CN208625337U - 密封圈和电热煮饭器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封圈和电热煮饭器。所述密封圈用于电热煮饭器。所述密封圈包括第一延伸区段以及第二延伸区段。所述第一延伸区段向下并且朝向所述密封圈的外侧延伸。所述第二延伸区段连接在所述第一延伸区段的下端，并且所述第二延伸区段包括水平地朝向所述密封圈的内侧延伸的水平延伸段。根据本实用新型的密封圈可以增加与内锅的锅口壁的上表面的贴合接触面积，大大提高了密封效果。

Description

密封圈和电热煮饭器

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体地涉及密封圈和电热煮饭器。

背景技术

目前普通家庭中较常使用的诸如电饭煲和电压力锅的电热煮饭器通常包括煲体和盖体，煲体中设置有内锅。盖体与内锅之间能够形成烹饪空间。为了能够密封烹饪空间，通常设置有密封圈。目前的密封圈通常为压在盖体与内锅的锅口壁之间的环形结构。

然而，这样的密封圈的密封效果不佳，特别是在锅口壁比较薄的情况下，由于密封圈和内锅的锅口壁之间的接触面积很小，很容易造成密封失效。

因此，有必要提出一种密封圈和电热煮饭器，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种密封圈。所述密封圈用于电热煮饭器。所述密封圈包括第一延伸区段以及第二延伸区段。所述第一延伸区段向下并且朝向所述密封圈的外侧延伸。所述第二延伸区段连接在所述第一延伸区段的下端，并且所述第二延伸区段包括水平地朝向所述密封圈的内侧延伸的水平延伸段。

当密封圈安装在电热煮饭器中时，密封圈被压在盖体与内锅的锅口壁的上表面之间，其中密封圈的第一延伸区段与盖体贴合，第二延伸区段与内锅的锅口壁的上表面贴合，以密封盖体与内锅之间的烹饪空间。由于第二延伸区段设置有水平延伸段，因此，可以增加与内锅的锅口壁的上表面的贴合接触面积，大大提高了密封效果。

可选地，所述水平延伸段的延伸长度为2mm至10mm。申请人发现，水平延伸段的长度在上述范围内时，密封圈的密封效果好，足以满足电热煮饭器的密封要求。

可选地，所述第二延伸区段还包括倾斜延伸段，所述倾斜延伸段连接在所述第一延伸区段的下端与所述水平延伸段之间，并且所述倾斜延伸段向下并且朝向所述密封圈的内侧延伸。

密封圈的截面可以为开口朝向密封圈的中心的大体“＜”形或大体“＞”形形状。在烹饪的过程中，由于烹饪空间内部的温度升高，烹饪空间内侧的压力增加而使得烹饪空间内侧的压力会大于烹饪空间外侧的压力。内侧较高的压力会在密封圈的大体“＜”形或大体“＞”形的开口处压住密封圈，防止密封圈的第二延伸区段与内锅的锅口壁的上表面脱离，可以有效地确保密封效果。

可选地，所述密封圈还包括加强区段，所述加强区段在所述第一延伸区段的下侧面与所述水平延伸段的上表面之间连接至所述第一延伸区段。当密封圈安装至电热煮饭器时，加强区段可以在第二延伸区段的水平延伸区段的上表面压住水平延伸区段，进一步防止水平延伸区段与内锅的锅口壁的上表面脱离。

可选地，所述加强区段沿竖直方向延伸。

可选地，所述加强区段包括：连接至所述第一延伸区段的下侧面的第一加强段，所述第一加强段构造为向下并且朝向所述密封圈的外侧延伸；以及连接至所述第一加强段的下端的第二加强段，所述第二加强段构造为向下并且朝向所述密封圈的内侧延伸。当密封圈安装至电热煮饭器时，加强区段同样可以在第二延伸区段的水平延伸区段的上表面压住水平延伸区段，进一步防止水平延伸区段与内锅的锅口壁的上表面脱离。

