CN208620937U - 一种用于检测液压连接板的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于检测液压连接板的检具，属于检测工具技术领域。它解决了现有的液压连接板检测不方便的问题。本用于检测液压连接板的检具包括底座，底座上竖直设置有靠位板、与靠位板平行间隔分布的限位板，靠位板和限位板之间设置有连接板且该两者通过连接板相固连，靠位板的上端部具有水平间隔分布的检测孔一、检测孔二，限位板的右端部具有竖直间隔分布的检测孔三、检测孔四，靠位板的下端部具有用于连接液压连接板的定位结构，底板上还具有用于限定液压连接板移位的限位结构。本实用新型方便操作，检测简单，检测数据准确，提高检测效率。

Description

一种用于检测液压连接板的检具

技术领域

本实用新型属于检测工具技术领域，涉及一种用于检测液压连接板的检具。

背景技术

液压连接板用于液压油缸连接，该连接板为非标准件，如图1所示：该连接板呈扁平板状结构，该连接板的上端具有连接孔一1、连接孔二2、连接孔三3和连接孔四4，该连接孔一1和连接孔二2水平分布在该连接板的上端部，该连接孔三3和连接孔四4竖直分布在该连接板上端部的左端边缘处，在连接板的下部的中间位置具有定位孔5。

在上述的结构中，传统对该连接板检测时，是用单个检测工具，（该单个检测工具一般为：通尺规）对四个连接孔的检测并记录数据，然后在图纸上标识，然后用量尺记录该四个连接孔的相对位置，检测较为繁琐，检测效率低，还有由于检测工具的乱放，容易找不到，造成检测不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、检测方便，能进一步提高检测效率的用于检测液压连接板的检具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于检测液压连接板的检具，包括呈水平放置的底座，其特征在于，所述的底座上竖直设置有靠位板、与靠位板平行间隔分布的限位板，所述的靠位板和限位板之间设置有连接板且该两者通过连接板相固连，所述的靠位板的上端部具有水平间隔分布的检测孔一、检测孔二，所述的限位板的右端部具有竖直间隔分布的检测孔三、检测孔四，所述的靠位板的下端部具有用于连接液压连接板的定位结构，所述的底座上还具有用于限定液压连接板移位的限位结构。

本用于检测液压连接板的检具在实际使用时，将连接板卡入靠位板和限位板之间，且该连接板底部放置底座上，再用通尺规对连接孔一、连接孔二、连接孔三和连接孔四进行通孔检测，检测连接孔一与检测孔一轴向相对，连接孔二与检测孔二轴向相对，连接孔三与检测孔三轴向相对，连接孔四与检测孔四轴向相对，检测方便，检测效率高。

在上述的一种用于检测液压连接板的检具中，所述的定位结构包括控制盒、与控制盒电连接的气缸，所述的气缸固连在所述的靠位板的下端部，所述气缸的气缸杆贯穿所述的靠位板并相对于靠位板前后伸缩运动，处于气缸杆正下方的底座上还固设有定位块。该气缸由控制盒控制，使气缸的气缸杆伸进连接板的定位孔中将连接板中心定位。

在上述的一种用于检测液压连接板的检具中，所述的靠位板的下端部具有安装孔，所述的气缸穿设在所述的安装孔中，所述的气缸和安装孔之间设置有轴套。这样设置的目的是使对气缸的拆卸，维修方便。

在上述的一种用于检测液压连接板的检具中，所述的靠位板的左侧壁上水平向内开设有与所述的轴套垂直连通的销孔，所述的销孔中穿设有销轴。该销轴可固定气缸的气缸杆，定位方便。

在上述的一种用于检测液压连接板的检具中，所述的限位结构包括横截面呈L型的限位块，所述的限位块水平固连在底座的边角处，所述的限位板与限位块投影在同一个水平面时且该限位板处于所述的限位块的L型内且该限位板的外直角壁与限位块的内直角壁相重叠。该限位块的作用是对连接板在底座上进行限位，检测连接板的边壁是否垂直。

