CN208620814U - 一种高温烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温烧结炉，包括炉体，所述炉体的底端固接有底座，所述底座的顶端固接有电机，所述电机的左侧固接有传动杆，所述传动杆贯穿炉体，所述传动杆通过轴承与炉体转动相连，所述炉体的左侧设有外盖，所述外盖通过铰链与炉体间隙配合，所述外盖的前侧安装有内环。该高温烧结炉，当对物料进行加热时，通过将外盖与炉体扣合在一起，使内环套接在内炉的外侧，通过连接电机的外接电源，电机开始工作，通过电机带动传动杆转动，通过传动杆带动齿轮转动，通过第二滚珠可以在滑道的外侧转动，使内炉转动更加流畅，通过内炉转动，可以使物料受热更加均匀，同时炉体内侧保持与外接的隔绝有效的保证了炉体内侧的温度恒定性。

Description

一种高温烧结炉

技术领域

本实用新型涉及高温烧结炉设备技术领域，具体的说是一种高温烧结炉。

背景技术

氟化工作为化工新材料之一，氟化工在十二五规划单列一个专项规划。由于产品具有高性能、高附加值，氟化工产业被称为黄金产业。氟化工材料以其耐化学品、耐高低温、耐老化、低摩擦、绝缘等优异的性能，广泛应用于军工、化工、机械等领域，已成为化工行业中发展最快、最具高新技术和最有前景的行业之一。在对氟化工材料进行加工时，需要将粉磨状通过高温烧结炉烧结成块状，现有的高温烧结炉，在对氟化工材料进行烧结，烧结时间长，速度慢，升温需要2小时，恒温需要8小时，防腐和耐高温性能不好，同时物料受热不均匀。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高温烧结炉。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高温烧结炉，，包括炉体，所述炉体的一侧固接有底座，所述底座的右端固接有支座，所述支座顶端固接有电机，所述电机的一侧固接有传动杆，所述传动杆贯穿炉体，所述传动杆通过轴承与炉体转动相连，所述炉体在相对所述电机的另一侧设有外盖，所述外盖通过铰链与炉体相连，所述外盖的前侧安装有内环，所述内环的内侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧设有多个第一滚珠，所述传动杆置于所述炉体内部的一侧安装有齿轮，所述炉体的内侧固接有支环，所述支环的内侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧设有多个第二滚珠，所述炉体的内侧设有内炉，所述内炉与第一滚珠滚动相连，所述内炉的外壁表面固接有滑道，所述滑道与第二滚珠滚动相连，所述内炉的外壁在靠近电机的一侧固接有转盘，所述转盘的外壁固接有齿牙，所述齿牙与齿轮啮合相连。

所述内炉的内侧设有环形支架，所述环形支架与内炉间隙配合。

所述环形支架的内侧设有多个物料托板，所述物料托板与环形支架间隙配合。

所述环形支架的外壁固接有多个支腿，所述支腿的内侧设有滚轮，所述滚轮与内炉的滚动相连。

所述外盖的前侧圆周外侧固接有密封环。

所述轴承的左右两侧均固接有轴承盖。

本实用新型具有以下优点及有益效果：当对物料进行加热时，通过将外盖与炉体扣合在一起，使内环套接在内炉的外侧，通过连接电机的外接电源，电机开始工作，通过电机带动传动杆转动，通过传动杆带动齿轮转动，通过齿轮带动齿牙转动，通过齿牙带动转盘转动，通过转盘带动内炉转动，通过第一滚珠可以在内炉的外侧转动，有效的减少了内炉与内环之间的摩擦力，通过第二滚珠可以在滑道的外侧转动，使内炉转动更加流畅，通过内炉转动，可以使物料受热更加均匀，同时炉体内侧保持与外接的隔绝有效的保证了炉体内侧的温度恒定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为炉体剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型的环形支架结构示意图。

