CN208631813U - 一种多规格线缆打卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多规格线缆打卷装置，包括第一线缆打卷装置，第一线缆打卷装置包括驱动组件、在驱动组件的带动下转动的第一转动件以及用来对第一转动件上安装的线缆筒进行限位的第一限位组件；第二线缆打卷装置，第二线缆打卷装置设置在第一线缆打卷装置的一侧，第二线缆打卷装置包括第二转动件以及用来对第二转动件上安装的线缆筒进行限位的第二限位组件；以及传动装置，传动装置位于第一线缆打卷装置与第二线缆打卷装置之间且传动装置在驱动组件的带动下带动第一线缆打卷装置和第二线缆打卷装置同步转动；本实用新型解决了同时工作时采用两个电机，能耗高、因此存在着效率低、投入大、成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆技术领域，尤其涉及一种多规格线缆打卷装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称；线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，在一些数据线缆生产制作过程中，常常需要将制作完成的线缆按照一定的尺寸规格卷绕起来，再用线束捆扎，以方便存储、运输和销售。
针对上述问题的，传统的线缆打卷装置采用如说明书附图1所示，将第一线缆打卷装置1’和第二线缆打卷装置2’均安装在机箱上，然后分别由两个电机去带动第一线缆打卷装置1’和第二线缆打卷装置2’进行打卷工作，从而解决了能满足多种特定需求的专用卷绕捆扎设备，进而克服目前大多靠手工进行卷绕和捆扎的问题。
但是在实际使用过程中，发明人发现由两个电机分别去带动第一线缆打卷装置1’和第二线缆打卷装置2’工作，虽然工作分明，但是同时工作时采用两个电机，能耗高、因此存在着效率低、投入大、成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过在第一线缆打卷装置与第二线缆打卷装置之间设置传动装置，使得电机箱在带动第一线缆打卷装置的同时，通过传动装置驱动第二线缆打卷装置打卷工作，从而解决了同时工作时采用两个电机，能耗高、因此存在着效率低、投入大、成本高的问题。
针对以上技术问题，采用技术方案如下：
第一线缆打卷装置，所述第一线缆打卷装置包括驱动组件、在驱动组件的带动下转动的第一转动件以及用来对第一转动件上安装的线缆筒进行限位的第一限位组件；
第二线缆打卷装置，所述第二线缆打卷装置设置在第一线缆打卷装置的一侧，该第二线缆打卷装置包括第二转动件以及用来对第二转动件上安装的线缆筒进行限位的第二限位组件；
以及传动装置，所述传动装置位于第一线缆打卷装置与第二线缆打卷装置之间且传动装置在驱动组件的带动下带动第一线缆打卷装置和第二线缆打卷装置同步转动。
作为一种优选，所述传动装置包括同轴且固定设置在第一转动件上的齿轮a、同轴且固定设置在第二转动件的齿轮b以及与齿轮a和齿轮b相配合的链条。
作为一种优选，所述第一限位组件包括设置在第一转动件上的安装块、可拆卸设置在安装块132上且与第一转动件同向设置的第一限位杆以及设置在安装块前端的限位块。
值得说明的是，由于离心作用，线缆筒在转动过程中会出现滑动现象，为了固定线缆筒的位置，设置第一限位杆以及限位块对线缆筒进行定位，从而更精确的保证了线缆筒收线打卷的精准性。
作为一种优选，所述安装块上开设有腰槽，所述第一限位杆通过腰槽与安装块可拆卸连接；
正如上述所述，第一限位杆是用来配合固定线缆筒的，由于不同规格得线缆筒的限位孔位置不同，通过设置第一限位杆在腰槽左右滑动从而调节第一限位杆的位置，进而更大发挥其利用率以及限位性。
作为一种优选，所述第二限位组件包括转动座、固定在转动座上的支撑套、固定设置在第二转动件上的限位盘以及偏心设置在限位盘上且与第二转动件同向设置的第二限位杆；所述第二转动件可转动的设置在支撑套上。
作为一种优选，所述第一转动件和第二转动件的尾端分别可拆卸设置有第一锁紧件和第二锁紧件。
所述第一锁紧件和第二锁紧件拆卸设置，从而为了配合线缆筒的安装以及对线缆筒后端限位，充分与上述限位块配合，进一步提高其锁紧性。
作为一种优选，所述线缆筒上开设有与第一转动件或第二转动件相配合的转动孔；
所述转动孔的一侧设置有与第一限位杆或第二限位杆相配合的限位孔。
作为又一种优选，所述驱动组件为电机箱，但是其他具有驱动功能均在本技术方案保护范围内。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型中通过在第一线缆打卷装置与第二线缆打卷装置之间设置传动装置，使得电机箱在带动第一线缆打卷装置的同时，通过传动装置驱动第二线缆打卷装置打卷工作，从而提高电机利用率，节省能耗，降低投资成本。
(2)本实用新型中通过设置传动装置可拆卸，可以自由切换完成第一线缆打卷装置单独打卷粗线缆、第二线缆打卷装置单独打卷细线缆以及第一线缆打卷装置和第二线缆打卷装置同步打卷各自线缆的三个工作状态，从而提高线缆工作效率同时完成不同规格的线缆打卷工作。
