CN208621958U - 一种机械加工用检测组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用检测组件，包括第一壳体，所述第一壳体的一端固定连接有连接块，所述连接块的上侧固定连接有液压缸，所述液压缸背离连接块的一端固定连接有检测板，所述检测板的下侧卡接有多个检测柱，所述第一壳体的上侧放置有待测件，所述第一壳体的下侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体内固定连接有伺服电机，所述伺服电机上设有传动装置，所述伺服电机通过传动装置连接有第一锥齿轮。本实用新型通过伺服电机带动传动装置工作，进而使得螺纹杆转动，从而使得螺纹套在螺纹杆上移动，使得推动块移动夹持住待测件并将其移动住中心处，再对待测件进行检测，降低人工劳动力，检测准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用检测组件。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。加工内容各类切削机械对 各种金属零件加工；钣金、焊接、金属结构加工； 钛合金、高温合金、非金属等机械加工；非标设备设计制造。模具设计制造等。加工需要的机械由数控铣床、数控磨床、数控车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、 线切割、普通及外圆磨床、内圆磨床。精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 通过这些机械可以加工各种不规则形状零件，加工精度最高可达0.002。随着微纳米科学与技术（Micro/Nano Science and Technology）的发展，CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代先进机械加工技术的新成果；
在机械加工的过程中，会加工加工冲压孔，或者定位孔等孔状结构，检测人员在检测这些加工孔的时候需要检测孔的位置加工的对不对，符不符合要求，会不会出现漏孔等情况；
普通装置在检测时，需人工对准位置后再将待测件放入工作台上中心位置处进行检测，较为麻烦，且人工校准出错率高，导致检测结果出错率高。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：普通装置在检测时，需人工对准位置后再将待测件放入工作台上中心位置处进行检测，较为麻烦，且人工校准出错率高，导致检测结果出错率高。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械加工用检测组件，包括第一壳体，所述第一壳体的一端固定连接有连接块，所述连接块的上侧固定连接有液压缸，所述液压缸背离连接块的一端固定连接有检测板，所述检测板的下侧卡接有多个检测柱，所述第一壳体的上侧放置有待测件，所述第一壳体的下侧固定连接有第二壳体；
所述第二壳体内固定连接有伺服电机，所述伺服电机上设有传动装置，所述伺服电机通过传动装置连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上对称啮合连接有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮上均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上端固定连接有L形杆，所述L形杆的一端穿过第一壳体的上侧壁并固定连接有推动块，所述推动块的一端抵在待测件上，所述第一壳体的上侧壁设有滑槽，所述L形杆滑动连接在滑槽内，所述螺纹套的设有限位装置。
优选的，所述传动装置包括蜗杆，所述蜗杆转动连接在伺服电机上，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心位置穿插有转轴，所述转轴的一端穿过第二壳体和第一壳体的侧壁并固定连接有第一锥齿轮。
优选的，所述限位装置包括滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在螺纹套上。
优选的，所述检测板上设有多个插槽，所述检测柱上固定连接有插销，所述检测柱通过插销卡接在检测板的插槽内。
优选的，所述螺纹杆背离第二锥齿轮的一端转动连接有轴承，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接在第一壳体的侧壁上。
优选的，所述第一壳体的下侧对称固定连接有多个支撑腿，每个所述支撑腿背离第一壳体的一端转动连接有滑轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过伺服电机带动传动装置工作，进而使得螺纹杆转动，从而使得螺纹套在螺纹杆上移动，使得推动块移动夹持住待测件并将其移动住中心处，再对待测件进行检测，降低人工劳动力，检测准确；
2、检测柱与检测板通过插销卡接，且检测板上设有多个插槽，使得检测柱5可根据实际需要改变位置；
3、滑块随着螺纹套的移动而移动，使得螺纹套不会随着螺纹杆的转动而转动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工用检测组件的正面结构示意图；
图2为图1中A的局部放大结构示意图。
图中：1-第一壳体、2-连接块、3-液压缸、4-检测板、5-检测柱、6-待测件、7-第二壳体、8-伺服电机、9-蜗杆、10-蜗轮、11-转轴、12-第一锥齿轮、13-第二锥齿轮、14-螺纹杆、15-螺纹套、16-L形杆、17-推动块、18-滑杆、19-滑块、20-支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种机械加工用检测组件，包括第一壳体1，第一壳体1的一端固定连接有连接块2，连接块2的上侧固定连接有液压缸3，液压缸3背离连接块2的一端固定连接有检测板4，检测板4的下侧卡接有多个检测柱5，检测板4上设有多个插槽，检测柱5上固定连接有插销，检测柱5通过插销卡接在检测板4的插槽内，使得检测柱5可根据实际需要改变位置，第一壳体1的上侧放置有待测件6，第一壳体1的下侧固定连接有第二壳体7，第一壳体1的下侧对称固定连接有多个支撑腿20，每个支撑腿20背离第一壳体1的一端转动连接有滑轮，使得装置便于移动。
