CN208623755U - 电子设备、保护盖板和显示屏 - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种电子设备、保护盖板和显示屏，其中，电子设备包括：成像模组、显示屏以及保护盖板，保护盖板包括盖板本体和光波导器件，盖板本体，包括覆盖显示屏的第一区域和覆盖成像模组的第二区域，光波导器件设置于盖板本体内部，光波导器件的入光口位于第一区域，光波导器件的出光口位于第二区域，用于将从入光口入射的环境光线，传输至出光口，以使得成像模组，采集光波导器件出光口的出射光进行成像，通过在盖板本体中设置光波导器件进行环境光线传输，实现了全面屏结构下前置摄像的需求，解决现有技术中，需要在显示屏上开孔或者做透明处理，来实现成像模组前置成像，造成全面屏的屏占比降低，不利于全面屏发展的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及移动终端技术领域，尤其涉及一种电子设备、保护盖板和显示屏。
背景技术
随着移动终端技术的发展，移动终端中都配置有前置摄像头，前置摄像头一般设置在移动终端的显示屏下方，而随着人们对屏幕尺寸的需求越来越大，在不增加移动终端尺寸的情况下，屏幕占比越来越高，目前已逐步进入移动终端全面屏显示时代。
相关技术中，对于使用全面屏进行显示的移动终端，采用的是将全面屏的部分位置挖空或进行透明处理，将前置摄像头设置于挖空或透明处理位置的屏幕下方，从而实现图像采集需求，而这种方案，使得全面屏的屏占比降低，全面屏显示需求和图像采集需求无法同时存在，不利于全面屏的发展。
实用新型内容
本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本申请提出一种电子设备，通过在保护盖板本体内部设置光波导器件，通过光波导器件将入光口入射的环境光线传输至出光口，以使得成像模组可以采集出光口的出射光进行成像，实现全面屏时前置摄像头的成像需求，提高了全面屏的屏占比，有利于全面屏的发展。
本申请提出一种保护盖板。
本申请提出另一种电子设备。
本申请提出一种显示屏。
本申请一方面实施例提出了一种电子设备，包括：成像模组、显示屏以及保护盖板；
所述保护盖板，包括盖板本体和光波导器件；
其中，所述盖板本体，包括第一区域和第二区域，所述第一区域覆盖所述显示屏，所述第二区域覆盖所述成像模组；
所述光波导器件，设置于所述盖板本体内部，所述光波导器件的入光口位于所述第一区域，所述光波导器件的出光口位于所述第二区域，用于将从所述入光口入射的环境光线，传输至所述出光口；
所述成像模组，用于采集所述光波导器件出光口的出射光进行成像。
本申请又一方面实施例提出了一种保护盖板，保护盖板用于电子设备，所述电子设备包括成像模组和显示屏；
所述保护盖板，包括盖板本体和光波导器件；
其中，所述盖板本体，包括第一区域和第二区域，所述第一区域覆盖所述显示屏，所述第二区域覆盖所述成像模组；
所述光波导器件，设置于所述盖板本体内部，所述光波导器件的入光口位于所述第一区域，所述光波导器件的出光口位于所述第二区域，用于将从所述入光口入射的环境光线，传输至所述出光口，由所述成像模组根据所述出光口的出射光进行成像。
本申请上述实施例所提供的技术方案可以包含如下的有益效果：
电子设备包括：成像模组、显示屏以及保护盖板，保护盖板，包括盖板本体和光波导器件，盖板本体，包括覆盖显示屏的第一区域和覆盖成像模组的第二区域，光波导器件，设置于盖板本体内部，光波导器件的入光口位于第一区域，光波导器件的出光口位于第二区域，用于将从入光口入射的环境光线，传输至出光口，以使得成像模组，采集光波导器件出光口的出射光进行成像，实现了全面屏结构下前置摄像的需求，提高了全面屏的屏占比，有利于全面屏的发展。
本申请又一方面实施例提出了另一种电子设备，电子设备包括：成像模组和显示屏；
所述显示屏，包括彩膜基板和对应的阵列基板；其中，所述彩膜基板，包括基板本体和光波导器件，所述光波导器件设置于所述基板本体内部，用于将入射至所述基板本体内部的环境光线，传输至所述成像模组处出射；