综上所述，该设备具有提高电机利用率，节省能耗的优点，尤其适用于线缆技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为传统多规格线缆打卷装置的结构示意图。
图2为多规格线缆打卷装置工作状态时的结构示意图。
图3为多规格线缆打卷装置的侧视示意图。
图4为多规格线缆打卷装置的俯视示意图。
图5为传动装置的部分结构示意图。
图6为第一限位组件的放大结构示意图。
图7为控制装置工作状态时的示意图。
图8为线缆筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
图1为传统多规格线缆打卷装置的结构示意图，图2为多规格线缆打卷装置工作状态时的结构示意图，图3为多规格线缆打卷装置的侧视示意图，图4为多规格线缆打卷装置的俯视示意图，图5为传动装置的部分结构示意图，图6为第一限位组件的放大结构示意图，图7为控制装置工作状态时的示意图，图8为线缆筒的结构示意图。
实施例一
如图2至图8所示，一种多规格线缆打卷装置，包括第一线缆打卷装置1，所述第一线缆打卷装置1包括驱动组件11、在驱动组件11的带动下转动的第一转动件12以及用来对第一转动件12上安装的线缆筒10进行限位的第一限位组件13；
第二线缆打卷装置2，所述第二线缆打卷装置2设置在第一线缆打卷装置1的一侧，该第二线缆打卷装置2包括第二转动件21以及用来对第二转动件21上安装的线缆筒10进行限位的第二限位组件22；以及
传动装置3，所述传动装置3位于第一线缆打卷装置1与第二线缆打卷装置2之间且传动装置3在驱动组件11的带动下带动第一线缆打卷装置1和第二线缆打卷装置2同步转动。进一步，所述分离装置2包括分离板21以及一端与所述分离板21固定连接的动力杆22，所述分离板21上开设有若干滤水孔10；
通过在第一线缆打卷装置1与第二线缆打卷装置2之间设置传动装置3，使得电机箱在带动第一线缆打卷装置1的同时，通过传动装置3驱动第二线缆打卷装置2打卷工作，从而提高电机利用率，节省能耗，降低投资成本。
进一步，如图5所示，所述传动装置3包括固定且同轴设置在第一转动件上的齿轮a31、与齿轮a31上的齿a32相配合的链条33、固定且同轴设置在第二转动件的齿轮b34以及与链条相配合的齿b35。
进一步，如图6所示，所述第一限位组件13包括与第一转动件12同向设置的第一限位杆131、用来安装第一限位杆131的安装块132、以及设置在安装块132后端且同轴设置有限位块133。
进一步，如图6所示，所述安装块132上开设有腰槽1321，所述第一限位杆131通过腰槽1321与安装块132可拆卸连接。。
进一步，如图3所述第二限位组件22包括转动座221、固定在转动座上的支撑套222、固定设置在第二转动件21上的限位盘223以及偏心设置在限位盘223上且与第二转动件21同向设置的第二限位杆224；所述第二转动件21可转动的设置在支撑套222上。
进一步，如图2所示，所述第一转动件12和第二转动件21的尾端分别可拆卸设置有第一锁紧件14和第二锁紧件23。
进一步，如图8所示所述线缆筒10上开设有与第一转动件12或第二转动件21相配合的转动孔20；
所述转动孔20的一侧设置有与第一限位杆131或第二限位杆224相配合的限位孔30。
更进一步，所述所述驱动组件11为电机箱。
实施例二
如图2至图8所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：
一种多规格线缆打卷装置，包括第一线缆打卷装置1，所述第一线缆打卷装置1包括驱动组件11、在驱动组件11的带动下转动的第一转动件12以及用来对第一转动件12上安装的线缆筒10进行限位的第一限位组件13；
拆除传动装置3，第一线缆打卷装置1单独完成打卷工作。
进一步，如图6所示，所述第一限位组件13包括与第一转动件12同向设置的第一限位杆131、用来安装第一限位杆131的安装块132、以及设置在安装块132后端且同轴设置有限位块133。
进一步，如图6所示，所述安装块132上开设有腰槽1321，所述第一限位杆131通过腰槽1321与安装块132可拆卸连接。。
进一步，如图2所示，所述第一转动件12的尾端分别可拆卸设置有第一锁紧件14。
进一步，如图8所示所述线缆筒10上开设有与第一转动件12相配合的转动孔20；
所述转动孔20的一侧设置有与第一限位杆131相配合的限位孔30。
更进一步，所述所述驱动组件11为电机箱。
实施例三
如图2至图8所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例三与实施例一的不同之处在于：
一种多规格线缆打卷装置，包括第一线缆打卷装置1，所述第一线缆打卷装置1包括驱动组件11、在驱动组件11的带动下转动的第一转动件12以及用来对第一转动件12上安装的线缆筒10进行限位的第一限位组件13；
第二线缆打卷装置2，所述第二线缆打卷装置2设置在第一线缆打卷装置1的一侧，该第二线缆打卷装置2包括第二转动件21以及用来对第二转动件21上安装的线缆筒10进行限位的第二限位组件22；
