)为钢板冲压一体成型。
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CN114294307A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-04-08 | 东风康明斯排放处理系统有限公司 | 一种具有自润滑能力的卡箍 |
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