CN208625336U - 密封圈和电热煮饭器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封圈和电热煮饭器。所述密封圈用于电热煮饭器。所述电热煮饭器具有内锅。所述密封圈包括第一密封区段以及第二密封区段。所述第二密封区段从所述第一密封区段的下端向下延伸，用于与所述内锅的内表面贴合。所述第一密封区段与所述第二密封区段之间在所述第一密封区段的下端处的夹角α≥90°。根据本实用新型的密封圈能够大大提高密封效果，并且便于安装。

Description

密封圈和电热煮饭器

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体地涉及密封圈和电热煮饭器。

背景技术

目前普通家庭中较常使用的诸如电饭煲和电压力锅的电热煮饭器通常包括煲体和盖体，煲体中设置有内锅。盖体与内锅之间能够形成烹饪空间。为了能够密封烹饪空间，通常设置有密封圈。目前的密封圈通常为压在盖体与内锅的锅口壁之间的环形结构。

然而，这样的密封圈的密封效果不佳，特别是在锅口壁比较薄的情况下，由于密封圈和内锅的锅口壁之间的接触面积很小，很容易造成密封失效。

因此，有必要提出一种密封圈和电热煮饭器，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的一个方面提供一种密封圈。所述密封圈用于电热煮饭器。所述电热煮饭器具有内锅。所述密封圈包括第一密封区段以及第二密封区段。所述第二密封区段从所述第一密封区段的下端向下延伸，用于与所述内锅的内表面贴合。所述第一密封区段与所述第二密封区段之间在所述第一密封区段的下端处的夹角α≥90°。

当密封圈安装在电热煮饭器中时，第一密封区段能够被压在电热煮饭器的盖体与内锅之间，而从第一密封区段的下端向下延伸的第二密封区段则可以伸入内锅中，并且在烹饪空间中的气体压力的作用下，第二密封区段可以在内锅中贴合在内锅的内表面上，有效地增加了密封圈与内锅的接触面积，大大提高了密封效果。而且，由于第一密封区段与第二密封区段之间在第一密封区段的下端处形成了大于或等于90°的夹角α，因此便于安装密封圈，使得密封圈的第一密封区段位于盖体与内锅之间并且第二密封区段伸入内锅中。

可选地，所述第一密封区段包括第一延伸段以及第二延伸段。所述第一延伸段向下并且朝向所述密封圈的外侧延伸。所述第二延伸段连接在所述第一延伸段的下端与所述第二密封区段的上端之间，所述第二延伸段向下并且朝向所述密封圈的内侧延伸。

在烹饪的过程中，由于烹饪空间内部的温度升高，烹饪空间内侧的压力增加而使得烹饪空间内侧的压力会大于烹饪空间外侧的压力。内侧较高的压力会在第一密封区段的大体“＜”形或大体“＞”形的开口处压住密封圈，防止密封圈与内锅的锅口壁的上表面脱离，可以有效地确保密封效果。

可选地，所述第二密封区段的延伸长度为2mm至8mm。申请人发现，第二密封区段的延伸长度在上述范围内时，能够有效地确保密封圈的密封效果，并且使得第二密封区段不致于过长。

可选地，所述第二密封区段的至少下部分与竖直方向的夹角为β，并且满足以下条件：1°≤β≤15°。一方面，由于第二密封区段的至少下部分与竖直方向存在夹角β，因此可以便于安装密封圈，使得第二密封区段伸入内锅中；另一方面，由于夹角β小于或等于15°，因此当密封圈安装至电热煮饭器时，第二密封区段的至少下部分与内锅的锅壁的内表面之间的夹角不会太大，因此在烹饪过程中，烹饪空间中的气体压力能够使第二密封区段贴合内锅的锅壁的内表面，有效地确保了密封效果。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种电热煮饭器。所述电热煮饭器包括煲体、盖体以及密封圈。所述煲体中设置有内锅，所述内锅的主体为由锅壁绕中心轴线旋转而成的具有顶部开口和与所述顶部开口连通的内腔的回转体形状。所述盖体可开合地设置在所述煲体上，并且能够在所述盖体与所述内锅之间形成烹饪空间。所述密封圈为上述任一种密封圈。所述第一密封区段设置在所述盖体与所述内锅之间，所述第二密封区段延伸到所述内腔中。

由于第一密封区段被压在电热煮饭器的盖体与内锅之间，而从第一密封区段的下端向下延伸的第二密封区段则可以伸入内锅中，并且在烹饪空间中的气体压力的作用下，第二密封区段可以在内锅中贴合在内锅的内表面上，有效地增加了密封圈与内锅的接触面积，大大提高了密封效果。而且，由于第一密封区段与第二密封区段之间在第一密封区段的下端处形成了大于或等于90°的夹角α，因此便于安装密封圈，使得密封圈的第一密封区段位于盖体与内锅之间并且第二密封区段伸入内锅中。