可选地，所述第一加强段与所述第二加强段之间的夹角大于所述第一延伸区段与所述第二延伸区段之间的夹角。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种电热煮饭器。所述电热煮饭器包括煲体、盖体以及上述任一种密封圈。所述煲体中设置有内锅。所述内锅的主体为由锅壁绕中心轴线旋转而成的具有顶部开口和与所述顶部开口连通的内腔的回转体形状。所述盖体可开合地设置在所述煲体上，并且能够在所述盖体与所述内锅之间形成烹饪空间。所述密封圈周向地设置在所述盖体与所述内锅之间。

由于密封圈周向地设置在盖体与内锅之间，其中密封圈的第一延伸区段与盖体贴合，第二延伸区段与内锅的锅口壁的上表面贴合，以密封盖体与内锅之间的烹饪空间。由于第二延伸区段设置有水平延伸段，因此，可以增加与内锅的锅口壁的上表面的贴合接触面积，大大提高了密封效果。

可选地，所述内腔的最大直径D和高度H满足D/H>2。通过将内腔的最大直径相对较宽，而内腔的高度相对较低，从而可有效降低内腔中食材的厚度，并且可以有效增加内锅的受热面积，进而可以使食材均匀受热，尤其是在内锅中的液体尚未沸腾时。

可选地，所述锅壁包括用于形成所述顶部开口的锅口壁，所述锅口壁沿径向方向的尺寸为4mm至10mm。以此方式，可以在满足内腔的最大直径相对较宽的条件下，使内锅的尺寸在其径向方向上不致于过大。

附图说明

本实用新型实施例的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为电热煮饭器的截面示意图，其包括根据本实用新型的一个实施方式的密封圈；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为电热煮饭器的截面示意图，其包括根据本实用新型的另一个实施方式的密封圈；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为电热煮饭器的截面示意图，其包括根据本实用新型的又一个实施方式的密封圈；以及

图6为图5中C处的局部放大图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施例。

本实用新型提供一种电热煮饭器以及用于电热煮饭器的密封圈。电热煮饭器可以是电饭煲、电压力锅等任何合适的电热煮饭器。电热煮饭器可以具有多种烹饪模式，例如煮饭模式、煮粥模式、煲汤模式等。

图1、图3和图5分别示出了本实用新型提供的电热煮饭器1、2、3的截面示意图，电热煮饭器1、2、3中分别设置有本实用新型提供的密封圈200、300、400。下面将首先结合图1详细描述本实用新型提供的电热煮饭器1。

如图1所示，电热煮饭器1主要可以包括煲体11以及设置在煲体11上的盖体12，煲体11与盖体12之间能够形成烹饪空间。此外，电热煮饭器1的煲体11与盖体12之间还可以设置用于密封烹饪空间的密封圈200。密封圈200周向地设置在盖体12与煲体11的内锅100之间。这将在下文中详细描述。

电热煮饭器1的煲体11可以呈大体圆角长方体形状、大体圆筒形状或其他任何合适的形状。煲体11中放置有内锅100。具体地，在本实施方式中，煲体11中设置有与内锅100的形状匹配的内锅收纳部13。内锅100可以自由地放入内锅收纳部13或者从内锅收纳部13取出，以方便对内锅100进行清洗。内锅100可以用于容纳待烹饪的食材(例如米、肉、骨头、土豆等)，以烹饪出可供食用的食物，例如米饭、粥、汤等。此外，煲体11中还可以设置有用于加热内锅100的加热装置(未示出)。

电热煮饭器1的盖体12可开合地设置在煲体11上。具体地，在本实施方式中，盖体12可以通过例如铰接的方式在最大打开位置和关闭位置之间可枢转地设置在煲体11的上方。其中，当盖体12处于关闭位置时，盖体12盖合在煲体11上，盖体12和煲体11的内锅100之间可以形成烹饪空间。

此外，电热煮饭器1还可以设置有本领域已知的其他结构。为了简洁，以下仅详细描述电热煮饭器1的内锅100和密封圈200。

如图1所示，电热煮饭器1的内锅100主要可以包括主体。可选地，内锅100还可以设置有位于主体外侧的把手(未示出)或其他构件。内锅100的主体可以由具有导热性能和导磁性能的复合材料制成，以使得可以通过电磁加热方式对内锅100进行加热。可选地，内锅100的主体的内表面还可以涂覆有不粘层(例如特氟龙涂层等)，以防止在烹饪过程中，食物粘在主体的内表面。

