CN208629604U - 一种多层结构自动模切机 - Google Patents

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童奋勇
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Abstract

本实用新型提供了一种多层结构自动模切机,包括拉料轮、出料机和运作台,拉料轮和出料机固定设置在运作台的顶部两端,拉料轮的外层设置有包胶层,运作台的两侧焊接有增宽板,运作台和增长板的表面嵌有辊道,运作台的后端焊接有增长板,拉料轮和出料机之间滑动设置有加工料,加工料的底部固定设置有吸风板。本实用新型目的在于解决现有模切机只能够做双层结构,跳步不准的技术问题,提供一种多层结构自动模切机,该装置中通过设置增长板,可以使出料方向与拉料轮之间距离加长了400MM,可生产14寸产品,可以实现做多层结构产品,适用于多层结构自动模切机的生产和使用,具有良好的发展前景。

Description

一种多层结构自动模切机
技术领域
本实用新型涉及电子产品的先进设备技术领域,具体为一种自动模切机。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,其主要用于一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫及产品包装装潢工业中的商标、纸盒和贺卡等的模切(全断或半断)、压痕和烫金作业,是印后包装加工成型的重要设备,其原理是利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻而成的模板,通过压印板施加一定的压力,将印刷品或纸板轧切成一定形状。但是在目前技术考虑不全面,具有以下弊端:
1.模切设备只能够做双层结构,因为没有加吸风板和加长模板和拉料轴之间的距离,只能做2层结构
2.模切机排废位置没有加吸风板,容易造成跳步不准。
因此需要在现有种植装置的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足,提供一种适于多层结构的自动模切机。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有模切机只能够做双层结构,跳步不准的技术问题,提供一种多层结构自动模切机,该装置中通过设置增长板和吸风板部件,不仅可以实现多层结构,还可以使模切机跳步准确,具有广泛的实用性,以解决上述背景技术中提出的现有模切机只能够做双层结构,跳步不准的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多层结构自动模切机,包括拉料轮、出料机和运作台,拉料轮和出料机固定设置在运作台的顶部两端,拉料轮和出料机平行设置,拉料轮和出料机配套使用;
拉料轮的外层设置有包胶层,运作台的两侧焊接有增宽板,增宽板的宽度为200MM,运作台和增长板的表面嵌有辊道,辊道设置有多个,且均匀嵌入在运作台和增长板的表面,运作台的后端焊接有增长板,增长板的长度为400MM,拉料轮和出料机之间滑动设置有加工料,加工料的底部固定设置有吸风板。
作为本实用新型进一步的方案:所述增长板的长度为400MM。
作为本实用新型进一步的方案:所述拉料轮和出料机平行设置,拉料轮和出料机配套使用。
作为本实用新型进一步的方案:所述拉料轮的外层设置有包胶层。
作为本实用新型进一步的方案:所述辊道设置有多个,且均匀嵌入在运作台和增长板的表面。
作为本实用新型进一步的方案:所述增宽板的宽度为200MM。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型目的在于解决现有模切机只能够做双层结构,跳步不准的技术问题,提供一种多层结构自动模切机,该装置中通过设置增长板,可以使出料方向与拉料轮之间距离加长了400MM,可生产14寸产品,可以实现做多层结构产品。
(2)本实用新型的优点在于通过加装了吸风板,使产品跳距准确率达到0.02MM,可以使产品跳步准确,不会出现拉料不准现象,通过设置包胶层,可加大拉料准确性与防治材料刮伤。
综上,本实用新型避免了现有模切机只能够做双层结构,跳步不准的技术问题,有很高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图1中:1-拉料轮,2-出料机,3-加工料,4-增宽板,5-吸风板,6-运作台,7-增长板,8-辊道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中使用的拉料轮1、出料机2、加工料3、增宽板4、吸风板5、运作台6、增长板7和辊道8均可以通过市场购买或私人订制所得。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种多层结构自动模切机,包括拉料轮1、出料机2和运作台6,拉料轮1和出料机2固定设置在运作台6的顶部两端,拉料轮1和出料机2平行设置,拉料轮1和出料机2配套使用;
拉料轮1的外层设置有包胶层,通过设置包胶层,可加大拉料准确性与防治材料刮伤,运作台6的两侧焊接有增宽板4,增宽板4的宽度为200MM,运作台6和增长板7的表面嵌有辊道8,辊道8设置有多个,且均匀嵌入在运作台6和增长板7的表面,运作台6的后端焊接有增长板7,增长板7的长度为400MM,通过设置增长板7,可以使出料方向与拉料轮1之间距离加长了400MM,可生产14寸产品,可以实现做多层结构产品,拉料轮1和出料机2之间滑动设置有加工料3,加工料3的底部固定设置有吸风板5,通过加装了吸风板5,使产品跳距准确率达到0.02MM,可以使产品跳步准确,不会出现拉料不准现象。
在使用本实用新型一种多层结构自动模切机时,首先,通过外部电源启动模切机,把需要作业的加工料3放到运作台6上,拉料轮1和出料机2运作,运作台6的后端焊接有增长板7,可以实现做多层结构产品,利用吸风板5,使产品跳距准确率达到0.02MM,不会出现拉料不准现象。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种多层结构自动模切机,包括拉料轮(1)、出料机(2)和运作台(6),拉料轮(1)和出料机(2)固定设置在运作台(6)的顶部两端;
其特征在于:运作台(6)的两侧焊接有增宽板(4),运作台(6)和增长板(7)的表面嵌有辊道(8),运作台(6)的后端焊接有增长板(7),拉料轮(1)和出料机(2)之间滑动设置有加工料(3),加工料(3)的底部固定设置有吸风板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多层结构自动模切机,其特征在于:所述增长板(7)的长度为400MM。
3.根据权利要求1所述的一种多层结构自动模切机,其特征在于:所述拉料轮(1)和出料机(2)平行设置,拉料轮(1)和出料机(2)配套使用。
4.根据权利要求1所述的一种多层结构自动模切机,其特征在于:所述拉料轮(1)的外层设置有包胶层。
5.根据权利要求1所述的一种多层结构自动模切机,其特征在于:所述辊道(8)设置有多个,且均匀嵌入在运作台(6)和增长板(7)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种多层结构自动模切机,其特征在于:所述增宽板(4)的宽度为200MM。
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