可选地，所述内腔的最大直径D和高度H满足D/H>2。通过将内腔的最大直径和内腔的高度的比例设置在上述范围内，可以使内腔的最大直径相对较宽，而内腔的高度相对较低，从而可有效降低内腔中食材的厚度，并且可以有效增加内锅的受热面积，进而可以使食材均匀受热，尤其是在内锅中的液体尚未沸腾时。

可选地，所述锅壁包括用于形成所述顶部开口的锅口壁，所述锅口壁沿径向方向的尺寸为4mm至10mm。以此方式，可以在满足内腔的最大直径相对较宽的条件下，使内锅的尺寸在其径向方向上不致于过大。

可选地，所述第二密封区段的至少下部分与所述内锅的内表面之间成夹角γ，并且满足：1°≤γ≤15°。一方面，由于第二密封区段的至少下部分与内锅的内表面之间存在夹角γ，因此可以便于安装密封圈，使得第二密封区段伸入内锅中；另一方面，由于夹角γ小于或等于15°，该角度不会太大，因此在烹饪过程中，烹饪空间中的气体压力能够使第二密封区段贴合内锅的内表面，有效地确保了密封效果。

可选地，所述电热煮饭器为电饭煲或电压力锅。

附图说明

本实用新型实施例的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个实施方式的电热煮饭器的截面示意图；

图2为图1中示出的电热煮饭器的另一个截面示意图；以及

图3为图1中A处的局部放大示意图，以更清楚地示出密封圈。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施例。

本实用新型提供一种电热煮饭器以及用于电热煮饭器的密封圈。电热煮饭器可以是电饭煲、电压力锅等任何合适的电热煮饭器。电热煮饭器可以具有多种烹饪模式，例如煮饭模式、煮粥模式、煲汤模式等。

图1和图2示出了电热煮饭器1的两个不同的截面示意图。下面将首先结合图1和图2详细描述本实用新型提供的电热煮饭器1。

如图1和图2所示，电热煮饭器1主要可以包括煲体11以及设置在煲体11上的盖体12，煲体11与盖体12之间能够形成烹饪空间。此外，电热煮饭器1的煲体11与盖体12之间还可以设置用于密封烹饪空间的密封圈200。这将在下文中详细描述。

电热煮饭器1的煲体11可以呈大体圆角长方体形状、大体圆筒形状或其他任何合适的形状。煲体11中放置有内锅100。具体地，在本实施方式中，煲体11中设置有与内锅100的形状匹配的内锅收纳部13。内锅100可以自由地放入内锅收纳部13或者从内锅收纳部13取出，以方便对内锅100进行清洗。内锅100可以用于容纳待烹饪的食材(例如米、肉、骨头、土豆等)，以烹饪出可供食用的食物，例如米饭、粥、汤等。此外，煲体11中还可以设置有用于加热内锅100的加热装置(未示出)。

电热煮饭器1的盖体12可开合地设置在煲体11上。具体地，在本实施方式中，盖体12可以通过例如铰接的方式在最大打开位置和关闭位置之间可枢转地设置在煲体11的上方。其中，当盖体12处于关闭位置时，盖体12盖合在煲体11上，盖体12和煲体11的内锅100之间可以形成烹饪空间。

此外，电热煮饭器1还可以设置有本领域已知的其他结构。为了简洁，以下仅详细描述电热煮饭器1的内锅100和密封圈200。

如图1和图2所示，电热煮饭器1的内锅100主要可以包括主体。可选地，内锅100还可以设置有位于主体外侧的把手(未示出)或其他构件。内锅100的主体可以由具有导热性能和导磁性能的复合材料制成，以使得可以通过电磁加热方式对内锅100进行加热。可选地，内锅100的主体的内表面还可以涂覆有不粘层(例如特氟龙涂层等)，以防止在烹饪过程中，食物粘在主体的内表面。

内锅100的主体可以为具有顶部开口110和与顶部开口110连通的内腔120的任何合适的形状。使用者可以通过顶部开口110将待烹饪的食材放入内腔120中，或者通过顶部开口110将烹饪好的食物从内腔120中取出。

可选地，内锅100的内腔120的最大直径D与高度H满足：D/H＞2。例如，在本实用新型的一个实施方式中，D/H可以为2.5。在本实用新型的另一个实施方式中，D/H可以为3。

需要说明的是，内腔120的最大直径D可以位于任何合适的位置处。例如，在本实用新型的一个实施方式中，内腔120的最大直径D可以位于顶部开口110处。例如，在本实用新型的另一个实施方式中，内腔120的最大直径D可以是在顶部开口110的下方。例如，内腔120可以在距离顶部开口110所在的平面的垂直距离为0.45H-0.67H处具有最大直径D。

