CN208624946U - 滑轨自锁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滑轨技术领域，涉及一种滑轨自锁结构，包括在使用时安装于滑轨外轨的底座及在使用时安装于滑轨内轨上的解锁块，所述底座上滑动设置左侧滑块、右侧滑块，底座上还转动设置有齿轮，左侧滑块上设置第一齿条，右侧滑块上设置第二齿条，所述第一齿条、第二齿条分别与齿轮相啮合，所述左侧滑块上转动设有旋转块；所述底座沿宽度方向两侧对应设置第一弹簧、第二弹簧，其中第一弹簧一端与底座相连接，第一弹簧另一端与左侧滑块相连接，第二弹簧一端与底座相连接，第二弹簧另一端与右侧滑块相连接，第一弹簧与底座的连接端和第二弹簧与底座的连接端分置于底座沿长度方向的两侧。该自锁结构设计合理，自锁可靠稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于滑轨技术领域，涉及一种滑轨自锁结构。
背景技术
滑轨作为一种滑动部件在生产生活中有着广泛的应用，现有的滑轨存在一些缺点，主要是滑轨在打开时，不能保持较好的锁定状态，当这类滑轨安装于家具比如抽屉时常常导致抽屉在打开时，不能在一定程度上保持住，存在安全隐患。近来，市面上也出现了一些可以实现滑轨打开时，实现自锁的滑轨，在使用中发现这类滑轨的自锁结构存在锁紧不可靠的问题。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种滑轨自锁结构，该自锁结构设计合理，自锁可靠稳定。
按照本实用新型的技术方案：一种滑轨自锁结构，包括在使用时安装于滑轨外轨的底座及在使用时安装于滑轨内轨上的解锁块，其特征在于：所述底座上滑动设置左侧滑块、右侧滑块，底座上还转动设置有齿轮，左侧滑块上设置第一齿条，右侧滑块上设置第二齿条，所述第一齿条、第二齿条分别与齿轮相啮合，所述左侧滑块上转动设有旋转块；所述底座沿宽度方向两侧对应设置第一弹簧、第二弹簧，其中第一弹簧一端与底座相连接，第一弹簧另一端与左侧滑块相连接，第二弹簧一端与底座相连接，第二弹簧另一端与右侧滑块相连接，第一弹簧与底座的连接端和第二弹簧与底座的连接端分置于底座沿长度方向的两侧；底座上还设置有第三导向槽，旋转块能够沿着第三导向槽往复移动，左侧滑块上设置弹性槽，旋转块沿第三导向槽往复移动时，旋转块的凸起置于弹性槽中，右侧滑块内侧表面设有凸块，凸起置于凸块上时，滑轨处于拉出自锁状态。
作为本实用新型的进一步改进，所述底座沿宽度方向一侧设置有沿长度方向延伸的第一导向槽，底座沿宽度方向另一侧设置有沿长度方向延伸的第二导向槽，左侧滑块上设置的第一滑动凸起卡入第一导向槽中，右侧滑块上设置的第二滑动凸起卡入第二导向槽中；底座沿宽度方向两侧分别设置有用于导向的直边，左侧滑块与右侧滑块上分别设置有与直边相配合的卡槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述左侧滑块上设置圆孔，旋转块的第一柱形凸起设置于圆孔中。
作为本实用新型的进一步改进，所述底座上对应于第三导向槽处设置弹性悬臂。
作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设设有让位缺口，让位缺口的中部位置设有第二柱形凸起、凸起倒钩，齿轮的安装孔套设于第二柱形凸起上，齿轮上还设置环形槽，环形槽的内圈对应于自锁结构闭合位置设有圆弧槽，凸起倒钩的根部置于环形槽中，凸起倒钩的钩部置于圆弧槽中，齿轮转动时，环形槽的内圈表面通过凸起倒钩的钩部位置限位固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述底座上对应于内轨的伸出端一侧设置消音橡胶。
作为本实用新型的进一步改进，所述左侧滑块上对应于弹性槽的旁边设置弧形缺口。