图中：1、炉体，2、电机，3、支座，4、底座，5、第一滚珠，6、内环，7、外盖，8、第一凹槽，9、铰链，10、内炉，11、支环，12、转盘，13、齿牙，14、传动杆，15、轴承， 16、齿轮，17、滑道，18、第二凹槽，19、第二滚珠，20、环形支架，21、物料托板，22、滚轮，23、支腿，24、密封环，25、轴承盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高温烧结炉，包括炉体1，炉体1用于支撑防护内炉10，炉体1的底端固接有底座4，底座4的右端固接有支座3，支座3 顶端固接有电机2，电机2连接外接电源时，电机2开始工作，电机2的左侧固接有传动杆14，电机2带动传动杆14转动，传动杆14贯穿炉体1，传动杆14通过轴承15与炉体 1转动相连，轴承15为滚珠轴承，轴承15用于支撑传动杆14，轴承15的左右两侧均固接有轴承盖25，轴承盖25用于起到防护轴承15的作用，炉体1的左侧设有外盖7，外盖 7通过铰链9与炉体1相连，外盖7可以围绕铰链9转动，外盖7的前侧圆周外侧固接有密封环24，密封垫24用于增加外盖7与炉体1连接处的密封性，外盖7的前侧安装有内环6，内环6可以扣合在内炉10的外侧，内环6的内侧开设有第一凹槽8，第一凹槽8的内侧设有第一滚珠5，第一滚珠5可以在第一凹槽8的内侧转动，传动杆14的左侧安装有齿轮16，炉体1的内侧左右两端均固接有支环11，支环11用于支撑内炉10，支环11的内侧开设有第二凹槽18，第二凹槽18的内侧设有第二滚珠19，第二滚珠19可以在凹槽 18的内侧转动，炉体1的内侧设有内炉10，内炉10与第一滚珠8滚动相连，第一滚珠8 可以在内炉10的外侧滚动，用于方便内炉10的转动，内炉10的外壁表面左右两侧均固接有滑道17，滑道17与第二滚珠19滚动相连，第二滚珠19可以在滑道17的外侧滚动，用于方便内筒10的转动，内炉10的外壁右侧固接有转盘12，转盘12可以带动内炉10转动，转盘12的外壁固接有齿牙13，齿牙13可以带动转盘12转动，齿牙13与齿轮16啮合相连，齿轮16可以带动齿牙13转动，内炉10的内侧设有环形支架20，环形支架20用于支撑物料托板21，环形支架20与内炉10间隙配合，环形支架20可以在内炉10的内侧移动，环形支架20的外壁固接有支腿23，支腿23用于支撑环形支架20，支腿23的内侧设有滚轮22，滚轮22可以在支腿23的内侧转动，滚轮22与内炉10的滚动相连，滚轮 22可以在内炉10的内侧滚动，用于方便环形支架20在内炉10的内侧移动，环形支架20 的内侧设有物料托板21，物料托盘21用于放置物料用，物料托板21与环形支架20间隙配合，物料托盘21可以从环形支架20的内侧拉出，便于装卸物料。

当对物料进行加热时，将外盖7与炉体1扣合在一起，使内环6套接在内炉10的外侧，连接电机2的外接电源，电机2开始工作，电机2带动传动杆14转动，传动杆14带动齿轮16转动，齿轮14带动齿牙13转动，齿牙13带动转盘12转动，转盘12带动内炉 10转动，第一滚珠5可以在内炉10的外侧转动，有效的减少了内炉10与内环6之间的摩擦力，第二滚珠19可以在滑道17的外侧转动，使内炉10转动更加流畅，内炉10转动，可以使物料受热更加均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温烧结炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)的底端固接有底座(4)，所述底座(4)的一侧固接有支座(3)，所述支座(3)顶端固接有电机(2)，所述电机(2)的一侧固接有传动杆(14)，所述传动杆(14)贯穿炉体(1)，所述传动杆(14)通过轴承(15)与炉体(1)转动相连，所述炉体(1)在相对所述电机的另一侧设有外盖(7)，所述外盖(7)通过铰链(9)与炉体(1)相连，所述外盖(7)的前侧安装有内环(6)，所述内环(6)的内侧开设有第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)的内侧设有多个第一滚珠(5)，所述传动杆(14)置于所述炉体(1)内部的一侧安装有齿轮(16)，所述炉体(1)的内侧固接有支环(11)，所述支环(11)的内侧开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)的内侧设有多个第二滚珠(19)，所述炉体(1)的内侧设有内炉(10)，所述内炉(10)与第一滚珠(5)滚动相连，所述内炉(10)的外壁表面固接有滑道(17)，所述滑道(17)与第二滚珠(19)滚动相连，所述内炉(10)的外壁在靠近电机(2)的一侧固接有转盘(12)，所述转盘(12)的外壁固接有齿牙(13)，所述齿牙(13)与齿轮(16)啮合相连。

2.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉，其特征在于，所述内炉(10)的内侧设有环形支架(20)，所述环形支架(20)与内炉(10)间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种高温烧结炉，其特征在于，所述环形支架(20)的内侧设有多个物料托板(21)，所述物料托板(21)与环形支架(20)间隙配合。

4.根据权利要求2所述的一种高温烧结炉，其特征在于，所述环形支架(20)的外壁固接有多个支腿(23)，所述支腿(23)的内侧设有滚轮(22)，所述滚轮(22)与内炉(10)的滚动相连。

5.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉，其特征在于，所述外盖(7)的前侧圆周外侧固接有密封环(24)。

6.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉，其特征在于，所述轴承(15)的左右两侧均固接有轴承盖(25)。