通过将内腔120的最大直径D和内腔120的高度H的比例设置在上述范围内，可以使内腔120的最大直径D相对较宽，而内腔120的高度H相对较低，从而可有效降低内腔120中食材的厚度，并且可以有效增加内锅100的受热面积，进而可以使食材均匀受热，尤其是在内锅中的液体尚未沸腾时。

具体地，在本实施方式中，如图1和图2所示，内锅100的主体为由锅壁绕中心轴线R旋转而形成的回转体形状。其中，内锅100的锅壁可以包括锅口壁130、上侧壁140、下侧壁150以及底壁160。锅口壁130用于形成顶部开口110，上侧壁140、下侧壁150以及底壁160则可以用于形成内腔120。

更具体地，锅口壁130和上侧壁140均可以大体沿平行于中心轴线R的轴向方向延伸的直壁。锅口壁130的外表面相对于上侧壁140的外表面朝向外侧(即远离中心轴线R的方向)突出，以形成锅沿，便于使用者把持内锅100或者将内锅100支撑在内锅收纳部13中。锅口壁130的内表面可以与上侧壁140的内表面齐平。当然，在本实用新型的其他实施方式中，锅口壁130的内表面也可以相对于上侧壁140的内表面朝向内侧(即朝向中心轴线R)凹进，以在顶部开口110处形成缩口，以增加烹饪过程中的热流动导向，使内锅100内部热对流效果更好，从而使食材受热更均匀，烹饪效果更好。底壁160沿大体垂直于中心轴线R的径向方向延伸的直壁，以使得能够形成平坦的底壁160，便于放置内锅100，防止内锅100倾倒。下侧壁150连接在上侧壁140的下端与底壁160之间。在本实施方式中，下侧壁150的截面为圆弧形，以形成大体半球形的下侧壁150，增加受热面积。

需要说明的是，这里所说的“径向方向”是指垂直于中心轴线R的方向，“轴向方向”是指平行于中心轴线R的方向。具体地，在本实施方式中，内锅100直立地放置，中心轴线R沿竖直方向延伸，“轴向方向”也即竖直方向，“径向方向”也即从中心轴线R发散或者朝向中心轴线R的水平方向。

此外，需要说明的是，虽然在本实施方式中，内锅100的锅壁示出为包括大体沿轴向方向延伸的呈直壁的锅口壁130和上侧壁140，大体沿径向方向延伸的呈直壁的底壁160以及大体半球形的下侧壁150，但是内锅100的锅壁的形状不限于上述实施方式。

此外，需要说明的是，在满足内腔120的最大直径D相对较宽的条件下，为了使内锅100的尺寸在其径向方向上不致于过大，可选地，可以尽可能地减小内锅100的锅壁的厚度或者说沿径向方向的尺寸。例如，在内腔120的最大直径D位于顶部开口110处的情况下，可以减小锅口壁130的沿径向方向的尺寸。作为示例，在本实用新型的一个实施方式中，锅口壁130沿径向方向的尺寸可以为4mm至10mm。例如，锅口壁130沿径向方向的尺寸可以为4mm、5mm、6mm、8mm、10mm等。

下面将详细描述设置在电热煮饭器1的盖体12与内锅100之间用于密封烹饪空间的密封圈200。

密封圈200可以由任何合适的具有弹性的材料制成，例如硅橡胶等。图3中的局部放大图中更清楚地示出了密封圈200的截面。如图3所示，密封圈200包括第一密封区段210以及第二密封区段220。第二密封区段220从第一密封区段210的下端向下延伸。第一密封区段210与第二密封区段220之间在第一密封区段210的下端处形成夹角α，并且α≥90°。

当密封圈200安装在电热煮饭器1中时，第一密封区段210被压在电热煮饭器1的盖体12与内锅100(具体地内锅100的锅口壁130的上表面)之间，而从第一密封区段210的下端向下延伸的第二密封区段220则可以伸入内锅100中，并且在烹饪空间中的气体压力的作用下，第二密封区段220可以在内锅100中贴合在内锅100的内表面上，有效地增加了密封圈200与内锅100的接触面积，大大提高了密封效果。这在锅口壁130沿径向方向的尺寸较小(例如如上所述的4mm至10mm)的情况下是特别有用的。由于锅口壁130的沿径向方向的尺寸较小，因而第一密封区段210与锅口壁130的接触面积受限于锅口壁130的沿径向方向的尺寸。而通过设置伸入内锅100中的第二密封区段220，可以有效地利用内锅100的内表面与密封圈200接触而增加内锅100与密封圈200的接触面积，大大提高了密封效果。

此外，由于第一密封区段210与第二密封区段220之间在第一密封区段210的下端处形成了大于或等于90°的夹角α，因此便于安装密封圈200，使得密封圈200的第一密封区段210位于盖体12与内锅100之间并且第二密封区段220伸入内锅100中。

