CN208634039U - 一种注塑镶嵌星轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑镶嵌星轮，包括星轮片和星轮轴，所述星轮片外表面设置有限位孔，在所述限位孔一侧的星轮轴上套设有限位管，所述星轮片中心位置设置有中心轴孔，所述中心轴孔内部设置有星轮轴，所述星轮片外部设置有棘齿，所述星轮片底部设置有进油孔，所述星轮片底部安装有星轮支架，所述星轮支架顶部外表面设置有进油管道。该注塑镶嵌星轮，结构设计合理，摩擦系数低、耐磨损、强度高、不易变形，可以普遍推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于星轮技术领域，具体涉及一种注塑镶嵌星轮。
背景技术
PEEK是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著的优势，如耐正高温260℃、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性能，可用于高端的机械和航空等科技。
星轮由带有星轮轴的星轮支架和单片星轮片组成，其中星轮片大都由工程塑料支撑，具有摩擦系数大、容易磨损、易变形等缺点，故不耐用，例如在单星轮轴压缩机中，由于星轮棘齿的工作面磨损而导致星轮与气缸泄漏，密封性差，星轮片的使用寿命短，需要经常更换，从而提高了生产成本且不方便，不利于企业的良好发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑镶嵌星轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑镶嵌星轮，包括星轮片和星轮轴，所述星轮片外表面设置有限位孔，在所述限位孔一侧的星轮轴上套设有限位管，所述星轮片中心位置设置有中心轴孔，所述中心轴孔内部设置有星轮轴，所述星轮片外部设置有棘齿，所述星轮片底部设置有进油孔，所述星轮片底部安装有星轮支架，所述星轮支架顶部外表面设置有进油管道。
优选的，所述限位管在靠近星轮片的一端上固定焊接有连接柱，所述连接柱与限位孔相适配，所述限位管在远离星轮片的一端侧面上还开设有螺纹孔，所述星轮轴上也开设有相应的螺纹孔，所述限位管通过螺母与星轮轴固定连接。
优选的，所述棘齿圆周方向上共设置有11组，所述棘齿之间通过凹槽连接。
优选的，所述限位孔圆周方向上共设置有6组。
优选的，所述进油管道与星轮支架连通，所述进油管道嵌套在进油孔内部。
优选的，所述星轮片与星轮支架卡接。
优选的，所述星轮片和星轮支架由强度高、不易变形、摩擦系数低、耐磨性好、表面光滑的黑色PEEK材料制成。
本实用新型的技术效果和优点：该注塑镶嵌星轮，通过星轮片与星轮支架采用PEEK材料制成，具有强度高、不易变形、摩擦系数低、耐磨性好的特点，提高了星轮片的使用寿命；通过星轮片与星轮支架卡接，大大提高了更换星轮片时的效率，节约了人力和时间；该注塑镶嵌星轮，结构设计合理，摩擦系数低、耐磨损、强度高、不易变形，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的星轮片正面结构示意图；
图3为本实用新型的星轮片背面结构示意图；
图4为本实用新型的内部结构示意图；
图5为本实用新型的限位管结构示意图。
图中：1星轮片、2棘齿、3凹槽、4限位孔、5中心轴孔、6星轮支架、7进油孔、8星轮轴、9进油管道、10限位管、11连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种注塑镶嵌星轮，包括星轮片1和星轮轴8，所述星轮片1外表面设置有限位孔4，在所述限位孔4一侧的星轮轴8上套设有限位管10，所述星轮片1中心位置设置有中心轴孔5，所述中心轴孔5内部设置有星轮轴8，所述星轮片1外部设置有棘齿2，所述星轮片1底部设置有进油孔7，所述星轮片1底部安装有星轮支架6，所述星轮支架6顶部外表面设置有进油管道9。
进一步的，所述限位管10在靠近星轮片1的一端上固定焊接有连接柱11，所述连接柱11与限位孔4相适配，所述限位管10在远离星轮片1的一端侧面上还开设有螺纹孔，所述星轮轴8上也开设有相应的螺纹孔，所述限位管10通过螺母与星轮轴8固定连接。
进一步的，所述棘齿2圆周方向上共设置有11组，所述棘齿2之间通过凹槽3连接。
进一步的，所述限位孔4圆周方向上共设置有6组。
进一步的，所述进油管道9与星轮支架6连通，所述进油管道9嵌套在进油孔7内部。
进一步的，所述星轮片1与星轮支架6卡接。
进一步的，所述星轮片1和星轮支架6由强度高、不易变形、摩擦系数低、耐磨性好、表面光滑的黑色PEEK材料制成。
具体的，该注塑镶嵌星轮，星轮片1与星轮支架6卡接并通过限位孔4固定好后，通过中心轴孔5安装在星轮轴8的表面，由星轮轴8带动星轮片1及棘齿2转动，从而对石化，烯烃类、烷类、硫化氢、氢气、CO2等类型气体进行压缩，若需要加润滑油，可通过星轮支架6底部的进油管道9注入星轮片1底部的进油孔7内对星轮进行润滑，若需要更换星轮片1，将星轮从星轮轴8上取下后，将星轮1片从星轮支架6上取下进行更换，更换完成后再次安装即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注塑镶嵌星轮，包括星轮片(1)和星轮轴(8)，其特征在于：所述星轮片(1)外表面设置有限位孔(4)，在所述限位孔(4)一侧的星轮轴(8)上套设有限位管(10)，所述星轮片(1)中心位置设置有中心轴孔(5)，所述中心轴孔(5)内部设置有星轮轴(8)，所述星轮片(1)外部设置有棘齿(2)，所述星轮片(1)底部设置有进油孔(7)，所述星轮片(1)底部安装有星轮支架(6)，所述星轮支架(6)顶部外表面设置有进油管道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑镶嵌星轮，其特征在于：所述限位管(10)在靠近星轮片(1)的一端上固定焊接有连接柱(11)，所述连接柱(11)与限位孔(4)相适配，所述限位管(10)在远离星轮片(1)的一端侧面上还开设有螺纹孔，所述星轮轴(8)上也开设有相应的螺纹孔，所述限位管(10)通过螺母与星轮轴(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑镶嵌星轮，其特征在于：所述棘齿(2)圆周方向上共设置有11组，所述棘齿(2)之间通过凹槽(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑镶嵌星轮，其特征在于：所述限位孔(4)圆周方向上共设置有6组。
5.根据权利要求1所述的一种注塑镶嵌星轮，其特征在于：所述进油管道(9)与星轮支架(6)连通，所述进油管道(9)嵌套在进油孔(7)内部。
6.根据权利要求1所述的一种注塑镶嵌星轮，其特征在于：所述星轮片(1)与星轮支架(6)卡接。
7.根据权利要求1所述的一种注塑镶嵌星轮，其特征在于：所述星轮片(1)和星轮支架(6)由强度高、不易变形、摩擦系数高、耐磨性好、表面光滑的黑色PEEK材料制成。
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