内锅100的主体可以为具有顶部开口110和与顶部开口110连通的内腔120的任何合适的形状。使用者可以通过顶部开口110将待烹饪的食材放入内腔120中，或者通过顶部开口110将烹饪好的食物从内腔120中取出。

可选地，内锅100的内腔120的最大直径D与高度H满足：D/H＞2。例如，在本实用新型的一个实施方式中，D/H可以为2.5。在本实用新型的另一个实施方式中，D/H可以为3。

需要说明的是，内腔120的最大直径D可以位于任何合适的位置处。例如，在本实用新型的一个实施方式中，内腔120的最大直径D可以位于顶部开口110处。例如，在本实用新型的另一个实施方式中，内腔120的最大直径D可以是在顶部开口110的下方。例如，内腔120可以在距离顶部开口110所在的平面的垂直距离为0.45H-0.67H处具有最大直径D。

通过将内腔120的最大直径D和内腔120的高度H的比例设置在上述范围内，可以使内腔120的最大直径D相对较宽，而内腔120的高度H相对较低，从而可有效降低内腔120中食材的厚度，并且可以有效增加内锅100的受热面积，进而可以使食材均匀受热，尤其是在内锅中的液体尚未沸腾时。

具体地，在本实施方式中，如图1所示，内锅100的主体为由锅壁绕中心轴线R旋转而形成的回转体形状。其中，内锅100的锅壁可以包括锅口壁130、上侧壁140、下侧壁150以及底壁160。锅口壁130用于形成顶部开口110，上侧壁140、下侧壁150以及底壁160则可以用于形成内腔120。

更具体地，锅口壁130和上侧壁140均可以大体沿平行于中心轴线R的轴向方向延伸的直壁。锅口壁130的外表面相对于上侧壁140的外表面朝向外侧(即远离中心轴线R的方向)突出，以形成锅沿，便于使用者把持内锅100或者将内锅100支撑在内锅收纳部13中。锅口壁130的内表面可以与上侧壁140的内表面齐平。当然，在本实用新型的其他实施方式中，锅口壁130的内表面也可以相对于上侧壁140的内表面朝向内侧(即朝向中心轴线R)凹进，以在顶部开口110处形成缩口，以增加烹饪过程中的热流动导向，使内锅100内部热对流效果更好，从而使食材受热更均匀，烹饪效果更好。底壁160沿大体垂直于中心轴线R的径向方向延伸的直壁，以使得能够形成平坦的底壁160，便于放置内锅100，防止内锅100倾倒。下侧壁150连接在上侧壁140的下端与底壁160之间。在本实施方式中，下侧壁150的截面为圆弧形，以形成大体半球形的下侧壁150，增加受热面积。

需要说明的是，这里所说的“径向方向”是指垂直于中心轴线R的方向，“轴向方向”是指平行于中心轴线R的方向。具体地，在本实施方式中，内锅100直立地放置，中心轴线R沿竖直方向延伸，“轴向方向”也即竖直方向，“径向方向”也即从中心轴线R发散或者朝向中心轴线R的水平方向。

此外，需要说明的是，虽然在本实施方式中，内锅100的锅壁示出为包括大体沿轴向方向延伸的呈直壁的锅口壁130和上侧壁140，大体沿径向方向延伸的呈直壁的底壁160以及大体半球形的下侧壁150，但是内锅100的锅壁的形状不限于上述实施方式。

此外，需要说明的是，在满足内腔120的最大直径D相对较宽的条件下，为了使内锅100的尺寸在其径向方向上不致于过大，可选地，可以尽可能地减小内锅100的锅壁的厚度或者说沿径向方向的尺寸。例如，在内腔120的最大直径D位于顶部开口110处的情况下，可以减小锅口壁130的沿径向方向的尺寸。作为示例，在本实用新型的一个实施方式中，锅口壁130沿径向方向的尺寸可以为4mm至10mm。例如，锅口壁130沿径向方向的尺寸可以为4mm、5mm、6mm、8mm、10mm等。