所述成像模组，用于采集从所述光波导器件出射的出射光进行成像。
本申请又一方面实施例提出了一种显示屏，用于电子设备，所述电子设备包括成像模组；
所述显示屏，包括彩膜基板和对应的阵列基板；
其中，所述彩膜基板，包括基板本体和光波导器件，所述光波导器件设置于所述基板本体内部，用于将入射至所述基板本体内部的环境光线，传输至所述成像模组处出射。
本申请上述实施例所提供的技术方案可以包含如下的有益效果：
通过在显示屏的基板本体中设置光波导器件，光波导器件用于将从入光口入射的环境光线传输至出光口，使得位于出光口的成像模组可以采集出光口的出射光进行成像，实现了不需要在显示屏上打孔或进行透明处理，来实现入射光的入射，从而实现位于电子设备显示屏边缘的摄像头的图像采集需求，提高了全面屏的屏占比，有利于全面屏的发展。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本申请实施例所提供的保护盖板的横截面的结构示意图；
图2为本申请实施例所提供的保护盖板中光波导器件传输光线的示意图；
图3为本申请实施例所提供的显示屏发光的透光示意图；
图4为本申请实施例提供的电子设备中成像模组的位置示意图；
图5为本申请实施例所提供的一种显示屏横截面的结构示意图；
图6为本申请实施例提供的基板本体中光波导器件传输光线的示意图；以及
图7为本申请实施例所提供的另一种显示屏发光的透光示意图。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
下面参考附图描述本申请实施例的电子设备、保护盖板和显示屏。
图1为本申请实施例所提供的保护盖板的横截面的结构示意图。
保护盖板，用于电子设备，电子设备中还包含成像模组和显示屏。
如图1所示，保护盖板30，包括盖板本体31和光波导器件32，其中，盖板本体31，包括第一区域41和第二区域42，第一区域41覆盖显示屏20，用于对显示屏20进行保护，第二区域42覆盖成像模组10。
光波导器件32，设置于盖板本体31内部，光波导器件32的入光口位于第一区域41，光波导器件32的出光口位于第二区域42，光波导器件32用于将入光口入射的环境光线，传输至出光口。
成像模组10，用于采集光波导器件32出光口的出射光进行成像。
在某些实施方式中，盖板本体31的材料可以由玻璃、陶瓷或蓝宝石等透光材料制成。由于盖板本体31作为电子设备的输入零件，盖板本体31经常受到碰撞或刮划等接触。例如，用户将电子设备放入口袋时，盖板本体31可能被用户口袋中的钥匙刮划而损伤。因此，盖板本体31的材料可以采用硬度较大的材料，例如以上的蓝宝石材料。或者在盖板本体31的表面形成硬化层以提高盖板本体31的抗刮能力。
在某些实施方式中，盖板本体31的第一区域包括平面部分和曲面部分，这是因为第一区域覆盖的显示屏20包含平面部分和曲面部分，显示屏20通过在边缘设置曲面部分，可以扩大显示区域，提高显示效果。盖板本体31的第二区域，包括曲面部分，第一区域的曲面部分与第二区域的曲面部分相接合，使得盖板本体31为一个整体结构，减少装配成本，且外观美观，不易藏灰。
图2为本申请实施例所提供的保护盖板中光波导器件传输光线的示意图，如图2所示，光波导器件32的入光口的入光方向，与显示屏20的出光方向相背离，光波导器件32的出光口的出光方向，与成像模组10的入光方向匹配。当需要拍摄时，环境光线垂直照射到保护盖板30的表面时，环境光线透过盖板本体31进入光波导器件32的入光口，通过光波导器件32进行传输，光波导器件32沿着保护盖板30的形状内置，设置于盖板本体31的内部，也就是说光波导器件32的形状和盖板本体31的平面部分及曲面部分的形状保持一致，以使得光线在光波导器件32中传输时，光线没有损失，图像不失真，成像模组 10根据光波导器件32的出光口的出射光进行成像，提高了成像模组10的成像效果。
在某些实施方式中，光波导器件32的孔径，与成像模组10的孔径匹配，以使得光波导器件32传输的光线可以被成像模组10全部采集到，提高图像采集的效果。
