CN208624228U - 一种可调节高度并能自动收卷的温室大棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节高度并能自动收卷的温室大棚，包括大棚支架、大棚支架前后两端所设的进出门、大棚支架上端所卡配的顶盖与大棚支架左右两端对称设置的覆盖膜I，所述大棚支架的主体为框架结构，且大棚支架的上端对称设有半圆型板条状结构的半圆顶板；大棚支架由半圆顶板、连接板I、连接板II、连接杆、支脚板、收放卷组、重锤卷组相插配组成，整个骨架为多段分体式插接构成，组装与运输都极为方便；大棚支架下端采用连接板I与连接板II相插接的形式，通过调整连接板II的数量来调整整个大棚支架的框架高度，进而使得大棚的高度相对不同要求的农产品具有通用性，有利于大棚零件进行标准化批量生产。

Description

一种可调节高度并能自动收卷的温室大棚

技术领域

本实用新型涉及农业技术领域，具体为一种可调节高度并能自动收卷的温室大棚。

背景技术

大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛。当前大棚已用于盆花及切花栽培；果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等；林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等；养殖业用于养蚕、养鸡、养牛、养猪、鱼及鱼苗等，而温室大棚是利用保温技术，使大棚内的气温保持在一定范围内，使大棚内的农产品可以更好的生长，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.现有技术中的大棚骨架较大，组装与运输都极为不便；

2.大棚的高度一般为固定式的，不可调节，相对不同种类的农产品，所需的高度不一样，因此不同类农产品的通用性差，使大棚零件不能进行标准化批量生产；

3.大棚的覆盖膜收放卷一般都是通过人手工进行收放卷，用力不均的情况下，容易将覆盖膜撕坏，并且当大棚高度过高时，人工操作极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节高度并能自动收卷的温室大棚，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节高度并能自动收卷的温室大棚，包括大棚支架、大棚支架前后两端所设的进出门、大棚支架上端所卡配的顶盖与大棚支架左右两端对称设置的覆盖膜I，所述大棚支架的主体为框架结构，且大棚支架的上端对称设有半圆型板条状结构的半圆顶板，所述半圆顶板的下端插配有板状结构的连接板I，所述连接板I的下端插配有板状结构的连接板II，所述连接板II的下端插配有支脚板，所述半圆顶板与半圆顶板左右两端所插配的连接板I、连接板II构成一个拱门支架结构，且两个相邻的拱门支架之间插配有圆柱形管状结构的连接杆，所述大棚支架前后两端的半圆顶板之间匹配安装有收放卷组，且两相邻拱门支架的下端并且在两连接板II之间匹配安装有重锤卷组。

优选的，所述进出门的主体由拱形框体结构的门框与门框的框体上所嵌配的左右对称设置的带膜状结构的门面构成，两对称设置的门面之间匹配安装有拉链。

优选的，所述顶盖的前后两端对称设有两个横截面呈L型的圆弧形板状结构的卡板与两卡板之间所嵌配的带膜状结构的覆盖膜II构成。

优选的，所述半圆顶板两头的端面上设有方形凸台结构的插块I，所述半圆顶板的一侧设有呈圆周均布排列的管状结构的连接管I，且半圆顶板的另一侧的上端左右对称设有两个板状结构的安装板，所述半圆顶板的外圆弧面上设有横截面呈L型槽体结构的卡槽I。

优选的，所述连接板I的上下两端对称设有两个方形槽体结构的插槽I，且连接板I上端的插槽I与半圆顶板两头的插块I相插配，所述连接板I的右侧面上设有截面呈L型槽体结构的卡槽II，所述连接板I前端面的上下两端对称设有两个圆柱形管状结构的连接管II，所述插槽I的侧面并且在连接板I的前端面上设有调节螺栓I。

优选的，所述连接板II的上端设有方形凸台结构的插块III，且插块III与连接板I下端的插槽I相插配，且连接板II的下端设有方形槽体结构的插槽II，所述连接板II的右端面上设有截面呈L型槽体结构的卡槽III，所述连接板II的前端面上对称设有两个圆柱形管状结构的连接管III，所述连接板II前端面的下端并且在插槽II的外侧设有调节螺栓II。

优选的，所述支脚板主体为方形板状结构的支撑板，且支撑板的上端设有与连接板II下端的插槽II相插配的方形凸台结构的插块II，所述支撑板的下端设有锥面结构的插钎头。

优选的，所述收放卷组主体为圆柱形管状结构的卷筒I，且在卷筒I的外圆上设有U形槽体结构的压槽I，所述压槽I内插配有U形板条状结构的压板I，所述卷筒I匹配安装在大棚支架前后两端的两个位置相对的安装板之间，所述安装板的侧面匹配安装有主轴与卷筒I匹配相连的驱动电机。

