CN208628914U - 一种立式加工中心夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式加工中心夹具,包括底板与卡爪,所述底板的两侧外表面均开设有固定槽口,所述底板的后端外表面位于底板的中间的位置设有滚珠轴承,所述底板的下端外表面固定安装有液压接头,所述底板的前端外表面固定安装有夹座,所述夹座的前端外表面开设有注油孔,所述夹座的前端外表面靠近夹座的中间的位置固定安装有拉环,所述卡爪的后端外表面位于夹座的内部的位置固定连接有滑块,所述滑块的内部设有滑轨,所述卡爪的前端外表面设有定位螺栓,所述定位螺栓的一端固定连接有加长卡爪。本实用新型能够使夹具的装夹固定效果更好,并能避免夹具固定过程中对工件造成损坏,具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种立式加工中心夹具。
背景技术
立式加工中心夹具是在立式加工中心上用以将需要加工的工件进行固定的一种夹具,但是现有的立式加工中心夹具在使用时存在一定的缺陷,夹具在装夹一些较长的工件时固定效果不好,而且夹具容易对工件造成一定的损坏,给使用过程带来了一定的影响,因此,现在对立式加工中心夹具做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种立式加工中心夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种立式加工中心夹具,包括底板与卡爪,所述底板的两侧外表面均开设有固定槽口,所述底板的后端外表面位于底板的中间的位置设有滚珠轴承,所述底板的下端外表面固定安装有液压接头,所述底板的前端外表面固定安装有夹座,所述夹座的前端外表面开设有注油孔,所述夹座的前端外表面靠近夹座的中间的位置固定安装有拉环,所述卡爪的后端外表面位于夹座的内部的位置固定连接有滑块,所述滑块的内部设有滑轨,所述卡爪的前端外表面设有定位螺栓,所述定位螺栓的一端固定连接有加长卡爪,所述卡爪与加长卡爪靠近夹座中心点的一端固定安装有夹头,所述夹头的前端外表面设有弧形夹块,所述夹座的中心开设有工件固定孔。
优选的,所述注油孔的数量为若干组,若干组所述注油孔在夹座的前端外表面呈环形排列。
优选的,所述卡爪的数量为三组,三组所述卡爪围绕夹座的中心点呈环形等间距排列。
优选的,所述加长卡爪通过定位螺栓与卡爪活动连接,所述加长卡爪的数量为三组。
优选的,所述夹座为空心的圆柱形结构,所述卡爪通过滑块和滑轨与夹座活动连接。
优选的,所述液压接头的外表面设有连接螺母,所述液压接头的数量为两组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的定位螺栓和加长卡爪,能够在工件的长度较长时将工件固定的更加牢固,从而避免因工件较长导致加工时工件松动,提高夹具的装夹固定效果;
2、本实用新型中,通过设置的夹头和弧形夹块,利用弧形夹块将工件进行固定,可以避免卡爪的爪头在固定工件时对工件造成损坏,防止工件表面造成夹伤;本实用新型能够使夹具的装夹固定效果更好,并能避免夹具固定过程中对工件造成损坏,具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立式加工中心夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种立式加工中心夹具的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种立式加工中心夹具的后视图;
图4为本实用新型提出的一种立式加工中心夹具的局部结构图。
图中:1 底板、2 固定槽口、3 滚珠轴承、4 液压接头、5 连接螺母、6 夹座、7 注油孔、8 拉环、9 卡爪、10 滑块、11 滑轨、12 定位螺栓、13 加长卡爪、14 夹头、15 弧形夹块、16 工件固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种立式加工中心夹具,包括底板1与卡爪9,底板1的两侧外表面均开设有固定槽口2,底板1的后端外表面位于底板1的中间的位置设有滚珠轴承3,底板1的下端外表面固定安装有液压接头4,底板1的前端外表面固定安装有夹座6,夹座6的前端外表面开设有注油孔7,夹座6的前端外表面靠近夹座6的中间的位置固定安装有拉环8,卡爪9的后端外表面位于夹座6的内部的位置固定连接有滑块10,滑块10的内部设有滑轨11,卡爪9的前端外表面设有定位螺栓12,定位螺栓12的一端固定连接有加长卡爪13,卡爪9与加长卡爪13靠近夹座6中心点的一端固定安装有夹头14,夹头14的前端外表面设有弧形夹块15,夹座6的中心开设有工件固定孔16。
注油孔7的数量为若干组,若干组注油孔7在夹座6的前端外表面呈环形排列,卡爪9的数量为三组,三组卡爪9围绕夹座6的中心点呈环形等间距排列,加长卡爪13通过定位螺栓12与卡爪9活动连接,加长卡爪13的数量为三组,夹座6为空心的圆柱形结构,卡爪9通过滑块10和滑轨11与夹座6活动连接,液压接头4的外表面设有连接螺母5,液压接头4的数量为两组。