如图3所示，密封圈200的第一密封区段210可以包括第一延伸段211和第二延伸段212。其中，第一延伸段211向下并且朝向密封圈200的外侧延伸。第二延伸段212的上端连接至第一延伸段211的下端，第二延伸段212的下端连接至第二密封区段220的上端。即第二延伸段212连接在第一延伸段211的下端与第二密封区段220的上端之间。第二延伸段212向下并且朝向密封圈200的内侧延伸。在本实施方式中，第二延伸段212仅略微向下延伸。第一延伸段211与第二延伸段212之间的夹角θ可以小于或等于90°。第一延伸段211与第二延伸段212形成开口朝向密封圈的中心的大体“＜”形或大体“＞”形形状。即第一密封区段210为开口朝向密封圈的中心的大体“＜”形或大体“＞”形形状。

在烹饪的过程中，由于烹饪空间内部的温度升高，烹饪空间内侧的压力增加而使得烹饪空间内侧的压力会大于烹饪空间外侧的压力。内侧较高的压力会在第一密封区段210的大体“＜”形或大体“＞”形的开口处压住密封圈200，防止密封圈200与内锅100的锅口壁130的上表面脱离，可以有效地确保密封效果。

如上所述地，第二密封区段220从第一密封区段210的下端向下延伸。在本实用新型的一个实施方式中，第二密封区段220可以从第一密封区段210的下端沿竖直方向向下地延伸。在本实用新型的另一个实施方式中，第二密封区段220的至少下部分也可以从第一密封区段210的下端略微偏离竖直方向延伸，即第二密封区段220的至少下部分可以与竖直方向存在夹角β，其中，1°≤β≤15°。相应地，当密封圈200安装至电热煮饭器1时，第二密封区段220的至少下部分与内锅100的内表面之间存在夹角γ，并且γ同样满足：1°≤γ≤15°。

一方面，由于第二密封区段220的至少下部分与竖直方向存在夹角β，因此可以便于安装密封圈200，使得第二密封区段220伸入内锅100中；另一方面，由于夹角β小于或等于15°，相应地，第二密封区段220的至少下部分与内锅100的内表面之间的夹角γ也小于或等于15°，该角度不会太大，因此在烹饪过程中，烹饪空间中的气体压力能够使第二密封区段220贴合内锅100的的内表面，有效地确保了密封效果。

可选地，第二密封区段220的延伸长度可以为2mm至8mm。即，当密封圈200安装在电热煮饭器1中时，伸入内锅100中的伸入长度可以为2mm至8mm。申请人发现，第二密封区段220的延伸长度在上述范围内时，能够有效地确保密封圈200的密封效果，并且使得第二密封区段220不致于过长。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (9)

1.一种密封圈，用于电热煮饭器，所述电热煮饭器具有内锅，其特征在于，所述密封圈包括：

第一密封区段；以及

第二密封区段，所述第二密封区段从所述第一密封区段的下端向下延伸，用于与所述内锅的内表面贴合，并且所述第一密封区段与所述第二密封区段之间在所述第一密封区段的下端处的夹角α≥90°。

2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述第一密封区段包括：

第一延伸段，所述第一延伸段向下并且朝向所述密封圈的外侧延伸；以及

第二延伸段，所述第二延伸段连接在所述第一延伸段的下端与所述第二密封区段的上端之间，所述第二延伸段向下并且朝向所述密封圈的内侧延伸。

3.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述第二密封区段的延伸长度为2mm至8mm。

4.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述第二密封区段的至少下部分与竖直方向的夹角为β，并且满足以下条件：1°≤β≤15°。

5.一种电热煮饭器，其特征在于，所述电热煮饭器包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅，所述内锅的主体为由锅壁绕中心轴线旋转而成的具有顶部开口和与所述顶部开口连通的内腔的回转体形状；

盖体，所述盖体可开合地设置在所述煲体上，并且能够在所述盖体与所述内锅之间形成烹饪空间；以及

根据权利要求1至4中任一项所述的密封圈，其中，所述第一密封区段设置在所述盖体与所述内锅之间，所述第二密封区段延伸到所述内腔中。

6.根据权利要求5所述的电热煮饭器，其特征在于，所述内腔的最大直径D和高度H满足D/H>2。

7.根据权利要求6所述的电热煮饭器，其特征在于，所述锅壁包括用于形成所述顶部开口的锅口壁，所述锅口壁沿径向方向的尺寸为4mm至10mm。

8.根据权利要求5所述的电热煮饭器，其特征在于，所述第二密封区段的至少下部分与所述内锅的内表面之间成夹角γ，并且满足：1°≤γ≤15°。

9.根据权利要求5所述的电热煮饭器，其特征在于，所述电热煮饭器为电饭煲或电压力锅。