下面将详细描述设置在电热煮饭器1的盖体12与内锅100之间用于密封烹饪空间的密封圈200。

密封圈200可以是由任何合适的具有弹性的材料(例如硅橡胶等)制成的环状结构。需要说明的是，这里所说的“环状结构”是指在周向方向上封闭的结构，其截面不仅可以包括圆形，还可以包括任何其他封闭形状，例如椭圆形等，以适用于具有不同形状的顶部开口。

图2中的局部放大图中更清楚地示出了密封圈200的截面。如图2所示，密封圈200设置在盖体12与内锅100之间，以密封烹饪空间。更具体地，密封圈200设置在盖体12与内锅100的锅口壁130的上表面之间。密封圈200包括第一延伸区段210以及第二延伸区段220。第一延伸区段210向下并且朝向密封圈200的外侧延伸。第二延伸区段220连接在第一延伸区段210的下端，并且相对于第一延伸区段210的下端朝向密封圈200的内侧延伸。其中，第二延伸区段220包括水平地朝向密封圈200的内侧延伸的水平延伸段221。

具体地，在本实施方式中，第二延伸区段220的仅一部分(具体地，为内侧部分)水平地朝向密封圈200的内侧延伸。第二延伸区段220可以包括倾斜延伸段222和水平延伸段221。倾斜延伸段222的一端连接至第一延伸区段210的下端并且从第一延伸区段210的下端略向下并且朝向密封圈200的内侧延伸。倾斜延伸段222与第一延伸区段210之间(即第一延伸区段210与第二延伸区段220之间)形成夹角，该夹角可以小于或等于90°。优选地，该夹角可以小于或等于60°。水平延伸段221连接至倾斜延伸段222的另一端并且从所述另一端处水平地朝向密封圈200的内侧延伸。也就是说，倾斜延伸段222连接在第一延伸区段210的下端与水平延伸段221之间。当然，在本实用新型的其他实施方式中，第二延伸区段220可以是整体从第一延伸区段210的下端水平地朝向密封圈200的内侧延伸。即第二延伸区段220整体为水平延伸段。

当密封圈200安装在电热煮饭器1中时，密封圈200被压在盖体12与内锅100的锅口壁130的上表面之间，其中密封圈200的第一延伸区段210与盖体12贴合，第二延伸区段220与内锅100的锅口壁130的上表面贴合，以密封盖体12与内锅100之间的烹饪空间。由于第二延伸区段220设置有水平延伸段221，因此，可以增加与内锅100的锅口壁130的上表面的贴合接触面积，大大提高了密封效果。这在锅口壁130沿径向方向的尺寸较小(例如如上所述的4mm至10mm)的情况下是特别有用的。由于锅口壁130的沿径向方向的尺寸较小，因而第一延伸区段210与锅口壁130的接触面积受限于锅口壁130的沿径向方向的尺寸。而通过与锅口壁130的上表面接触的第二延伸区段220中设置水平延伸区段221，可以尽可能多地使锅口壁130的上表面与第二延伸区段220接触，以在锅口壁130的径向方向的尺寸有限的情况下，充分利用锅口壁130的上表面的面积，使其与密封圈200接触增加内锅100与密封圈200的接触面积，大大提高了密封效果。

此外，由于第一延伸区段210向下并且朝向密封圈200的外侧延伸。第二延伸区段220的倾斜延伸区段222向下并且朝向密封圈200的内侧延伸，因此，密封圈200的截面可以为开口朝向密封圈200的中心的大体“＜”形或大体“＞”形形状。在烹饪的过程中，由于烹饪空间内部的温度升高，烹饪空间内侧的压力增加而使得烹饪空间内侧的压力会大于烹饪空间外侧的压力。内侧较高的压力会在密封圈200的大体“＜”形或大体“＞”形的开口处压住密封圈200，防止密封圈200的第二延伸区段220与内锅100的锅口壁130的上表面脱离，可以有效地确保密封效果。

水平延伸段221的延伸长度可以根据实际情况确定。可选地，水平延伸段221的延伸长度可以为2mm至10mm。例如，在本实用新型的一个实施方式中，水平延伸段221的延伸长度可以为2mm。在本实用新型的另一个实施方式中，水平延伸段221的延伸长度可以为5mm。在本实用新型的又一个实施方式中，水平延伸段221的延伸长度可以为10mm。申请人发现，水平延伸段221的长度在上述范围内时，密封圈200的密封效果好，足以满足电热煮饭器1的密封要求。

