CN208624605U - 一种饲料生产预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种饲料生产预处理设备，包括安装在机架上的原料固液分离单元、输送单元、除菌单元，的固液分离单元包括箱体，箱体顶部设有进料口，进料口上设有漏斗，所述箱体内设有三个挤压辊，分别为一号挤压辊、二号挤压辊和三号挤压辊，所述箱体底部设有出料口，所述输送单元为位于箱体底部距离出料口10‑30cm的距离设有水平设置的输送带，所述除菌单元包括位于输送带底部倾斜设置的杀菌通道。本实用新型具有将采购的原材料进行水分处理，并且将水分与原料形成固液分离，将液体与固体分开除菌贮存、备用，有效降低并解决了原料自身病菌滋生产生的问题，大大降低了原料携带病菌的可能，以保证后期制备的饲料合格率高，致病菌几乎为零。
Description
技术领域
本实用新型涉及工艺生产设备技术领域，尤其涉及一种饲料生产设备，具体是指一种饲料生产预处理设备。
背景技术
众所周知，影响养殖业最大的外界因素不是天气、市场供需等，而是病菌，普通的腹泻也能导致养殖业的损失。
养殖业的病菌来源广泛，需要控制的源头有多个，作为饲料生产企业，为养殖户降低风险，同时也为自己企业长远发展，所生产的饲料必须是无有害病菌，最好是无菌的，这就需要对用于饲料生产的原料进行病菌处理，以保证生产的饲料无有害菌。
经过对一些饲料原料的分析，例如牧草类，新鲜的牧草比干燥的牧草容易产生病变，原料中水分是支撑很多微生物病菌繁殖的必要条件之一。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种饲料生产预处理设备，该设备能够将采购的原材料进行水分处理，并且将水分与原料形成固液分离，将液体与固体分开除菌贮存、备用，有效降低并解决了原料自身病菌滋生产生的问题，大大降低了原料携带病菌的可能，以保证后期制备的饲料合格率高，致病菌几乎为零。
本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种饲料生产预处理设备，包括安装在机架上的原料固液分离单元、输送单元、除菌单元，所述的固液分离单元包括箱体，所述箱体顶部设有进料口，所述进料口上设有漏斗，所述箱体内设有三个挤压辊，分别为一号挤压辊、二号挤压辊和三号挤压辊，所述箱体底部设有出料口，所述输送单元为位于箱体底部距离出料口10-30cm的距离设有水平设置的输送带，所述输送带为带有透水孔的网状输送带，所述除菌单元包括位于输送带底部倾斜设置的杀菌通道，位置较高的一端为进口，位置较低的一端为出口，所述杀菌通道为截面为矩形，所述杀菌通道底板为双层结构，中间设有用于高温杀菌气体流通的气道，所述底板的上层设有若干个翘舌片，所述翘舌片为矩形，所述翘舌片位置较高的一端与底板上层连接，翘舌片的其它三个边与底板上层分离，所述翘舌片水平设置。
所述翘舌片的启用，降低了原料在杀菌通道内的滑动速度，烘干、灭菌效果更好，同时开口方向的设置，高温出气过程中，为原料的滑行提供动力，使用效果好，三个挤压辊实现了两种不同的挤压速度。
作为优选，所述三个挤压根的中轴连续成顶角朝下的三角形，一号挤压辊、二号挤压辊和三号挤压辊的直径比1：1.2：1.5，三个挤压辊的轴端延伸至箱体外部，并在轴端安装有驱动齿轮。
作为优选，位于一号挤压辊、二号挤压辊和三号挤压辊轴端上齿轮的齿顶半径比为1：1.2：1.5，位于一号挤压辊上的驱动齿轮与位于二号挤压辊上的驱动齿轮啮合，位于二号挤压辊上的驱动齿轮与位于三号挤压辊上的驱动齿轮啮合。
作为优选，所述二号挤压辊的轴端还接有可以正反转的驱动电机。驱动电动机正转过程中使用一号和二号挤压辊进行挤压，驱动电动机反转过程中使用二号挤压辊和三号挤压辊挤压。