作为本实用新型的进一步改进，所述底座上处于长度方向对角的两端分别设置一个固定端弹簧槽，左侧滑块上设置第一滑动端弹簧槽，右侧滑块上设置第二滑动端弹簧槽，所述第一弹簧一端与底座左侧的固定端弹簧槽相连接，第一弹簧另一端与第一滑动端弹簧槽相连接，第二弹簧一端与底座右侧的固定端弹簧槽相连接，第二弹簧另一端与第二滑动端弹簧槽相连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设置缺口，旋转块通过缺口与左侧滑块上的圆孔相连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述解锁块上设有R形缺口，R形缺口的开口端短边为解锁斜面。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、设计合理，构思巧妙，通过齿轮实现带动左侧滑块与右侧滑块，两侧滑块在使用中相向运动，实现滑轨打开时的自锁。
附图说明
图1为本实用新型与滑轨配合的爆炸示意图。
图2为本实用新型的爆炸示意图。
图3为本实用新型打开位置立体图。
图4为本实用新型打开位置立体图。
图5为本实用新型闭合位置立体图。
图6为本实用新型闭合位置立体图。
图7为本实用新型中底座的立体图。
图8为本实用新型中底座的立体图。
图9为本实用新型中旋转块的立体图。
图10为本实用新型中解锁块的立体图。
图11为本实用新型中左侧滑块的立体图。
图12为本实用新型中左侧滑块的立体图。
图13为本实用新型中右侧滑块的立体图。
图14为本实用新型中右侧滑块的立体图。
图15为本实用新型的截面视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~15中，包括底座1、直边1-1、左侧滑块2、第一滑动端弹簧槽2-1、第一滑动凸起2-2、弹性槽2-3、圆孔2-4、卡槽2-5、第一齿条2-6、右侧滑块3、第二滑动凸起3-1、第二齿条3-2、凸块3-3、第二滑动端弹簧槽3-4、第一弹簧4、第二弹簧5、齿轮6、环形槽6-1、圆弧槽6-2、旋转块7、薄壁7-1、凸起7-2、第一柱形凸起7-3、缺口8、第一导向槽9、第二导向槽10、弹性悬臂11、第三导向槽12、让位缺口13、固定端弹簧槽14、凸起倒钩15、第二柱形凸起16、消音橡胶17、解锁块18、R形缺口18-1、解锁斜面18-2、中轨19、外轨20、内轨21、铆钉22等。
如图1~15所示，本实用新型是一种滑轨自锁结构，包括在使用时安装于滑轨外轨的底座1及在使用时安装于滑轨内轨上的解锁块18，所述底座1上滑动设置左侧滑块2、右侧滑块3，底座1上还转动设置有齿轮6，左侧滑块2上设置第一齿条2-6，右侧滑块3上设置第二齿条3-2，所述第一齿条2-6、第二齿条3-2分别与齿轮6相啮合，所述左侧滑块2上转动设有旋转块7；
底座1沿宽度方向两侧对应设置第一弹簧4、第二弹簧5，其中第一弹簧4一端与底座1相连接，第一弹簧4另一端与左侧滑块2相连接，第二弹簧5一端与底座相连接，第二弹簧5另一端与右侧滑块3相连接，第一弹簧4与底座1的连接端和第二弹簧5与底座1的连接端分置于底座1沿长度方向的两侧；
底座1上还设置有第三导向槽12，旋转块7能够沿着第三导向槽12往复移动，左侧滑块2上设置弹性槽2-3，旋转块7沿第三导向槽12往复移动时，旋转块7的凸起7-2置于弹性槽2-3中，右侧滑块3内侧表面设有凸块3-3，凸起7-2置于凸块3-3上时，滑轨处于拉出自锁状态。
底座1沿宽度方向一侧设置有沿长度方向延伸的第一导向槽9，底座1沿宽度方向另一侧设置有沿长度方向延伸的第二导向槽10，左侧滑块2上设置的第一滑动凸起2-2卡入第一导向槽9中，右侧滑块3上设置的第二滑动凸起3-1卡入第二导向槽10中；底座1沿宽度方向两侧分别设置有用于导向的直边1-1，左侧滑块2与右侧滑块3上分别设置有与直边1-1相配合的卡槽2-5。
左侧滑块2上设置圆孔2-4，旋转块7的第一柱形凸起7-3设置于圆孔2-4中。
底座1上对应于第三导向槽12处设置弹性悬臂11。