此外，密封圈还可以设置有加强区段。具体地，在本实用新型的另一个实施方式中，如图3至图4所示，电热煮饭器2的密封圈300的第一延伸区段310的下侧面与第二延伸区段320的水平延伸区段321之间设置有加强区段330。加强区段330的截面可以为沿竖直方向延伸的长条形状，并且在第一延伸区段310的下侧面与第二延伸区段320的水平延伸区段321的上表面之间连接至第一延伸区段310。当密封圈300安装至电热煮饭器2时，加强区段330可以在第二延伸区段320的水平延伸区段321的上表面压住水平延伸区段321，进一步防止水平延伸区段321与内锅100的锅口壁130的上表面脱离。

在本实用新型的又一个实施方式中，如图5和图6所示，电热煮饭器3的密封圈400的第一延伸区段410的下侧面与第二延伸区段420的水平延伸区段421的上表面之间设置有加强区段430。加强区段430的截面可以为大体“＜”形或大体“＞”形的折弯形状。具体地，加强区段430包括连接至第一延伸区段410的下侧面的第一加强段431和连接至第一加强段431的下端的第二加强段432。第一加强段431构造为向下并且朝向密封圈400的外侧延伸。第二加强段432构造为向下并且朝向密封圈400的内侧延伸。这样，第一加强段431与第二加强段432之间形成夹角，可选地，该夹角大于第一延伸区段410与第二延伸区段420之间的夹角。当密封圈400安装至电热煮饭器3时，加强区段430同样可以在第二延伸区段420的水平延伸区段421的上表面压住水平延伸区段421，进一步防止水平延伸区段421与内锅100的锅口壁130的上表面脱离。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种密封圈，用于电热煮饭器，其特征在于，所述密封圈包括：

第一延伸区段，所述第一延伸区段向下并且朝向所述密封圈的外侧延伸；以及

第二延伸区段，所述第二延伸区段连接在所述第一延伸区段的下端，并且所述第二延伸区段包括水平地朝向所述密封圈的内侧延伸的水平延伸段。

2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述水平延伸段的延伸长度为2mm至10mm。

3.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述第二延伸区段还包括倾斜延伸段，所述倾斜延伸段连接在所述第一延伸区段的下端与所述水平延伸段之间，并且所述倾斜延伸段向下并且朝向所述密封圈的内侧延伸。

4.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈还包括加强区段，所述加强区段在所述第一延伸区段的下侧面与所述水平延伸段的上表面之间连接至所述第一延伸区段。

5.根据权利要求4所述的密封圈，其特征在于，所述加强区段沿竖直方向延伸。

6.根据权利要求4所述的密封圈，其特征在于，所述加强区段包括：

连接至所述第一延伸区段的下侧面的第一加强段，所述第一加强段构造为向下并且朝向所述密封圈的外侧延伸；以及

连接至所述第一加强段的下端的第二加强段，所述第二加强段构造为向下并且朝向所述密封圈的内侧延伸。

7.根据权利要求6所述的密封圈，其特征在于，所述第一加强段与所述第二加强段之间的夹角大于所述第一延伸区段与所述第二延伸区段之间的夹角。

8.一种电热煮饭器，其特征在于，所述电热煮饭器包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅，所述内锅的主体为由锅壁绕中心轴线旋转而成的具有顶部开口和与所述顶部开口连通的内腔的回转体形状；

盖体，所述盖体可开合地设置在所述煲体上，并且能够在所述盖体与所述内锅之间形成烹饪空间；以及

根据权利要求1至7中任一项所述的密封圈，所述密封圈周向地设置在所述盖体与所述内锅之间。

9.根据权利要求8所述的电热煮饭器，其特征在于，所述内腔的最大直径D和高度H满足D/H>2。

10.根据权利要求9所述的电热煮饭器，其特征在于，所述锅壁包括用于形成所述顶部开口的锅口壁，所述锅口壁沿径向方向的尺寸为4mm至10mm。