需要说明的是，可根据成像模组10的位置，调整光波导器件32的出光角度，以使得光波导器件32的出光方向与成像模组10的入光方向匹配。
显示屏20与保护盖板30例如通过光学胶(Optically Clear Adhesive，OCA)粘接固定在一起，光学胶不仅粘接固定显示屏20及保护盖板30，还可以透过显示屏20发出的光线。
当光波导器件32为一个时，可通过调整光波导器件32的孔径大小来增加进光量，从而扩大成像区域，在某些实施方式中，光波导器件32可以为多个，各光波导器件32与成像模组10的各成像区域相对应，从而提高成像效果。
光波导器件32，为可透光的透明材料，例如为透明纳米材料，图3为本申请实施例所提供的显示屏发光的透光示意图，在显示屏20进行显示时，因光波导器件32为透光材料，可以用于对显示屏发出的显示光线进行透射，不会影响显示屏20的光线正常射出，实现了显示屏20的正常显示，实现了全面屏效果。
基于上述实施例，本申请还提出了一种电子设备，电子设备包括：上述实施例中的保护盖板30、成像模组10和显示屏20，具体结构和实现方式，在上述实施例中均已具体描述，本实施例中不再赘述。
图4为本申请实施例提供的电子设备中成像模组的位置示意图，在某些实施方式中，成像模组10为电子设备的前置摄像头，用于前置成像，成像模组10被盖板本体31的第二区域42覆盖，成像模组10可设置在盖板本体31边缘的任意位置，采集光波导器件32传输的光线进行成像，同时，不影响显示屏20的正常显示，实现了真正的全面屏，有利于全面屏的发展。
本申请实施例的电子设备，通过在保护盖板本体中设置光波导器件，光波导器件的入光口位于盖板本体的第一区域，第一区域覆盖显示屏，光波导器件的出光口位于盖板本体的第二区域，第二区域覆盖成像模组，用于将从入光口入射的环境光线传输至出光口，使得位于出光口的成像模组可以采集出光口的出射光进行成像，实现了不需要在显示屏上打孔或进行透明处理，来实现入射光的入射和传导，从而实现位于显示屏边缘的摄像头的图像采集需求，提高了全面屏的屏占比，有利于全面屏的发展。
上述实施例中，描述了光波导器件设置于盖板本体中，通过对入射的环境光线进行调制，形成全反射光进行传输，而光波导器件还可以设置于显示屏中，为此，本实施例提供了一种显示屏的结构的可能的实现方式，图5为本申请实施例所提供的一种显示屏横截面的结构示意图。
显示屏，用于电子设备，电子设备还包括成像模组。
显示屏200，包括彩膜基板10和对应的阵列基板20，其中，彩膜基板10，用于实现显示屏200的色彩显示，包括基板本体11和光波导器件12，光波导器件12设置于基板本体11内部，用于将入射至基板本体11内部的环境光线，传输至成像模组100处出射。
成像模组100，用于采集从光波导器件12出射的出射光进行成像。
图6为本申请实施例提供的基板本体中光波导器件传输光线的示意图，如图6所示，在某些实施方式中，基板本体11包括平面部分111和曲面部分112，曲面部分112与平面部分111相接合，曲面部分112的另一端与成像模组100相对设置，显示屏20通过在边缘设置曲面部分112，可以扩大显示区域，提高显示效果，同时，设置曲面部分 112将光波导器件12出射的光出射至相对设置的成像模组100处，实现成像模组的成像，实现了全面屏下成像模组的成像需求。
在某些实施方式中，光波导器件12的入光口的入光方向，与显示屏200的出光方向相背离，光波导器件12的出光口的出光方向，与成像模组100的入光方向匹配。当需要拍摄时，环境光线垂直入射到显示屏200的表面时，环境光线透过基板本体11进入光波导器件12的入光口，通过光波导器件12进行传输，光波导器件12沿着基板本体11的形状内置，设置于基板本体11的内部，也就是说光波导器件12的形状和基板本体11的平面部分111及曲面部分112的形状保持一致，以使得光线在光波导器件12中传输时，光线没有损失，图像不失真，成像模组100根据光波导器件12的出光口的出射光进行成像，提高了成像模组100的成像效果。
在某些实施方式中，光波导器件12的孔径，与成像模组100的孔径匹配，以使得光波导器件12传输的光线可以被成像模组100全部采集到，提高图像采集的效果。