作为优选，所述出料口外部设有喇叭口状的护罩。
作为优选，所述输送带饶接在两个驱动滚轮上，所述输送带底部还设有涨紧辊，所述涨紧辊和两个驱动滚轮之间形成的空间内，设有承接盘，所述承接盘位于水盘设置的输送带底部。
作为优选，所述承接盘底部接有液体排出管道，所述管道上设有控制阀。
作为优选，所述气道上接有进气口。
作为优选，所述杀菌通道内的侧壁和顶部均设有紫外线灭菌灯。
采用本技术方案的有益效果：该设备能够将采购的原材料进行水分处理，并且将水分与原料形成固液分离，将液体与固体分开除菌贮存、备用，保存时间长，有效降低并解决了原料自身病菌滋生产生的问题，大大降低了原料携带病菌的可能，以保证后期制备的饲料合格率高，致病菌几乎为零。
附图说明
图1为饲料生产预处理设备的结构示意图。
图2为图1中杀菌通道上翘舌片结构示意图。
图中所示：1、箱体，2、机架，3、漏斗，4、一号挤压辊，5、二号挤压辊，6、三号挤压辊，7、出料口，8、进料口，9、输送带，10、杀菌通道，11、气道，12、翘舌片，13、护罩，14、驱动滚轮，15、涨紧轮，16、承接盘，17、管道，18、控制阀，19、进气口，20、紫外线灭菌灯。
具体实施方式
为便于说明，下面结合附图，对实用新型的饲料生产预处理设备做详细说明。
如图1至图2中所示，一种饲料生产预处理设备，包括安装在机架2上的原料固液分离单元、输送单元、除菌单元，所述的固液分离单元包括箱体1，所述箱体1顶部设有进料口8，所述进料口8上设有漏斗3，所述箱体1内设有三个挤压辊，分别为一号挤压辊4、二号挤压辊5和三号挤压辊6，所述箱体1底部设有出料口7，所述输送单元为位于箱体1底部距离出料口7 10-30cm的距离设有水平设置的输送带9，所述输送带9为带有透水孔的网状输送带9，所述除菌单元包括位于输送带9底部倾斜设置的杀菌通道10，杀菌通道的倾斜角度为15-30度角设置，位置较高的一端为进口，位置较低的一端为出口，所述杀菌通道10为截面为矩形，所述杀菌通道10底板为双层结构，中间设有用于高温杀菌气体流通的气道11，所述底板的上层设有若干个翘舌片12，所述翘舌片的长度为0.8-1cm，所述翘舌片的宽度小于杀菌通道底板的宽度，所述翘舌片12为矩形，所述翘舌片12位置较高的一端与底板上层连接，翘舌片12的其它三个边与底板上层分离，所述翘舌片12水平设置；所述三个挤压根的中轴连续成顶角朝下的三角形，一号挤压辊4、二号挤压辊5和三号挤压辊6的直径比1：1.2：1.5，三个挤压辊的轴端延伸至箱体1外部，并在轴端安装有驱动齿轮；位于一号挤压辊4、二号挤压辊5和三号挤压辊6轴端上齿轮的齿顶半径比为1：1.2：1.5，位于一号挤压辊4上的驱动齿轮与位于二号挤压辊5上的驱动齿轮啮合，位于二号挤压辊5上的驱动齿轮与位于三号挤压辊6上的驱动齿轮啮合；所述二号挤压辊5的轴端还接有可以正反转的驱动电机；所述出料口7外部设有喇叭口状的护罩13；所述输送带9饶接在两个驱动滚轮14上，所述输送带9底部还设有涨紧辊15，所述涨紧辊15和两个驱动滚轮14之间形成的空间内，设有承接盘16，所述承接盘16位于水盘设置的输送带9底部；所述承接盘16底部接有液体排出管道17，所述管道17上设有控制阀18；所述气道11上接有进气口19；所述杀菌通道10内的侧壁和顶部均设有紫外线灭菌灯20。
说明书附图中关于一号挤压辊4、二号挤压辊5和三号挤压辊6轴端设有的驱动齿轮为普通的轴端齿轮，结构简单，本领人员可知，随在说明书附图中未画出。
