CN208626666U - 一种植物小分子提取物制备用的高压蒸煮罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物小分子提取物制备用的高压蒸煮罐，包括一钢制的罐体，在所述罐体的上端可拆卸的配合有一罐盖，所述罐盖也为钢制，所述罐体与所述罐盖之间配合有法兰，在所述罐体外壁的靠近底部位置处焊接有一凸圈，在该凸圈的底部环形焊接设置有多根支杆，所述支杆向外侧倾斜，在多根所述支杆的底部之间焊接有一钢制的底板，该底板的底部接触地面，在所述罐体的内部设置有一内管件，所述内管件与所述罐体内壁之间焊接有多根连杆，在所述内管件的外壁处均布有透气孔；本装置可以实现对药用植物同时进行粉碎和高压蒸煮。

Description

一种植物小分子提取物制备用的高压蒸煮罐

技术领域

本实用新型涉及一种植物小分子提取物制备用的高压蒸煮罐。

背景技术

药用植物的小分子提取物需要经过粉碎、蒸煮、酶解、过滤、浓缩后才能被提炼出来，在现有技术中粉碎和蒸煮需要通过两个设备来进行处理，首先需要通过破碎机对物料进行粉碎，然后将粉碎的物料投放至高压蒸煮罐内进行蒸煮，蒸煮结束后再排出进行后面的步骤。

上述操作手段较为麻烦，基于上述手段，需要提供一种可以实现对药用植物同时进行粉碎和高压蒸煮的植物小分子提取物制备用的高压蒸煮罐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现对药用植物同时进行粉碎和高压蒸煮的植物小分子提取物制备用的高压蒸煮罐。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种植物小分子提取物制备用的高压蒸煮罐，包括一钢制的罐体，在所述罐体的上端可拆卸的配合有一罐盖，所述罐盖也为钢制，所述罐体与所述罐盖之间配合有法兰，在所述罐体外壁的靠近底部位置处焊接有一凸圈，在该凸圈的底部环形焊接设置有多根支杆，所述支杆向外侧倾斜，在多根所述支杆的底部之间焊接有一钢制的底板，该底板的底部接触地面，在所述罐体的内部设置有一内管件，所述内管件与所述罐体内壁之间焊接有多根连杆，在所述内管件的外壁处均布有透气孔，在所述内管件的外壁处焊接有一进入物料用的导管，所述导管穿过所述罐体后延伸至外部，所述导管与罐体的接缝位置处电焊后形成密封，所述导管外部的那一端处螺纹连接有密封盖，在所述罐盖的顶部安装有一电机，所述电机具有一输出轴，所述输出轴向下插入至所述内管件内，所述输出轴与所述罐盖之间配合有轴封，在所述输出轴的表面焊接有搅碎物料用的齿，在所述输出轴的下端焊接有一刮板，所述刮板作用于所述内管件的内底部，在所述内管件的内底部位置处均布有排料孔，在所述罐体的底部位置处向下焊接有一导出物料用的第一导管，所述第一导管上配合有球阀，在所述罐体的内壁处安装有一电热管，在所述罐体的外壁处固定安装有一电控箱，该电控箱负责接电，所述电控箱具有主电路开关，所述电控箱还连接有一调节所述电热管加热功率的调温开关，以及一个调节电机转速的调速开关，在所述罐体的外壁处安装有机械式的温度计和机械式的压力表，所述温度计和压力表的测量端均位于所述罐体的内部，在所述罐盖的顶部位置处设置有一泄压阀，在所述罐体侧面的靠近顶部位置处设置有一进水管，在该进水管的管身上配合有第一球阀。

优选地，在所述导管的管身上焊接有一挡圈，在所述导管上套设有密封垫圈，所述密封垫圈被夹持在所述密封盖与所述挡圈之间。

优选地，所述密封盖的外壁位置处焊接有两根以上的手柄杆。

优选地，所述轴封为盘根轴封。

优选地，所述齿位于所述内管件与导管结合位置处的下方。

优选地，所述刮板的底部以所述输出轴为中心设置有第一三角齿和第二三角齿，所述第一三角齿和第二三角齿在作用在内管件的内底面上时，刚好完整的刮到内管件的内底面；上述结构，使得沉积在内管件内底面上的中药材料可以被不断的细化至糜烂状，而后被挤压至水中进行熬煮。