需要说明的是，可根据成像模组100的位置，调整光波导器件12的出光角度，以使得光波导器件12的出光方向与成像模组100的入光方向匹配。
在某些实施方式中，基板本体10与阵列基板20例如通过光学胶(Optically ClearAdhesive，OCA)粘接固定在一起，光学胶不仅粘接固定基板本体10与阵列基板20，还可以透过显示屏200发出的光线。
当光波导器件12为一个时，可通过调整光波导器件12的孔径大小来增加进光量，从而扩大成像区域，在某些实施方式中，光波导器件12可以为多个，各光波导器件12与成像模组100的各成像区域相对应，从而提高成像效果。
光波导器件12，为可透光的透明材料，例如为透明纳米材料，图7为本申请实施例所提供的另一种显示屏发光的透光示意图，在显示屏200进行显示时，光波导器件12的透光性可以用于对显示屏发出的显示光线进行透射，不会影响显示屏200的光线正常射出，实现了显示屏200的正常显示，实现了全面屏效果。
基于图5-图7对应的实施例，本申请还提出了一种电子设备，电子设备包括：上述图 5-图7对应实施例中的显示屏200和成像模组10，具体结构和实现方式，在上述实施例中均已具体描述，本实施例中不再赘述。
在某些实施方式中，成像模组100为电子设备的前置摄像头，用于前置成像，成像模组100可设置在显示屏200的边缘的任意位置，采集光波导器件12传输的光线进行成像，同时，不影响显示屏200的正常显示，实现了真正的全面屏，有利于全面屏的发展。
本申请实施例的电子设备，通过在显示屏的基板本体中设置光波导器件，光波导器件用于将从入光口入射的环境光线传输至出光口，使得位于出光口的成像模组可以采集出光口的出射光进行成像，实现了不需要在显示屏上打孔或进行透明处理，来实现入射光的入射，从而实现位于电子设备显示屏边缘的摄像头的图像采集需求，提高了全面屏的屏占比，有利于全面屏的发展。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (24)
1.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：成像模组、显示屏以及保护盖板；
所述保护盖板，包括盖板本体和光波导器件；
其中，所述盖板本体，包括第一区域和第二区域，所述第一区域覆盖所述显示屏，所述第二区域覆盖所述成像模组；
所述光波导器件，设置于所述盖板本体内部，所述光波导器件的入光口位于所述第一区域，所述光波导器件的出光口位于所述第二区域，用于将从所述入光口入射的环境光线，传输至所述出光口；
所述成像模组，用于采集所述光波导器件出光口的出射光进行成像。
2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，
所述光波导器件的孔径，与所述成像模组的孔径匹配。
3.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，
所述光波导器件的入光口的入光方向，与所述显示屏的出光方向相背离；
所述光波导器件的出光口的出光方向，与所述成像模组的入光方向匹配。
4.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述盖板本体的第一区域,包括平面部分和曲面部分；所述盖板本体的第二区域，包括曲面部分；
所述第一区域的曲面部分与所述第二区域的曲面部分相接合。
5.根据权利要求1-4任一项所述的电子设备，其特征在于，所述光波导器件为多个，各光波导器件与所述成像模组的各成像区域相对应。
6.根据权利要求1-4任一项所述的电子设备，其特征在于，所述光波导器件还用于对所述显示屏发出的显示光线进行透射。
7.一种保护盖板，其特征在于，所述保护盖板用于电子设备，所述电子设备包括成像模组和显示屏；
所述保护盖板，包括盖板本体和光波导器件；
其中，所述盖板本体，包括第一区域和第二区域，所述第一区域覆盖所述显示屏，所述第二区域覆盖所述成像模组；