优选的，所述重锤卷组主体圆柱形结构的铅锤杆，且在铅锤杆的外圆上设有U形槽体结构的压槽II，所述压槽II内插配有U形板条状结构的压板II，所述铅锤杆的左右两端插配有与连接板II上的卡槽III相滑配的L型板状结构的滑座。

优选的，所述连接板I、连接板II对称设置在拱门支架的左右两侧，且半圆顶板上的连接管I、连接板I上的连接管II、连接板II上的连接管III均与连接杆相插配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.大棚支架由半圆顶板、连接板I、连接板II、连接杆、支脚板、收放卷组、重锤卷组相插配组成，整个骨架为多段分体式插接构成，组装与运输都极为方便；

2.大棚支架下端采用连接板I与连接板II相插接的形式，通过调整连接板II的数量来调整整个大棚支架的框架高度，进而使得大棚的高度相对不同要求的农产品具有通用性，有利于大棚零件进行标准化批量生产；

3.通过大棚支架上端的收放卷组对大棚支架两侧的覆盖膜I进行自动收放卷动作，使覆盖膜I的收卷操作更为简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸视图；

图2为图1中A处局部结构放大示意图；

图3为大棚支架结构爆炸视图；

图4为图3中B处局部结构放大示意图；

图5为图3中C处局部结构放大示意图；

图6为弧面顶板结构示意图；

图7为连接板I结构示意图；

图8为连接板II结构示意图；

图9为支脚板结构示意图。

图中：大棚支架1、进出门2、覆盖膜I 3、顶盖4、半圆顶板5、连接板I 6、连接板II7、连接杆9、支脚板10、收放卷组11、重锤卷组12、门框201、门面202、拉链203、卡板401、覆盖膜II 402、插块I 501、卡槽I 502、连接管I 503、安装板504、插槽I 601、卡槽II 602、调节螺栓I 603、连接管II 604、插块III 701、插槽II 702、卡槽III 703、调节螺栓II 704、连接管III 705、插块II1001、支撑板1002、插钎头1003、卷筒I 1101、压槽I 1102、压板I 1103、驱动电机1104、铅锤杆1201、压槽II 1202、压板II 1203、滑座1204。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节高度并能自动收卷的温室大棚，包括大棚支架1、大棚支架1前后两端所设的进出门2、大棚支架1上端所卡配的顶盖4与大棚支架1左右两端对称设置的覆盖膜I 3，大棚支架1的主体为框架结构，且大棚支架1的上端对称设有半圆型板条状结构的半圆顶板5，半圆顶板5的下端插配有板状结构的连接板I 6，连接板I 6的下端插配有板状结构的连接板II 7，连接板II 7的下端插配有支脚板10，半圆顶板5与半圆顶板5左右两端所插配的连接板I 6、连接板II 7构成一个拱门支架结构，且两个相邻的拱门支架之间插配有圆柱形管状结构的连接杆9，大棚支架1前后两端的半圆顶板5之间匹配安装有收放卷组11，且两相邻拱门支架的下端并且在两连接板II 7之间匹配安装有重锤卷组12。

进一步的，进出门2的主体由拱形框体结构的门框201与门框201的框体上所嵌配的左右对称设置的带膜状结构的门面202构成，两对称设置的门面202之间匹配安装有拉链203，其中门框201与大棚支架1的前后两端面通过螺栓固定连接，而通过上下拉动拉链203的使得门面202可快速的开合。

进一步的，顶盖4的前后两端对称设有两个横截面呈L型的圆弧形板状结构的卡板401与两卡板401之间所嵌配的带膜状结构的覆盖膜II 402构成，这种结构使得顶盖4与大棚支架1可以更快的组装。

进一步的，半圆顶板5两头的端面上设有方形凸台结构的插块I501，半圆顶板5的一侧设有呈圆周均布排列的管状结构的连接管I503，且半圆顶板5的另一侧的上端左右对称设有两个板状结构的安装板504，半圆顶板5的外圆弧面上设有横截面呈L型槽体结构的卡槽I 502，顶盖4两端的覆盖膜II 402分别与半圆顶板5上的卡槽I502相滑配。