本装置的操作步骤如下：

首先打开密封盖，将药用植物塞入至导管内，而后借助外设的杆件将位于导管内的药用植物捅入到内管件的内部，完成全部药用植物的填充后，通过密封盖封闭导管；

通过进水管对接水网，可通过软管连接进水管和水网，而后打开第一球阀，通过进水管实现进水，注水量需要小于罐体容积的1/3为宜，最好是将水放将内管件的底部浸入水中即可，而后通过打开电热管对水进行升温，水升温后蒸发，形成水蒸气，水蒸气对位于内管件内的药材进行蒸煮，水蒸气导致罐体内的压力上升，压力上升后，可以提高内部温度，增加蒸煮效率，蒸煮10～15分钟后，开启电机，由于采用轴封进行密封，因此无需担心输出轴与罐盖接触位置处漏气，电机的作用下，带动输出轴，通过齿和刮板的配合实现药用植物的粉碎，粉碎后的药用植物的汁液和残渣逐渐进入到水中，直至完全进入水中；而后打开泄压阀，将内部的水蒸气排出，而后继续蒸煮，直至水变成中药与水的混合物，当水位仅剩原填装水量的1/3时，即可关闭电热管，而后待水冷却后排出，进行后续操作即可；需要注意的是，在进行上述操作时，需要时刻观察温度计和压力表，当压力表的压力过大，而泄压阀无法自行泄压时，需要及时停止加热，并手动打开泄压阀进行泄压，避免罐体压力过大而造成的爆炸。

本实用新型的有益效果是：本装置在实际应用中，即可以实现药材植物的粉碎，也可以实现药材植物的高压蒸煮，一步到位，减少小分子提取物的提取步骤，增加效率，提高企业产能，同时也减少了单独购买粉碎设备的成本，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为内管件的主视图；

图3为内管件的仰视图；

图4为输出轴的主视图；

图5为第一三角齿和第二三角齿的作用图；

图6为本实用新型的电控简图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示的一种植物小分子提取物制备用的高压蒸煮罐，包括一钢制的罐体1，在所述罐体1的上端可拆卸的配合有一罐盖2，所述罐盖2也为钢制，所述罐体1与所述罐盖2之间配合有法兰3，在所述罐体1外壁的靠近底部位置处焊接有一凸圈101，在该凸圈101的底部环形焊接设置有多根支杆4，所述支杆4向外侧倾斜，在多根所述支杆4的底部之间焊接有一钢制的底板5，该底板5的底部接触地面，在所述罐体1的内部设置有一内管件6，所述内管件 6与所述罐体1内壁之间焊接有多根连杆601，在所述内管件6的外壁处均布有透气孔602，在所述内管件6的外壁处焊接有一进入物料用的导管603，所述导管603穿过所述罐体1后延伸至外部，所述导管603与罐体1的接缝位置处电焊后形成密封，所述导管603外部的那一端处螺纹连接有密封盖604，在所述罐盖2的顶部安装有一电机7，电机7与罐盖2之间螺丝连接有支架8，所述电机7具有一输出轴701，所述输出轴701向下插入至所述内管件6内，所述输出轴 701与所述罐盖2之间配合有轴封(未图示)，在所述输出轴701的表面焊接有搅碎物料用的齿702，齿也可用刀片进行替代，在本实施例中采用四棱锥形的齿，在所述输出轴701的下端焊接有一刮板8，所述刮板8作用于所述内管件6的内底部，在所述内管件6的内底部位置处均布有排料孔611，在所述罐体1的底部位置处向下焊接有一导出物料用的第一导管9，所述第一导管9上配合有球阀 901，在所述罐体1的内壁处安装有一电热管10，在所述罐体1的外壁处固定安装有一电控箱11，该电控箱11负责接电，所述电控箱11具有主电路开关12，所述电控箱11还连接有一调节所述电热管10加热功率的调温开关13，以及一个调节电机7转速的调速开关14，在所述罐体1的外壁处安装有机械式的温度计15和机械式的压力表16，所述温度计15和压力表16的测量端均位于所述罐体1的内部，在所述罐盖2的顶部位置处设置有一泄压阀17，在所述罐体1侧面的靠近顶部位置处设置有一进水管18，在该进水管18的管身上配合有第一球阀19。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述导管603的管身上焊接有一挡圈 661，在所述导管603上套设有密封垫圈662，所述密封垫圈662被夹持在所述密封盖604与所述挡圈661之间。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述密封盖604的外壁位置处焊接有两根手柄杆663。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述轴封为盘根轴封。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述齿701位于所述内管件6与导管603 结合位置处的下方。

参阅图5所示，本实用新型中一个较佳的实施例，所述刮板8的底部以所述输出轴为中心设置有第一三角齿811和第二三角齿812，所述第一三角齿和第二三角齿在作用在内管件的内底面上时，刚好完整的刮到内管件的内底面；上述结构，使得沉积在内管件内底面上的中药材料可以被不断的细化至糜烂状，而后被挤压至水中进行熬煮；在图中阴影部分和空白部分分别由第一三角齿旋转后获得和第二三角齿旋转后获得。