所述光波导器件，设置于所述盖板本体内部，所述光波导器件的入光口位于所述第一区域，所述光波导器件的出光口位于所述第二区域，用于将从所述入光口入射的环境光线，传输至所述出光口，由所述成像模组根据所述出光口的出射光进行成像。
8.根据权利要求7所述的保护盖板，其特征在于，
所述光波导器件的孔径，与所述成像模组的孔径匹配。
9.根据权利要求7所述的保护盖板，其特征在于，
所述光波导器件的入光口的入光方向，与所述显示屏的出光方向相背离；
所述光波导器件的出光口的出光方向，与所述成像模组的入光方向匹配。
10.根据权利要求7所述的保护盖板，其特征在于，所述盖板本体的第一区域,包括平面部分和曲面部分；所述盖板本体的第二区域，包括曲面部分；
所述第一区域的曲面部分与所述第二区域的曲面部分相接合。
11.根据权利要求7-10任一项所述的保护盖板，其特征在于，
所述光波导器件为多个，各光波导器件与所述成像模组的各成像区域相对应。
12.根据权利要求7-10任一项所述的保护盖板，其特征在于，所述光波导器件还用于对所述显示屏发出的显示光线进行透射。
13.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：成像模组和显示屏；
所述显示屏，包括彩膜基板和对应的阵列基板；其中，所述彩膜基板，包括基板本体和光波导器件，所述光波导器件设置于所述基板本体内部，用于将入射至所述基板本体内部的环境光线，传输至所述成像模组处出射；
所述成像模组，用于采集从所述光波导器件出射的出射光进行成像。
14.根据权利要求13所述的电子设备，其特征在于，
所述光波导器件的孔径，与所述成像模组的孔径匹配。
15.根据权利要求13所述的电子设备，其特征在于，
所述光波导器件的入光口的入光方向，与所述阵列基板的出光方向相背离；
所述光波导器件的出光口的出光方向，与所述成像模组的入光方向匹配。
16.根据权利要求13-15任一项所述的电子设备，其特征在于，所述光波导器件为多个，各光波导器件与所述成像模组的各成像区域相对应。
17.根据权利要求13-15任一项所述的电子设备，其特征在于，所述光波导器件还用于对所述显示屏发出的显示光线进行透射。
18.根据权利要求13-15任一项所述的电子设备，其特征在于，所述显示屏为曲面屏；
所述基板本体,包括平面部分和曲面部分；
所述曲面部分的一端与所述平面部分相接合，所述曲面部分的另一端与所述成像模组相对设置。
19.一种显示屏，其特征在于，用于电子设备，所述电子设备包括成像模组；
所述显示屏，包括彩膜基板和对应的阵列基板；
其中，所述彩膜基板，包括基板本体和光波导器件，所述光波导器件设置于所述基板本体内部，用于将入射至所述基板本体内部的环境光线，传输至所述成像模组处出射。
20.根据权利要求19所述的显示屏，其特征在于，
所述光波导器件的孔径，与所述成像模组的孔径匹配。
21.根据权利要求19所述的显示屏，其特征在于，
所述光波导器件的入光口的入光方向，与所述阵列基板的出光方向相背离；
所述光波导器件的出光口的出光方向，与所述成像模组的入光方向匹配。
22.根据权利要求19-21任一项所述的显示屏，其特征在于，所述光波导器件为多个，各光波导器件与所述成像模组的各成像区域相对应。
23.根据权利要求19-21任一项所述的显示屏，其特征在于，所述光波导器件还用于对所述显示屏发出的显示光线进行透射。
24.根据权利要求19-21任一项所述的显示屏，其特征在于，所述显示屏为曲面屏；
所述基板本体,包括平面部分和曲面部分；
所述曲面部分的一端与所述平面部分相接合，所述曲面部分的另一端与所述成像模组相对设置。
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2018
- 2018-06-14 CN CN201820937644.7U patent/CN208623755U/zh not_active Expired - Fee Related
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