底座1上设设有让位缺口13，让位缺口13的中部位置设有第二柱形凸起16、凸起倒钩15，齿轮6的安装孔套设于第二柱形凸起16上，齿轮6上还设置环形槽6-1，环形槽6-1的内圈对应于自锁结构闭合位置设有圆弧槽6-2，凸起倒钩15的根部置于环形槽6-1中，凸起倒钩15的钩部置于圆弧槽6-2中，齿轮6转动时，环形槽6-1的内圈表面通过凸起倒钩15的钩部位置限位固定。
底座1上对应于内轨18的伸出端一侧设置消音橡胶17。
左侧滑块2上对应于弹性槽2-3的旁边设置弧形缺口。
底座1上处于长度方向对角的两端分别设置一个固定端弹簧槽14，左侧滑块2上设置第一滑动端弹簧槽2-1，右侧滑块3上设置第二滑动端弹簧槽3-4，所述第一弹簧4一端与底座1左侧的固定端弹簧槽相连接，第一弹簧4另一端与第一滑动端弹簧槽2-1相连接，第二弹簧5一端与底座1右侧的固定端弹簧槽相连接，第二弹簧5另一端与第二滑动端弹簧槽3-4相连接。
底座1上设置缺口8，旋转块7通过缺口8与左侧滑块2上的圆孔2-4相连接。
解锁块18上设有R形缺口18-1，R形缺口18-1的开口端短边为解锁斜面18-2。本实用产品在使用时，首先安装于滑轨上，具体是将底座1安装于外轨20上，将底座1通过铆钉22紧固连接于外轨20上，解锁块18通过铆钉紧固连接于内轨21上。
本实用新型的工作过程如下：本实用新型是针对用于家具或家用电器的抽屉而设计，第一滑动凸起2-2、第二滑动凸起3-1可沿着相应的导向槽移动以便使家具部件加速或制动，左右侧滑块可通过相应的弹簧预紧到终点位置中，左右侧滑块上设置一个旋转块7，旋转块7可沿着底座1的导向槽做往复运动，旋转块7在终点位置处脱离第三导向槽12，并在解锁块18的带动下发生转动，转动到另一侧滑块上设置的凸块3-3上面，在弹簧和齿轮6、第一2-6及第二齿条3-2的作用下装置处于拉出锁定状态，当解锁块18斜面触及旋转块7时，旋转块7发生旋转，回到第三导向槽12中，在弹簧和齿轮齿条的作用下，装置回到初始闭合位置。
本实用新型产品的安装方式：底座1上设置让位缺口13，用于安装齿轮6，左右侧滑块从两侧装入底座1内，左右侧滑块上设置滑动凸起分别与底座上的第一导向槽9和第二导向槽10卡人配合，左右侧滑块上分别设置有卡槽2-5，卡槽2-5分别卡人底座1上的直边1-1，这样实现两个侧滑块和底座1上下左右方向限位，只能前后往复运动。
将旋转块7通过底座1上的缺口8，装入左侧滑块2上设置的圆孔2-4中，旋转块7的第一柱形凸起7-3与左侧滑块2上设置的圆孔2-4配合，旋转块7可以绕该孔发生旋转，并将旋转块7旋转到第三导向槽12的位置处，使其在第三导向槽12处实现往复运动，第三导向槽12的截面形状为“L”形，可以反扣住旋转块7上设置的薄壁7-1特征，以免在解锁块18带动时发生翻转。
底座1上设置有凸起倒钩15，该倒钩可以在齿轮6装配好后防止在拿放时齿轮6脱落，且外轨20上设置有相应的避让，待自锁组件组装在外轨20后，齿轮6不可能脱离。
本实用新型的工作过程如下：当拉动抽屉，内轨21向外拉出，解锁块18固定在内轨21上，解锁块18上设置的R形缺口18-1带动旋转块7上的凸起7-2往外运动，旋转块7上的第一柱形凸起7-3与左侧滑块2固定，因此左侧滑块2发生运动，左侧滑块2上的第一齿条2-6带动底座1上的齿轮6旋转，齿轮6带动右侧滑块3向另一方向运动，旋转块7沿着第三导向槽12运动，左右侧滑块分别沿着第一导向槽9和第二导向槽10运动，当旋转块7脱离第三导向槽12时，在解锁块18的R形缺口18-1的带动下，旋转块7绕左侧滑块2上的圆孔2-4发生旋转，此时右侧滑块3上的凸块3-3在齿轮6的带动下恰好运动到旋转块7的位置处，旋转块7旋入右侧滑块3的凸块3-3上，并在弹簧力的作用下固定在凸块3-3上，从而达到拉出锁定状态。
当抽屉推入关闭时，内轨21向内运动，解锁块18斜面碰撞旋转块7上的凸起，旋转块7发生旋转，旋转回到第三导向槽12内，在齿轮6、第一齿条2-6、第二齿条3-2和弹簧力的作用下回位到闭合状态，具体运动方式与上述拉出方式的运动相似。
Claims (10)