以及传动装置3，所述传动装置3位于第一线缆打卷装置1与第二线缆打卷装置2之间且传动装置3在驱动组件11的带动下带动第一线缆打卷装置1和第二线缆打卷装置2同步转动。
值得说明的是，该过程中第一线缆打卷装置1仅仅是第一转动件12转动带动传动装置3进行同步转动，但是第一线缆打卷装置1不进行打卷工作，该实施例为第二线缆打卷装置2单独打卷线缆工作。
进一步，如图5所示，所述传动装置3包括固定且同轴设置在第一转动件上的齿轮a31、与齿轮a31上的齿a32相配合的链条33、固定且同轴设置在第二转动件的齿轮b34以及与链条相配合的齿b35。
进一步，如图6所示，所述第一限位组件13包括与第一转动件12同向设置的第一限位杆131、用来安装第一限位杆131的安装块132、以及设置在安装块132后端且同轴设置有限位块133。
进一步，如图6所示，所述安装块132上开设有腰槽1321，所述第一限位杆131通过腰槽1321与安装块132可拆卸连接。。
进一步，如图3所示，所述第二限位组件22包括转动座221、固定在转动座上的安装套222、固定设置在第二转动件21上的限位盘223以及可偏心的设置在限位盘223上且与第二转动件21同向设置的第二限位杆224；所述第二转动件21可转动的设置在安装套222上。
进一步，如图2所示，所述第一转动件12和第二转动件21的尾端分别可拆卸设置有第一锁紧件14和第二锁紧件23。
进一步，如图8所示，所述线缆筒10上开设有与第一转动件12或第二转动件21相配合的转动孔20；
所述转动孔20的一侧设置有与第一限位杆131或第二限位杆224相配合的限位孔30。
更进一步，所述驱动组件11为电机箱。
工作过程：首先拆卸第一锁紧件14和第二锁紧件23，分别将粗线缆以及细线缆装在第一转动件12或第二转动件21上，并且将其限位孔30分别插入第一限位杆131和第二限位杆224上，然后装上第一锁紧件14和第二锁紧件23，装筒工作完成后，接着启动驱动组件11，驱动组件11带动第一线缆打卷装置1进行打卷工作，与此同时，传动装置3通过驱动组件11的带动下带动第一线缆打卷装置1和第二线缆打卷装置2同步转动，第二线缆打卷装置2进行打卷工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种多规格线缆打卷装置，包括第一线缆打卷装置(1)，所述第一线缆打卷装置(1)包括驱动组件(11)、在驱动组件(11)的带动下转动的第一转动件(12)以及用来对第一转动件(12)上安装的线缆筒(10)进行限位的第一限位组件(13)；其特征在于：还包括
第二线缆打卷装置(2)，所述第二线缆打卷装置(2)设置在第一线缆打卷装置(1)的一侧，该第二线缆打卷装置(2)包括第二转动件(21)以及用来对第二转动件(21)上安装的线缆筒(10)进行限位的第二限位组件(22)；以及
传动装置(3)，所述传动装置(3)位于第一线缆打卷装置(1)与第二线缆打卷装置(2)之间且传动装置(3)在驱动组件(11)的带动下带动第一线缆打卷装置(1)和第二线缆打卷装置(2)同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种多规格线缆打卷装置，其特征在于，所述传动装置(3)包括同轴且固定设置在第一转动件上的齿轮a(31)、同轴且固定设置在第二转动件的齿轮b(34)以及与齿轮a(31)和齿轮b(34)相配合的链条(33)。
3.根据权利要求1所述的一种多规格线缆打卷装置，其特征在于，所述第一限位组件(13)包括设置在第一转动件(12)上的安装块(132)、可拆卸设置在安装块(132)上且与第一转动件(12)同向设置的第一限位杆(131)以及设置在安装块(132)前端的限位块(133)。
4.根据权利要求3所述的一种多规格线缆打卷装置，其特征在于，所述安装块(132)上开设有腰槽(1321)，所述第一限位杆(131)通过腰槽(1321)与安装块(132)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种多规格线缆打卷装置，其特征在于，所述第二限位组件(22)包括转动座(221)、固定在转动座上的支撑套(222)、固定设置在第二转动件(21)上的限位盘(223)以及偏心设置在限位盘(223)上且与第二转动件(21)同向设置的第二限位杆(224)；所述第二转动件(21)可转动的设置在支撑套(222)上。
6.根据权利要求1所述的一种多规格线缆打卷装置，其特征在于，所述第一转动件(12)和第二转动件(21)的尾端分别可拆卸设置有第一锁紧件(14)和第二锁紧件(23)。
7.根据权利要求1所述的一种多规格线缆打卷装置，其特征在于，所述线缆筒(10)上开设有与第一转动件(12)或第二转动件(21)相配合的转动孔(20)；
所述转动孔(20)的一侧设置有与第一限位杆(131)或第二限位杆(224)相配合的限位孔(30)。
8.根据权利要求1所述的一种多规格线缆打卷装置，其特征在于，所述驱动组件(11)为电机箱。
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