CN208632110U - 一种炭素煅烧炉 - Google Patents

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王新华
潘文剑
陈红
吴志刚
欧军辉
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Abstract

本实用新型公开了一种炭素煅烧炉,包括炉体和炉盖,所述炉体为立式结构,炉体的底部外设有加强保护层,炉体的底部与加强保护层之间设有垫层;所述炉盖呈倒U型结构,炉盖通过安装法兰与炉体进行连接。本实用新型采用立式结构,不仅具有较大的产量,省时省力,还利于实现料箱的吊装,同时还利于厂房空间的合理利用。

Description

一种炭素煅烧炉
技术领域
本实用新型涉及一种炭素生产设备领域,具体涉及一种炭素煅烧炉。
背景技术
煅烧炉是炭素生产的主要热工设备之一,属于高耗能工业炉窑设备,现有的煅烧炉大部分为卧式结构,也有少部分体积较小的立式结构。现有的立式结构一般体积较小,产能较低,而现有的卧式结构虽然产能大,但是卧式结构存在的缺点是:料箱采用水平轨道进行依次进出煅烧炉,不仅装料不方便,还费事费力,而且由于料箱也无法实现吊装,只能人工推运,这也决定了料箱的体积与容量不能太大,也不利于大规模的炭素煅烧的发展;另外,卧式煅烧炉还占用了大量的地面空间,也不利于厂房空间的合理利用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种炭素煅烧炉,它采用立式结构,不仅具有较大的产量,省时省力,还利于实现料箱的吊装,同时还利于厂房空间的合理利用。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:一种炭素煅烧炉,包括炉体和炉盖,所述炉体为立式结构,炉体的底部外设有加强保护层,炉体的底部与加强保护层之间设有垫层;所述炉盖呈倒U型结构,炉盖通过安装法兰与炉体进行连接,连接操作方便,连接处的密封性较高。
作为上述技术方案的进一步改进:所述炉体由上部的炉身和下部的炉底拼接而成,所述炉底上设有烟道,利于炉体内烟气的排出。
进一步的,所述炉身包括加强层、保温层和中间的连接层,所述加强层为金属骨架结构,具有较高的强度,还能保证在强度满足要求得到前提下,使炉身具有较薄的厚度,利于节省炉身的占用空间。
进一步的,所述炉底为耐火砖砌筑而成的U型耐火砖层,保证炉底的重量总和大于炉身的重量总和,使整体炉体的重心偏向炉底,使整个炉体的结构稳定性较高,不易出现倾斜等现象,并且使用寿命较高。
进一步的,所述炉盖的组成结构与所述炉身的组成结构相同,强度与保温性能均较高。
进一步的,所述炉体为圆柱形结构,利于圆柱形料箱的放置,利于最大限度的使用炉体本体的内部空间。
进一步的,所述加强保护层为混凝土结构,加强作用较好。
进一步的,所述加强保护层的上端设有炉底加强板,所述炉底加强板的一侧通过地脚螺栓与加强保护层连接,另一侧与炉体连接,通过炉底加强板可以保证加强保护层的上端与炉体的连接紧密性较高,进一步保证炉体的结构稳定性较高。
进一步的,所述炉底侧面与加强保护层之间还设有轻质砖层,轻质转层既可增强炉底的保温性能,又具有较小的自重,不会过多的增加整体炭素煅烧炉的自重。
进一步的,所述垫层为红砖砌筑而成的水平结构,垫层主要起到进一步支撑炉体的作用,是增大炉体底端对加强保护层的接触面积,进一步减小加强保护层受到的压强,保证加强保护层不易发生下沉现象。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型采用立式结构,又使炉体本体的内部可使用容积较大,既方便实现料箱的吊装,又能同时放置多个料箱,使料箱装料过程、转移过程都很快,可实现机械化,人工参与的少,既可实现省时省力,又能大大提高炭素煅烧的效率与产量;
2、本实用新型结构简单,用料较省,而且由于其整体结构的稳定性较高,可以向高度方向上发展,利于节省厂房的地面空间,便于提高厂房空间得到有效利用。
3、本实用新型操作简单,打开炉盖即可进行吊装料箱的过程,关闭炉盖即可进行煅烧过程,炉盖与炉体之间的连接密封性较高,利于提高煅烧效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图例说明:
1、炉体;11、炉身;111、加强层;112、保温层;113、连接层;12、炉底;121、烟道;2、炉盖;3、加强保护层;4、垫层;5、安装法兰;6、炉底加强板;7、地脚螺栓;8、轻质砖层。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述,但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
如图1所示,一种炭素煅烧炉,包括炉体1和炉盖2,炉体1为立式结构,炉体1的底部外设有加强保护层3,炉体1的底部与加强保护层3之间设有垫层4;炉盖2呈倒U型结构,炉盖2通过安装法兰5与炉体1进行连接。
本实施例中,炉体1由上部的炉身11和下部的炉底12拼接而成,炉底12上设有烟道121。
本实施例中,炉身11包括加强层111、保温层112和中间的连接层113,加强层111为金属骨架结构。
本实施例中,炉底12为耐火砖砌筑而成的U型耐火砖层。
本实施例中,炉盖2的组成结构与炉身11的组成结构相同。
本实施例中,炉体1为圆柱形结构。
本实施例中,加强保护层3为混凝土结构。
本实施例中,加强保护层3的上端设有炉底加强板6,炉底加强板6的一侧通过地脚螺栓7与加强保护层3连接,另一侧与炉体1连接。
本实施例中,炉底12侧面与加强保护层3之间还设有轻质砖层8。
本实施例中,垫层4为红砖砌筑而成的水平结构。

Claims (8)

1.一种炭素煅烧炉,包括炉体(1)和炉盖(2),其特征在于:所述炉体(1)为立式结构,所述炉体(1)由上部的炉身(11)和下部的炉底(12)拼接而成,所述炉底(12)上设有烟道(121),所述炉底(12)为耐火砖砌筑而成的U型耐火砖层,炉体(1)的底部外设有加强保护层(3),炉体(1)的底部与加强保护层(3)之间设有垫层(4);所述炉盖(2)呈倒U型结构,炉盖(2)通过安装法兰(5)与炉体(1)进行连接。
2.根据权利要求1所述的炭素煅烧炉,其特征在于:所述炉身(11)包括加强层(111)、保温层(112)和中间的连接层(113),所述加强层(111)为金属骨架结构。
3.根据权利要求1所述的炭素煅烧炉,其特征在于:所述炉盖(2)的组成结构与所述炉身(11)的组成结构相同。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的炭素煅烧炉,其特征在于:所述炉体(1)为圆柱形结构。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的炭素煅烧炉,其特征在于:所述加强保护层(3)为混凝土结构。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的炭素煅烧炉,其特征在于:所述加强保护层(3)的上端设有炉底加强板(6),所述炉底加强板(6)的一侧通过地脚螺栓(7)与加强保护层(3)连接,另一侧与炉体(1)连接。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的炭素煅烧炉,其特征在于:所述炉底(12)侧面与加强保护层(3)之间还设有轻质砖层(8)。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的炭素煅烧炉,其特征在于:所述垫层(4)为红砖砌筑而成的水平结构。
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