本装置的操作步骤如下：

首先打开密封盖，将药用植物塞入至导管内，而后借助外设的杆件将位于导管内的药用植物捅入到内管件的内部，完成全部药用植物的填充后，通过密封盖封闭导管；

通过进水管对接水网，可通过软管连接进水管和水网，而后打开第一球阀，通过进水管实现进水，注水量需要小于罐体容积的1/3为宜，最好是将水放将内管件的底部浸入水中即可，而后通过打开电热管对水进行升温，水升温后蒸发，形成水蒸气，水蒸气对位于内管件内的药材进行蒸煮，水蒸气导致罐体内的压力上升，压力上升后，可以提高内部温度，增加蒸煮效率，蒸煮10～15分钟后，开启电机，由于采用轴封进行密封，因此无需担心输出轴与罐盖接触位置处漏气，电机的作用下，带动输出轴，通过齿和刮板的配合实现药用植物的粉碎，粉碎后的药用植物的汁液和残渣逐渐进入到水中，直至完全进入水中；而后打开泄压阀，将内部的水蒸气排出，而后继续蒸煮，直至水变成中药与水的混合物，当水位仅剩原填装水量的1/3时，即可关闭电热管，而后待水冷却后排出，进行后续操作即可；需要注意的是，在进行上述操作时，需要时刻观察温度计和压力表，当压力表的压力过大，而泄压阀无法自行泄压时，需要及时停止加热，并手动打开泄压阀进行泄压，避免罐体压力过大而造成的爆炸。

本实用新型的有益效果是：本装置在实际应用中，即可以实现药材植物的粉碎，也可以实现药材植物的高压蒸煮，一步到位，减少小分子提取物的提取步骤，增加效率，提高企业产能，同时也减少了单独购买粉碎设备的成本，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种植物小分子提取物制备用的高压蒸煮罐，包括一钢制的罐体，在所述罐体的上端可拆卸的配合有一罐盖，所述罐盖也为钢制，所述罐体与所述罐盖之间配合有法兰，在所述罐体外壁的靠近底部位置处焊接有一凸圈，在该凸圈的底部环形焊接设置有多根支杆，所述支杆向外侧倾斜，在多根所述支杆的底部之间焊接有一钢制的底板，该底板的底部接触地面，其特征在于：在所述罐体的内部设置有一内管件，所述内管件与所述罐体内壁之间焊接有多根连杆，在所述内管件的外壁处均布有透气孔，在所述内管件的外壁处焊接有一进入物料用的导管，所述导管穿过所述罐体后延伸至外部，所述导管与罐体的接缝位置处电焊后形成密封，所述导管外部的那一端处螺纹连接有密封盖，在所述罐盖的顶部安装有一电机，所述电机具有一输出轴，所述输出轴向下插入至所述内管件内，所述输出轴与所述罐盖之间配合有轴封，在所述输出轴的表面焊接有搅碎物料用的齿，在所述输出轴的下端焊接有一刮板，所述刮板作用于所述内管件的内底部，在所述内管件的内底部位置处均布有排料孔，在所述罐体的底部位置处向下焊接有一导出物料用的第一导管，所述第一导管上配合有球阀，在所述罐体的内壁处安装有一电热管，在所述罐体的外壁处固定安装有一电控箱，该电控箱负责接电，所述电控箱具有主电路开关，所述电控箱还连接有一调节所述电热管加热功率的调温开关，以及一个调节电机转速的调速开关，在所述罐体的外壁处安装有机械式的温度计和机械式的压力表，所述温度计和压力表的测量端均位于所述罐体的内部，在所述罐盖的顶部位置处设置有一泄压阀，在所述罐体侧面的靠近顶部位置处设置有一进水管，在该进水管的管身上配合有第一球阀。

2.根据权利要求1所述的植物小分子提取物制备用的高压蒸煮罐，其特征在于：在所述导管的管身上焊接有一挡圈，在所述导管上套设有密封垫圈，所述密封垫圈被夹持在所述密封盖与所述挡圈之间。

3.根据权利要求1或2所述的植物小分子提取物制备用的高压蒸煮罐，其特征在于：所述密封盖的外壁位置处焊接有两根以上的手柄杆。

4.根据权利要求1所述的植物小分子提取物制备用的高压蒸煮罐，其特征在于：所述轴封为盘根轴封。

5.根据权利要求1所述的植物小分子提取物制备用的高压蒸煮罐，其特征在于：所述齿位于所述内管件与导管结合位置处的下方。

6.根据权利要求1所述的植物小分子提取物制备用的高压蒸煮罐，其特征在于：所述刮板的底部以所述输出轴为中心设置有第一三角齿和第二三角齿，所述第一三角齿和第二三角齿在作用在内管件的内底面上时，刚好完整的刮到内管件的内底面。