CN208633088U - 一种静力触探机的反力锚结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静力触探机的反力锚结构,所述反力锚包括若干个膨胀螺栓以及反力组件;所述膨胀螺栓的底端为膨胀端,所述膨胀螺栓的底端插设并锚固在混凝土地坪的安装孔中,所述安装孔中填充有植筋胶;所述膨胀螺栓的顶端与反力组件连接,所述反力组件搭设在静力触探机的上表面。本实用新型的优点是:反力锚无需插入土层内部,因此在静力触探的过程中只有静力触探机的探杆深入土层内部,避免了反力锚对土层的破坏,大大减小了静力触探对土层的影响,避免了反力锚对土层内埋设的管线造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反力锚,具体涉及一种静力触探机的反力锚结构。
背景技术
在软土地区,由于场地范围内堆积有巨厚的软土层,而静力触探作为一种原位测试,能够穿越一般黏性土、软土、黄土和密实砂土地区并记录锥尖的阻力和锥侧的阻力,并通过这些数值查明地层在垂直和水平方向的变化,进行力学分层;确定天然地基承载力和估算单桩承载力;判别砂土液化的可能性;确定软土的不排水抗剪强度;提供软土地基承载力和斜坡稳定性的计算指标,与传统钻探相比,能提高野外勘察效率并与之相互印证。
在勘察工作中,20m以浅的勘察孔,由于静探机下钻所需的反力不大,人力就可以达到静探机下钻的要求,但是在实际勘察中往往勘探孔深大于20m,此时需要反力锚才能使静探机有足够大的压力将探头压入深层的土中,静探深度越深所需的反力也越大,但是通常情况下反力锚体积较大,所用数量较多,下锚会对地面以下1.5m范围内造成较大的破坏,是造成勘察中线缆破坏的重要原因之一,其次由于下锚所需地面空间较大,会对既有路面造成较大破坏,影响市容及周围行车、居民安全,当场地地面混凝土较厚时,开孔时间和难度亦会大大增加。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种静力触探机的反力锚结构,该反力锚通过膨胀螺栓与混凝土地坪连接,避免了反力锚对路面以及土层造成破坏。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种静力触探机的反力锚结构,所述反力锚包括若干个膨胀螺栓以及反力组件;所述膨胀螺栓的底端为膨胀端,所述膨胀螺栓的底端插设并锚固在混凝土地坪的安装孔中,所述安装孔中填充有植筋胶;所述膨胀螺栓的顶端与反力组件连接,所述反力组件搭设在静力触探机的上表面。
所述静力触探机的上表面的两侧各搭设有一套反力组件;所述反力组件的两端各连接有一根所述膨胀螺栓;所述膨胀螺栓与所述反力组件通过螺母以及垫片进行连接。
所述反力组件沿水平方向设置;每个所述反力组件包括两根槽钢,两根槽钢相互平行;在所述膨胀螺栓与所述反力组件的连接处,所述反力组件的两根槽钢位于所述膨胀螺栓的两侧,所述垫片的两侧分别搭设在两根所述槽钢的顶面,所述膨胀螺栓的顶端向上穿过所述垫片并与所述螺母连接。
本实用新型的优点是:反力锚无需插入土层内部,因此在静力触探的过程中,只有静力触探机的探杆深入土层内部,避免了反力锚对土层的破坏,大大减小了静力触探对土层的影响,避免了反力锚对土层内埋设的管线造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-2所示,图中标记1-10分别为:膨胀螺栓1、反力组件2、混凝土地坪3、安装孔4、植筋胶5、静力触探机6、螺母7、垫片8、槽钢9、通孔10。
实施例:如图1、2所示,本实施例具体涉及一种静力触探机的反力锚结构,其包括四个膨胀螺栓1以及两套反力组件2。膨胀螺栓1的底端为膨胀端,膨胀端用于和插设在混凝土地坪3的安装孔4中,并锚固在安装孔4中。安装孔4中填充有植筋胶5,植筋胶5可以增强膨胀螺栓1与混凝土地坪3之间的锚固强度。膨胀螺栓1沿竖直方向设置,其顶端为螺杆,膨胀螺栓1的顶端连接在反力组件2的端部。两套反力组件2分别搭设在静力触探机6的上表面的两侧,用于向静力触探机6提供反力。
本实施例中,每套反力组件2的两端分别连接有一根膨胀螺栓1。膨胀螺栓1通过螺母7以及垫片8和反力组件连接。具体的,反力组件2沿水平方向设置,每套反力组件2包括两根并排设置的槽钢9,两根槽钢9相互平行,且间距略大于膨胀螺栓1的直径。在膨胀螺栓1与反力组件2的连接处,反力组件2的两根槽钢9位于膨胀螺栓1的两侧,垫片8的两侧分别搭设在两根槽钢9的顶面,膨胀螺栓1的顶端向上穿过垫片8并与螺母7连接。反力组件2和膨胀螺栓1采用上述连接方式,可以减小对膨胀螺栓1的安装精度的需求,在安装膨胀螺栓1的过程中不必考虑其与反力组件2的连接位置。
在使用本实施例的反力锚的过程中,首先在混凝土地坪3上开设一个供静力触探机6的探杆穿过的通孔10;随后在通孔10的四周开设安装孔4;随后将静力触探机6放置在通孔10的上方,并将四个膨胀螺栓1锚固在安装孔4中;锚固完成后向安装孔4内填充植筋胶5;植筋胶5凝固后将反力组件2与膨胀螺栓1连接,连接完成后即可使用静力触探机6对混凝土地坪3下方的土层进行静力触探。触探完成后,将膨胀螺栓1从根部切断,并使用混凝土填充通孔10。
虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换,故在此不一一赘述。
Claims (3)
1.一种静力触探机的反力锚结构,其特征在于:所述反力锚包括若干个膨胀螺栓以及反力组件;所述膨胀螺栓的底端为膨胀端,所述膨胀螺栓的底端插设并锚固在混凝土地坪的安装孔中,所述安装孔中填充有植筋胶;所述膨胀螺栓的顶端与反力组件连接,所述反力组件搭设在静力触探机的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种静力触探机的反力锚结构,其特征在于:所述静力触探机的上表面的两侧各搭设有一套反力组件;所述反力组件的两端各连接有一根所述膨胀螺栓;所述膨胀螺栓与所述反力组件通过螺母以及垫片进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种静力触探机的反力锚结构,其特征在于:所述反力组件沿水平方向设置;每个所述反力组件包括两根槽钢,两根槽钢相互平行;在所述膨胀螺栓与所述反力组件的连接处,所述反力组件的两根槽钢位于所述膨胀螺栓的两侧,所述垫片的两侧分别搭设在两根所述槽钢的顶面,所述膨胀螺栓的顶端向上穿过所述垫片并与所述螺母连接。
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