进一步的，连接板I 6的上下两端对称设有两个方形槽体结构的插槽I 601，且连接板I 6上端的插槽I 601与半圆顶板5两头的插块I 501相插配，这种结构使得大棚支架1的组装更加方便快捷，连接板I 6的右侧面上设有截面呈L型槽体结构的卡槽II 602，连接板I 6前端面的上下两端对称设有两个圆柱形管状结构的连接管II604，插槽I 601的侧面并且在连接板I 6的前端面上设有调节螺栓I 603。

进一步的，连接板II 7的上端设有方形凸台结构的插块III 701，且插块III 701与连接板I 6下端的插槽I 601相插配，这种结构使得大棚支架1的组装更加方便快捷，且连接板II 7的下端设有方形槽体结构的插槽II 702，连接板II 7的右端面上设有截面呈L型槽体结构的卡槽III 703，连接板II 7的前端面上对称设有两个圆柱形管状结构的连接管III 705，连接板II 7前端面的下端并且在插槽II 702的外侧设有调节螺栓II 704。

进一步的，支脚板10主体为方形板状结构的支撑板1002，且支撑板1002的上端设有与连接板II 7下端的插槽II 702相插配的方形凸台结构的插块II 1001，支撑板1002的下端设有锥面结构的插钎头1003，这种结构使得插钎头1003比较容易插入地面，进而使支脚板10上端的大棚支架1可以在牢固的固定在地面上。

进一步的，收放卷组11主体为圆柱形管状结构的卷筒I 1101，且在卷筒I 1101的外圆上设有U形槽体结构的压槽I 1102，压槽I1102内插配有U形板条状结构的压板I 1103，卷筒I 1101匹配安装在大棚支架1前后两端的两个位置相对的安装板504之间，安装板504的侧面匹配安装有主轴与卷筒I 1101匹配相连的驱动电机1104，其中，覆盖膜I 3的上端嵌入到压槽I 1102内，将压板I 1103插入到压槽I 1102内将覆盖膜I 3的上端与卷筒I 1101固定压装在一起，当卷筒I 1101与驱动电机1104一同转动时，覆盖膜I 3绕卷筒I 1101的外圆作收放卷动作。

进一步的，重锤卷组12主体圆柱形结构的铅锤杆1201，且在铅锤杆1201的外圆上设有U形槽体结构的压槽II 1202，压槽II 1202内插配有U形板条状结构的压板II 1203，铅锤杆1201的左右两端插配有与连接板II 7上的卡槽III 703相滑配的L型板状结构的滑座1204，其中，覆盖膜I 3的下端嵌入到压槽II 1202内，然后将压板II 1203插入到压槽II1202内将覆盖膜I 3的下端与重锤卷组12固定压装在一起，而覆盖膜I 3随收放卷组11做上下收卷动作时，重锤卷组12将覆盖膜I 3下拉绷紧，并使覆盖膜I 3下端的两侧与重锤卷组12上的滑座1204一同沿卡槽III 703、卡槽II 602与卡槽I 502上下滑动。

进一步的，连接板I 6、连接板II 7对称设置在拱门支架的左右两侧，且半圆顶板5上的连接管I 503、连接板I 6上的连接管II604、连接板II 7上的连接管III 705均与连接杆9相插配，这种连接方式使得整个大棚支架1的组装更加方便快捷。

工作原理：覆盖膜I 3的上端被压板I 1103压紧在压槽I 1102内，而覆盖膜I 3的下端被压板II 1203压紧在压槽II 1202内，重锤卷组12两端的滑座1204与卡槽III 703、卡槽II 602、卡槽I 502相滑配，重锤卷组12将覆盖膜I 3沿拱形支架的两侧拉紧使得覆盖膜I3的表面与大棚支架1的左右两侧面贴合进而保证了温室大棚的密封性效果，当驱动电机1104驱动压槽I 1102转动时，覆盖膜I 3的上端绕压槽I 1102的外圆一同转动进而完成自动收放卷动作，这种结构免除了人工操作的不便，使覆盖膜I 3在大棚支架1上的收放更加方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可调节高度并能自动收卷的温室大棚，包括大棚支架(1)、大棚支架(1)前后两端所设的进出门(2)、大棚支架(1)上端所卡配的顶盖(4)与大棚支架(1)左右两端对称设置的覆盖膜I(3)，其特征在于：所述大棚支架(1)的主体为框架结构，且大棚支架(1)的上端对称设有半圆型板条状结构的半圆顶板(5)，所述半圆顶板(5)的下端插配有板状结构的连接板I(6)，所述连接板I(6)的下端插配有板状结构的连接板II(7)，所述连接板II(7)的下端插配有支脚板(10)，所述半圆顶板(5)与半圆顶板(5)左右两端所插配的连接板I(6)、连接板II(7)构成一个拱门支架结构，且两个相邻的拱门支架之间插配有圆柱形管状结构的连接杆(9)，所述大棚支架(1)前后两端的半圆顶板(5)之间匹配安装有收放卷组(11)，且两相邻拱门支架的下端并且在两连接板II(7)之间匹配安装有重锤卷组(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节高度并能自动收卷的温室大棚，其特征在于：所述进出门(2)的主体由拱形框体结构的门框(201)与门框(201)的框体上所嵌配的左右对称设置的带膜状结构的门面(202)构成，两对称设置的门面(202)之间匹配安装有拉链(203)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节高度并能自动收卷的温室大棚，其特征在于：所述顶盖(4)的前后两端对称设有两个横截面呈L型的圆弧形板状结构的卡板(401)与两卡板(401)之间所嵌配的带膜状结构的覆盖膜II(402)构成。