第二壳体7内固定连接有伺服电机8，伺服电机8上设有传动装置，传动装置包括蜗杆9，蜗杆9转动连接在伺服电机8上，蜗杆9上啮合连接有蜗轮10，蜗轮10的中心位置穿插有转轴11，转轴11的一端穿过第二壳体7和第一壳体1的侧壁并固定连接有第一锥齿轮12,伺服电机8通过传动装置连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12上对称啮合连接有两个第二锥齿轮13，两个第二锥齿轮13上均固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14背离第二锥齿轮13的一端转动连接有轴承，螺纹杆14的一端通过轴承转动连接在第一壳体1的侧壁上，轴承使得螺纹杆14转动时更加顺滑，不易卡顿，伺服电机8带动蜗杆9转动，带动与之啮合连接的蜗轮10转动，从而带动转轴11转动，使得第一锥齿轮12转动，进而使得两个第二锥齿轮13转动，带动螺纹杆14转动。
螺纹杆14上螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的上端固定连接有L形杆16，L形杆16的一端穿过第一壳体1的上侧壁并固定连接有推动块17，推动块17的一端抵在待测件6上，第一壳体1的上侧壁设有滑槽，L形杆16滑动连接在滑槽内，螺纹套15的设有限位装置,限位装置包括滑杆18，滑杆18上滑动连接有滑块19，滑块19固定连接在螺纹套15上，两个螺纹杆14转动时，由于两个螺纹杆14螺纹方向相反，滑块19在滑杆18上移动，螺纹套15向中心处移动，带动L形板16移动，从而使得推动块17推行待测件6至中心位置进行检测。
本实用新型中，使用者使用该装置时，伺服电机8启动，带动蜗杆9转动，带动与之啮合连接的蜗轮10转动，从而带动转轴11转动，使得第一锥齿轮12转动，进而使得两个第二锥齿轮13转动，带动螺纹杆14转动，由于螺纹套15不能转动，从而滑块19在滑杆18上移动，螺纹套15向中心处移动，带动L形板16移动，从而使得推动块17推行待测件6至中心位置进行检测，液压缸3启动，带动检测板4向下运动，检测待测件6上的待测孔是否与检测柱5位置相通，无需人工校准位置进行检测。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工用检测组件，包括第一壳体（1），其特征在于，所述第一壳体（1）的一端固定连接有连接块（2），所述连接块（2）的上侧固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）背离连接块（2）的一端固定连接有检测板（4），所述检测板（4）的下侧卡接有多个检测柱（5），所述第一壳体（1）的上侧放置有待测件（6），所述第一壳体（1）的下侧固定连接有第二壳体（7）；
所述第二壳体（7）内固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）上设有传动装置，所述伺服电机（8）通过传动装置连接有第一锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（12）上对称啮合连接有两个第二锥齿轮（13），两个所述第二锥齿轮（13）上均固定连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）上螺纹连接有螺纹套（15），所述螺纹套（15）的上端固定连接有L形杆（16），所述L形杆（16）的一端穿过第一壳体（1）的上侧壁并固定连接有推动块（17），所述推动块（17）的一端抵在待测件（6）上，所述第一壳体（1）的上侧壁设有滑槽，所述L形杆（16）滑动连接在滑槽内，所述螺纹套（15）的设有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用检测组件，其特征在于，所述传动装置包括蜗杆（9），所述蜗杆（9）转动连接在伺服电机（8）上，所述蜗杆（9）上啮合连接有蜗轮（10），所述蜗轮（10）的中心位置穿插有转轴（11），所述转轴（11）的一端穿过第二壳体（7）和第一壳体（1）的侧壁并固定连接有第一锥齿轮（12）。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用检测组件，其特征在于，所述限位装置包括滑杆（18），所述滑杆（18）上滑动连接有滑块（19），所述滑块（19）固定连接在螺纹套（15）上。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用检测组件，其特征在于，所述检测板（4）上设有多个插槽，所述检测柱（5）上固定连接有插销，所述检测柱（5）通过插销卡接在检测板（4）的插槽内。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用检测组件，其特征在于，所述螺纹杆（14）背离第二锥齿轮（13）的一端转动连接有轴承，所述螺纹杆（14）的一端通过轴承转动连接在第一壳体（1）的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用检测组件，其特征在于，所述第一壳体（1）的下侧对称固定连接有多个支撑腿（20），每个所述支撑腿（20）背离第一壳体（1）的一端转动连接有滑轮。
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| CN201821089434.3U CN208621958U (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种机械加工用检测组件 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208621958U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113547491A (zh) * | 2020-04-25 | 2021-10-26 | 广东顺德正综科技服务有限公司 | 一种空气传感器压装设备的定位机构 |
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2018
- 2018-07-10 CN CN201821089434.3U patent/CN208621958U/zh active Active
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