CN208634020U - 一种延时轮换自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种延时轮换自动控制装置，包括常、备用泵延时轮换控制电路、常用泵自动控制电路和备用泵自动控制电路，常、备用泵延时轮换控制电路用于根据液位高低及时控开关的时控作用对常备用泵进行自动轮换；常用泵自动控制电路用于对常用泵的启停、运行进行控制；备用泵自动控制电路用于对备用泵的启停、运行进行控制，本实用新型具有泵类设备不停机检修、自动控制两台泵轮换使用、避免热过载、可靠安全的特点。

Description

一种延时轮换自动控制装置

技术领域

本实用新型属于水泵低压控制技术领域，尤其是涉及一种两台泵排水的延时自动轮换控制装置。

背景技术

水泵在运行过程中，可能会出现为了满足排水要求而长时间运行，导致热过载烧毁电机的状况，机械部分也可能出现轴承缺油损坏、运行机械卡住等需检修的状况。在现场运行过程中，这些情况都是会随时发生的，尚未有合理可靠的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种泵类设备不停机检修、自动控制两台泵轮换使用、避免热过载、可靠安全的延时轮换自动控制装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种延时轮换自动控制装置，其特点是包括常、备用泵延时轮换控制电路、常用泵自动控制电路和备用泵自动控制电路，其中：所述的常、备用泵延时轮换控制电路中塑壳断路器QF1的进线A端任意一相经熔断器FU1接液位控制器SL1、SL2、时控开关KG线圈、常开触点的并联端，液位控制器SL1的另一端与中间继电器KA1的线圈一端串联，液位控制器SL2的另一端与中间继电器KA2的线圈一端串联，时控开关KG的常开触点的另一端与中间继电器KA3的线圈一端串联，中间继电器KA1线圈、中间继电器KA2线圈、时控开关KG线圈、中间继电器KA3线圈的并联端接至本控制电路零线处；

所述的常用泵自动控制电路中塑壳断路器QF1出线a端任意一相经熔断器FU2接远程自动转换开关SA的3端，远程自动转换开关SA的4端接中间继电器KA1的常开触点9端、中间继电器KA2的常开触点10端的并联端，中间继电器KA1常开触点5端串接接触器2KM的常闭触点接中间继电器KA3常闭触点10端,中间继电器KA2常开触点6端、中间继电器KA3常闭触点2端的并联端与热继电器KH1的常闭触点95端串联连接，热继电器KH1的常闭触点96端串接接触器1KM线圈至本控制电路零线处；

所述的备用泵自动控制电路中塑壳断路器QF2出线a端任意一相经熔断器FU3接远程自动转换开关SA的5端，远程自动转换开关SA的6端接中间继电器KA1常开触点10端、中间继电器KA2常开触点9端的并联端，中间继电器KA1常开触点6端串接接触器1KM的常闭触点后接中间继电器KA3常开触点9端，中间继电器KA2常开触点5端、中间继电器KA3常开触点5端并联端与热继电器KH2的常闭触点95端串联连接，热继电器KH2的常闭触点96端串接接触器2KM线圈至本控制回路零线处。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型中常、备用泵延时轮换控制装置的功能是：根据液位高低及时控开关的时控作用对常备用泵进行自动轮换；常用泵自动控制电路的功能是：对常用泵的启停、运行进行控制；备用泵自动控制电路的功能是:对备用泵的启停、运行进行控制。具体使用过程中是这样实现的：在液面达到高水位时，液位控制器SL1常开触点闭合，使得中间继电器KA1线圈得电，常用泵与备用泵控制电路中的中间继电器KA1常开触点均闭合，常用泵运行，当到达时控开关KG设定时间段时，时控开关KG线圈得电，使得时控开关KG常开触点闭合，中间继电器KA3线圈得电，常用泵控制电路中的中间继电器KA3常闭触点断开 ，同时备用泵控制电路中的中间继电器KA3常开触点闭合，常用泵停止，备用泵运行；当时控开关KG设定的时间段结束时，时控开关KG线圈失电，使得时控开关KG原闭合的常开触点断开，中间继电器KA3线圈失电，常用泵控制电路中的中间继电器KA3原断开的常闭触点闭合，同时备用泵控制电路中的中间继电器KA3原闭合的常开触点断开，常用泵运行，备用泵停止。时控开关通过设置多时段开关实现控制电路的延时轮换自动控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型常用泵自动控制电路图。

图2为本实用新型备用泵自动控制电路图。

图3为本实用新型常、备用泵延时轮换控制电路图。

图4为本实用新型一次主接线图。

具体实施方式:

一种延时轮换自动控制装置，参照图1、图2、图3，包括常用泵自动控制电路、备用泵自动控制电路和常、备用泵延时轮换控制电路，其中：所述的常、备用泵延时轮换控制电路中塑壳断路器QF1的进线A端任意一相经熔断器FU1接液位控制器SL1、SL2、时控开关KG线圈、常开触点的并联端，液位控制器SL1的另一端与中间继电器KA1的线圈一端串联，液位控制器SL2的另一端与中间继电器KA2的线圈一端串联，时控开关KG的常开触点的另一端与中间继电器KA3的线圈一端串联，中间继电器KA1线圈、中间继电器KA2线圈、时控开关KG线圈、中间继电器KA3线圈的并联端接至本控制电路相应零线处；

所述的常用泵自动控制电路中塑壳断路器QF1出线a端任意一相经熔断器FU2接远程自动转换开关SA的3端，远程自动转换开关SA的4端接中间继电器KA1的常开触点9端、中间继电器KA2的常开触点10端的并联端，中间继电器KA1常开触点5端串接接触器2KM的常闭触点接中间继电器KA3常闭触点10端,中间继电器KA2常开触点6端、中间继电器KA3常闭触点2端的并联端与热继电器KH1的常闭触点95端串联连接，热继电器KH1的常闭触点96端串接接触器1KM线圈至本控制电路零线处；

所述的备用泵自动控制电路中塑壳断路器QF2出线a端任意一相经熔断器FU3接远程自动转换开关SA的5端，远程自动转换开关SA的6端接中间继电器KA1常开触点10端、中间继电器KA2常开触点9端的并联端，中间继电器KA1常开触点6端串接接触器1KM的常闭触点后接中间继电器KA3常开触点9端，中间继电器KA2常开触点5端、中间继电器KA3常开触点5端并联端与热继电器KH2的常闭触点95端串联连接，热继电器KH2的常闭触点96端串接接触器2KM线圈至本控制回路零线处。

使用本实用新型时，将本实用新型与常规的一次主接线路连接，常规的一次主接线路如图4所示，是电网与塑壳断路器QF1、QF2进线侧A端的并联端串接，塑壳断路器QF1的出线侧a端与接触器1KM、热继电器KH1、常用泵电机依次串接，塑壳断路器QF2的出线侧a端与接触器2KM、热继电器KH2、备用泵电机依次串接。

所用的转换开关SA分为两档：一档为停止位，一档为自动位。参照图1与图2，转换开关SA若调至停止位，塑壳断路器QF1与QF2合闸后，图1与图2所示的自动控制电路依旧不运行；转换开关SA调至自动位，塑壳断路器QF1与QF2合闸后，图1与图2所示的自动控制电路正常运行。

本实施例中中间继电器KA1、KA2、KA3为NXJ-A220V-4Z1（D）+RS-NXJ-4Z/C1+NG102*2，接触器1KM、2KM为LC1-D*+LAD-N31C，热继电器KH1、KH2为LRD*C，时控开关KG为KG816B，转换开关SA为NP2-ED33+附件，熔断器FU1、FU2、FU3为RT28-32/1P 6A，液位控制器SL1、SL2为UQK-61A。

Claims (1)

1.一种延时轮换自动控制装置，其特征是包括常、备用泵延时轮换控制电路、常用泵自动控制电路和备用泵自动控制电路，其中：所述的常、备用泵延时轮换控制电路中塑壳断路器QF1的进线A端任意一相经熔断器FU1接液位控制器SL1、SL2、时控开关KG线圈、常开触点的并联端，液位控制器SL1的另一端与中间继电器KA1的线圈一端串联，液位控制器SL2的另一端与中间继电器KA2的线圈一端串联，时控开关KG的常开触点的另一端与中间继电器KA3的线圈一端串联，中间继电器KA1线圈、中间继电器KA2线圈、时控开关KG线圈、中间继电器KA3线圈的并联端接至本控制电路零线处；

所述的常用泵自动控制电路中塑壳断路器QF1出线a端任意一相经熔断器FU2接远程自动转换开关SA的3端，远程自动转换开关SA的4端接中间继电器KA1的常开触点9端、中间继电器KA2的常开触点10端的并联端，中间继电器KA1常开触点5端串接接触器2KM的常闭触点接中间继电器KA3常闭触点10端,中间继电器KA2常开触点6端、中间继电器KA3常闭触点2端的并联端与热继电器KH1的常闭触点95端串联连接，热继电器KH1的常闭触点96端串接接触器1KM线圈至本控制电路零线处；

所述的备用泵自动控制电路中塑壳断路器QF2出线a端任意一相经熔断器FU3接远程自动转换开关SA的5端，远程自动转换开关SA的6端接中间继电器KA1常开触点10端、中间继电器KA2常开触点9端的并联端，中间继电器KA1常开触点6端串接接触器1KM的常闭触点后接中间继电器KA3常开触点9端，中间继电器KA2常开触点5端、中间继电器KA3常开触点5端并联端与热继电器KH2的常闭触点95端串联连接，热继电器KH2的常闭触点96端串接接触器2KM线圈至本控制回路零线处。