在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种饲料生产预处理设备，其特征是：包括安装在机架（2）上的原料固液分离单元、输送单元、除菌单元，所述的固液分离单元包括箱体（1），所述箱体（1）顶部设有进料口（8），所述进料口（8）上设有漏斗（3），所述箱体（1）内设有三个挤压辊，分别为一号挤压辊（4）、二号挤压辊（5）和三号挤压辊（6），所述箱体（1）底部设有出料口（7），所述输送单元为位于箱体（1）底部距离出料口（7）10-30cm的距离设有水平设置的输送带（9），所述输送带（9）为带有透水孔的网状输送带（9），所述除菌单元包括位于输送带（9）底部倾斜设置的杀菌通道（10），位置较高的一端为进口，位置较低的一端为出口，所述杀菌通道（10）为截面为矩形，所述杀菌通道（10）底板为双层结构，中间设有用于高温杀菌气体流通的气道（11），所述底板的上层设有若干个翘舌片（12），所述翘舌片（12）为矩形，所述翘舌片（12）位置较高的一端与底板上层连接，翘舌片（12）的其它三个边与底板上层分离，所述翘舌片（12）水平设置。
2.根据权利要求1所述的饲料生产预处理设备，其特征是：所述三个挤压辊的中轴连续成顶角朝下的三角形，一号挤压辊（4）、二号挤压辊（5）和三号挤压辊（6）的直径比1：1.2：1.5，三个挤压辊的轴端延伸至箱体（1）外部，并在轴端安装有驱动齿轮。
3.根据权利要求2所述的饲料生产预处理设备，其特征是：位于一号挤压辊（4）、二号挤压辊（5）和三号挤压辊（6）轴端上齿轮的齿顶半径比为1：1.2：1.5，位于一号挤压辊（4）上的驱动齿轮与位于二号挤压辊（5）上的驱动齿轮啮合，位于二号挤压辊（5）上的驱动齿轮与位于三号挤压辊（6）上的驱动齿轮啮合。
4.根据权利要求2或3所述的饲料生产预处理设备，其特征是：所述二号挤压辊（5）的轴端还接有可以正反转的驱动电机。
5.根据权利要求1所述的饲料生产预处理设备，其特征是：所述出料口（7）外部设有喇叭口状的护罩（13）。
6.根据权利要求1所述的饲料生产预处理设备，其特征是：所述输送带（9）饶接在两个驱动滚轮（14）上，所述输送带（9）底部还设有涨紧辊（15），所述涨紧辊（15）和两个驱动滚轮（14）之间形成的空间内，设有承接盘（16），所述承接盘（16）位于水盘设置的输送带（9）底部。
7.根据权利要求6所述的饲料生产预处理设备，其特征是：所述承接盘（16）底部接有液体排出管道（17），所述管道（17）上设有控制阀（18）。
8.根据权利要求1所述的饲料生产预处理设备，其特征是：所述气道（11）上接有进气口（19）。
9.根据权利要求1所述的饲料生产预处理设备，其特征是：所述杀菌通道（10）内的侧壁和顶部均设有紫外线灭菌灯（20）。
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| CN201820464900.5U CN208624605U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种饲料生产预处理设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110981124A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-10 | 湖南明镜生物科技有限公司 | 一种鸡粪发酵前除菌装置 |
| CN112005946A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-01 | 赵凤 | 一种用于稻田养鱼用自动定时定量投饵装置 |
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2018
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