在上述的一种用于检测液压连接板的检具中，所述的靠位板的两端与底座之间分别固设有辅助支架。这样设置的目的是提高该机械强度，增长使用寿命。

与现有技术相比，本用于检测液压连接板的检具的优点为：方便操作，检测简单，检测数据准确，提高检测效率。

附图说明

图1是背景技术中连接板的主视结构示意图。

图2是本用于检测液压连接板的检具的主视结构示意图。

图3是本用于检测液压连接板的检具的剖视结构示意图。

图4是本用于检测液压连接板的检具的俯视结构示意图。

图中，1、连接孔一；2、连接孔二；3、连接孔三；4、连接孔四；5、定位孔；6、底座；7、靠位板；8、限位板；9、连接板；10、检测孔一；11、检测孔二；12、检测孔三；13、检测孔四；14、控制盒；15、气缸；16、定位块；17、轴套；18、销轴；19、限位块；20、辅助支架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图2、图3和图4所示，本用于检测液压连接板的检具主要由呈水平放置的底座6组成，底座6上竖直设置有靠位板7、与靠位板7平行间隔分布的限位板8，靠位板7和限位板8之间设置有连接板9且该两者通过连接板9相固连，靠位板7的上端部具有水平间隔分布的检测孔一10、检测孔二11，限位板8的右端部具有竖直间隔分布的检测孔三12、检测孔四13，靠位板7的下端部具有用于连接液压连接板的定位结构，底座6上还具有用于限定液压连接板移位的限位结构。

在实际制造时，该定位结构的具体实施方式为：主要由控制盒14、与控制盒14电连接的气缸15组成，气缸15固连在所述的靠位板7的下端部，气缸15的气缸15杆贯穿所述的靠位板7并相对于靠位板7前后伸缩运动，处于气缸15杆正下方的底座6上还固设有定位块16；靠位板7的下端部具有安装孔，气缸15穿设在安装孔中，气缸15和安装孔之间设置有轴套17；靠位板7的左侧壁上水平向内开设有与所述的轴套17垂直连通的销孔，销孔中穿设有销轴18。

在实际制造时，该限位结构的具体实施方式为：主要由横截面呈L型的限位块19组成，限位块19水平固连在底座6的边角处，限位板8与限位块19投影在同一个水平面时且该限位板8处于所述的限位块19的L型内且该限位板8的外直角壁与限位块19的内直角壁相重叠。

在实际应用时，该靠位板7的两端与底座6之间分别固设有辅助支架20。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种用于检测液压连接板的检具，包括呈水平放置的底座（6），其特征在于，所述的底座（6）上竖直设置有靠位板（7）、与靠位板（7）平行间隔分布的限位板（8），所述的靠位板（7）和限位板（8）之间设置有连接板（9）且该两者通过连接板（9）相固连，所述的靠位板（7）的上端部具有水平间隔分布的检测孔一（10）、检测孔二（11），所述的限位板（8）的右端部具有竖直间隔分布的检测孔三（12）、检测孔四（13），所述的靠位板（7）的下端部具有用于连接液压连接板的定位结构，所述的底座（6）上还具有用于限定液压连接板移位的限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测液压连接板的检具，其特征在于，所述的定位结构包括控制盒（14）、与控制盒（14）电连接的气缸（15），所述的气缸（15）固连在所述的靠位板（7）的下端部，所述气缸（15）的气缸杆贯穿所述的靠位板（7）并相对于靠位板（7）前后伸缩运动，处于气缸杆正下方的底座（6）上还固设有定位块（16）。

3.根据权利要求2所述的一种用于检测液压连接板的检具，其特征在于，所述的靠位板（7）的下端部具有安装孔，所述的气缸（15）穿设在所述的安装孔中，所述的气缸（15）和安装孔之间设置有轴套（17）。

4.根据权利要求3所述的一种用于检测液压连接板的检具，其特征在于，所述的靠位板（7）的左侧壁上水平向内开设有与所述的轴套（17）垂直连通的销孔，所述的销孔中穿设有销轴（18）。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于检测液压连接板的检具，其特征在于，所述的限位结构包括横截面呈L型的限位块（19），所述的限位块（19）水平固连在底座（6）的边角处，所述的限位板（8）与限位块（19）投影在同一个水平面时且该限位板（8）处于所述的限位块（19）的L型内且该限位板（8）的外直角壁与限位块（19）的内直角壁相重叠。

6.根据权利要求5所述的一种用于检测液压连接板的检具，其特征在于，所述的靠位板（7）的两端与底座（6）之间分别固设有辅助支架（20）。