1.一种滑轨自锁结构，包括在使用时安装于滑轨外轨的底座（1）及在使用时安装于滑轨内轨上的解锁块（18），其特征在于：所述底座（1）上滑动设置左侧滑块（2）、右侧滑块（3），底座（1）上还转动设置有齿轮（6），左侧滑块（2）上设置第一齿条（2-6），右侧滑块（3）上设置第二齿条（3-2），所述第一齿条（2-6）、第二齿条（3-2）分别与齿轮（6）相啮合，所述左侧滑块（2）上转动设有旋转块（7）；
所述底座（1）沿宽度方向两侧对应设置第一弹簧（4）、第二弹簧（5），其中第一弹簧（4）一端与底座（1）相连接，第一弹簧（4）另一端与左侧滑块（2）相连接，第二弹簧（5）一端与底座相连接，第二弹簧（5）另一端与右侧滑块（3）相连接，第一弹簧（4）与底座（1）的连接端和第二弹簧（5）与底座（1）的连接端分置于底座（1）沿长度方向的两侧；
底座（1）上还设置有第三导向槽（12），旋转块（7）能够沿着第三导向槽（12）往复移动，左侧滑块（2）上设置弹性槽（2-3），旋转块（7）沿第三导向槽（12）往复移动时，旋转块（7）的凸起（7-2）置于弹性槽（2-3）中，右侧滑块（3）内侧表面设有凸块（3-3），凸起（7-2）置于凸块（3-3）上时，滑轨处于拉出自锁状态。
2.如权利要求1所述的滑轨自锁结构，其特征在于：所述底座（1）沿宽度方向一侧设置有沿长度方向延伸的第一导向槽（9），底座（1）沿宽度方向另一侧设置有沿长度方向延伸的第二导向槽（10），左侧滑块（2）上设置的第一滑动凸起（2-2）卡入第一导向槽（9）中，右侧滑块（3）上设置的第二滑动凸起（3-1）卡入第二导向槽（10）中；底座（1）沿宽度方向两侧分别设置有用于导向的直边（1-1），左侧滑块（2）与右侧滑块（3）上分别设置有与直边（1-1）相配合的卡槽（2-5）。
3.如权利要求1所述的滑轨自锁结构，其特征在于：所述左侧滑块（2）上设置圆孔（2-4），旋转块（7）的第一柱形凸起（7-3）设置于圆孔（2-4）中。
4.如权利要求1所述的滑轨自锁结构，其特征在于：所述底座（1）上对应于第三导向槽（12）处设置弹性悬臂（11）。
5.如权利要求1所述的滑轨自锁结构，其特征在于：所述底座（1）上设设有让位缺口（13），让位缺口（13）的中部位置设有第二柱形凸起（16）、凸起倒钩（15），齿轮（6）的安装孔套设于第二柱形凸起（16）上，齿轮（6）上还设置环形槽（6-1），环形槽（6-1）的内圈对应于自锁结构闭合位置设有圆弧槽（6-2），凸起倒钩（15）的根部置于环形槽（6-1）中，凸起倒钩（15）的钩部置于圆弧槽（6-2）中，齿轮（6）转动时，环形槽（6-1）的内圈表面通过凸起倒钩（15）的钩部位置限位固定。
6.如权利要求1所述的滑轨自锁结构，其特征在于：所述底座（1）上对应于内轨（21）的伸出端一侧设置消音橡胶（17）。
7.如权利要求1所述的滑轨自锁结构，其特征在于：所述左侧滑块（2）上对应于弹性槽（2-3）的旁边设置弧形缺口。
8.如权利要求1所述的滑轨自锁结构，其特征在于：所述底座（1）上处于长度方向对角的两端分别设置一个固定端弹簧槽（14），左侧滑块（2）上设置第一滑动端弹簧槽（2-1），右侧滑块（3）上设置第二滑动端弹簧槽（3-4），所述第一弹簧（4）一端与底座（1）左侧的固定端弹簧槽相连接，第一弹簧（4）另一端与第一滑动端弹簧槽（2-1）相连接，第二弹簧（5）一端与底座（1）右侧的固定端弹簧槽相连接，第二弹簧（5）另一端与第二滑动端弹簧槽（3-4）相连接。
9.如权利要求1所述的滑轨自锁结构，其特征在于：所述底座（1）上设置缺口（8），旋转块（7）通过缺口（8）与左侧滑块（2）上的圆孔（2-4）相连接。
10.如权利要求1所述的滑轨自锁结构，其特征在于：所述解锁块（18）上设有R形缺口（18-1），R形缺口（18-1）的开口端短边为解锁斜面（18-2）。
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|---|---|---|---|---|
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