4.根据权利要求1所述的一种可调节高度并能自动收卷的温室大棚，其特征在于：所述半圆顶板(5)两头的端面上设有方形凸台结构的插块I(501)，所述半圆顶板(5)的一侧设有呈圆周均布排列的管状结构的连接管I(503)，且半圆顶板(5)的另一侧的上端左右对称设有两个板状结构的安装板(504)，所述半圆顶板(5)的外圆弧面上设有横截面呈L型槽体结构的卡槽I(502)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节高度并能自动收卷的温室大棚，其特征在于：所述连接板I(6)的上下两端对称设有两个方形槽体结构的插槽I(601)，且连接板I(6)上端的插槽I(601)与半圆顶板(5)两头的插块I(501)相插配，所述连接板I(6)的右侧面上设有截面呈L型槽体结构的卡槽II(602)，所述连接板I(6)前端面的上下两端对称设有两个圆柱形管状结构的连接管II(604)，所述插槽I(601)的侧面并且在连接板I(6)的前端面上设有调节螺栓I(603)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节高度并能自动收卷的温室大棚，其特征在于：所述连接板II(7)的上端设有方形凸台结构的插块III(701)，且插块III(701)与连接板I(6)下端的插槽I(601)相插配，且连接板II(7)的下端设有方形槽体结构的插槽II(702)，所述连接板II(7)的右端面上设有截面呈L型槽体结构的卡槽III(703)，所述连接板II(7)的前端面上对称设有两个圆柱形管状结构的连接管III(705)，所述连接板II(7)前端面的下端并且在插槽II(702)的外侧设有调节螺栓II(704)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节高度并能自动收卷的温室大棚，其特征在于：所述支脚板(10)主体为方形板状结构的支撑板(1002)，且支撑板(1002)的上端设有与连接板II(7)下端的插槽II(702)相插配的方形凸台结构的插块II(1001)，所述支撑板(1002)的下端设有锥面结构的插钎头(1003)。

8.根据权利要求1所述的一种可调节高度并能自动收卷的温室大棚，其特征在于：所述收放卷组(11)主体为圆柱形管状结构的卷筒I(1101)，且在卷筒I(1101)的外圆上设有U形槽体结构的压槽I(1102)，所述压槽I(1102)内插配有U形板条状结构的压板I(1103)，所述卷筒I(1101)匹配安装在大棚支架(1)前后两端的两个位置相对的安装板(504)之间，所述安装板(504)的侧面匹配安装有主轴与卷筒I(1101)匹配相连的驱动电机(1104)。

9.根据权利要求1所述的一种可调节高度并能自动收卷的温室大棚，其特征在于：所述重锤卷组(12)主体圆柱形结构的铅锤杆(1201)，且在铅锤杆(1201)的外圆上设有U形槽体结构的压槽II(1202)，所述压槽II(1202)内插配有U形板条状结构的压板II(1203)，所述铅锤杆(1201)的左右两端插配有与连接板II(7)上的卡槽III(703)相滑配的L型板状结构的滑座(1204)。

10.根据权利要求1所述的一种可调节高度并能自动收卷的温室大棚，其特征在于：所述连接板I(6)、连接板II(7)对称设置在拱门支架的左右两侧，且半圆顶板(5)上的连接管I(503)、连接板I(6)上的连接管II(604)、连接板II(7)上的连接管III(705)均与连接杆(9)相插配。