工作原理:通过夹座6上的拉环8将夹具提起移动,然后通过底板1两侧的固定槽口2将夹具安装固定,将液压管通过连接螺母5与液压接头4连接,夹具的卡爪9通过滑块10与滑轨11向外张开,然后将需要加工的工件一端插入工件固定孔16,再将卡爪9闭合,使卡爪9将工件固定,若工件的长度较长,可以通过定位螺栓12调节加长卡爪13的长度,使加长卡爪13与卡爪9共同祈起到固定作用,从而避免因工件较长导致加工时工件松动,提高夹具的装夹固定效果,卡爪9与加长卡爪13前端的夹头14均采用弧形夹块15的设计,利用弧形夹块15将工件进行固定,可以避免卡爪9的爪头在固定工件时对工件造成损坏,防止工件表面造成夹伤,工件通过卡爪9固定好之后,夹座6通过滚珠轴承3进行转动,使立式加工中心上的刀具对工件进行加工,夹座6前端设有注油孔7,可以通过注油孔7注入润滑油,从而使夹具的使用效果更好;本实用新型能够使夹具的装夹固定效果更好,并能避免夹具固定过程中对工件造成损坏,具有实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立式加工中心夹具,包括底板(1)与卡爪(9),其特征在于,所述底板(1)的两侧外表面均开设有固定槽口(2),所述底板(1)的后端外表面位于底板(1)的中间的位置设有滚珠轴承(3),所述底板(1)的下端外表面固定安装有液压接头(4),所述底板(1)的前端外表面固定安装有夹座(6),所述夹座(6)的前端外表面开设有注油孔(7),所述夹座(6)的前端外表面靠近夹座(6)的中间的位置固定安装有拉环(8),所述卡爪(9)的后端外表面位于夹座(6)的内部的位置固定连接有滑块(10),所述滑块(10)的内部设有滑轨(11),所述卡爪(9)的前端外表面设有定位螺栓(12),所述定位螺栓(12)的一端固定连接有加长卡爪(13),所述卡爪(9)与加长卡爪(13)靠近夹座(6)中心点的一端固定安装有夹头(14),所述夹头(14)的前端外表面设有弧形夹块(15),所述夹座(6)的中心开设有工件固定孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具,其特征在于,所述注油孔(7)的数量为若干组,若干组所述注油孔(7)在夹座(6)的前端外表面呈环形排列。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具,其特征在于,所述卡爪(9)的数量为三组,三组所述卡爪(9)围绕夹座(6)的中心点呈环形等间距排列。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具,其特征在于,所述加长卡爪(13)通过定位螺栓(12)与卡爪(9)活动连接,所述加长卡爪(13)的数量为三组。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具,其特征在于,所述夹座(6)为空心的圆柱形结构,所述卡爪(9)通过滑块(10)和滑轨(11)与夹座(6)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具,其特征在于,所述液压接头(4)的外表面设有连接螺母(5),所述液压接头(4)的数量为两组。
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CN201820896759.6U CN208628914U (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 一种立式加工中心夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114012476A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-02-08 | 宁波旭升汽车技术股份有限公司 | 一种用于新能源汽车电机外壳倒立式旋转夹具 |
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2018
- 2018-06-11 CN CN201820896759.6U patent/CN208628914U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN114012476A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-02-08 | 宁波旭升汽车技术股份有限公司 | 一种用于新能源汽车电机外壳倒立式旋转夹具 |
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